电镀钻石线锯的制备方法技术

技术编号:3794691 阅读:614 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电镀钻石线锯的制备方法,包括以下工艺过程:一、预先对微米金刚石颗粒进行粗糙化处理,以1∶3的质量比将纳米金刚石粉加入阳离子表面活性剂中,制成均匀稳定的纳米金刚石粉悬浮液,将镀液置于电镀槽中,再将以1∶3质量比称量好的纳米金刚石粉悬浮液与微米金刚石颗粒混合后,添加到镀液中,镀液不断循环,镀液选择氨基磺酸镍为主料,另加硼酸和氯化镍,电镀槽中有磁力搅拌装置,二、钢线连续均匀的通过电镀槽,在电流的作用下,镍离子由阳极向阴极移动,带动纳米金刚石粉和微米金刚石颗粒向钢线移动,使钢线在化学镀镍的同时镀上纳米金刚石粉和微米金刚石颗粒;三、在钢线离开电镀槽后,经清洗和烘干后收线。本发明专利技术方法能连续快速生产电镀钻石线锯,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。电镀钻石线锯主要用于将单晶硅等晶棒(Ingot)切割成晶片(Wafer)。(二)
技术介绍
在过去的5年内,电子、新能源以及光学行业迅猛发展,将单晶硅等 晶棒(Ingot)切割成晶片(Wafer)的制造厂商不断增加。市场上的主流切割工 艺为"裸钢线+磨料浆液"。这种采用游离磨料的切割方式与以往的内圆 锯相比,具有可切割大直径晶棒和多组线同时切割等优势,但也存在以下 明显不足1) 晶棒及其加工区域被脂基研磨液污染;2) 泥浆状的研磨液在使用后需经处理才能排放,易造成环境污染;3) 切割工艺为游离磨粒的材料去除机理,切削效率低;4) 砷化镓、碳化硅等第二、三代半导体材料硬度高,难以切削,晶圆 表面粗糙度高。钻石线锯切割工艺,切割速度是"裸钢线+磨料浆液"的5倍。在 切割相同材料时,前者所需要的磨粒线只有后者的10%。自从改用乳化水 冷却后,生产相同数量产品的废水量减少到以往的1/50,符合国家"节能减排"的倡导。电镀钻石线锯是将高硬度、高耐磨性的金刚石微粉固结在金属丝上。运用于晶体切割,切割速度快,废水量少,晶片弯曲度(BOW)、翘曲度 (WARP)小,平行度(T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀钻石线锯的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤: 步骤一、镀前预处理 a、预先对微米金刚石颗粒进行粗糙化处理,微米金刚石颗粒10~80μm, b、以1∶3的质量比将纳米金刚石粉加入阳离子表面活性剂十六烷基三甲基 氯化铵中,制成均匀稳定的纳米金刚石粉悬浮液,纳米金刚石粉的粒径为20~30nm, c、将镀液置于电镀槽中,再将以1∶3质量比称量好的纳米金刚石粉悬浮液与微米金刚石颗粒混合后,添加到镀液中,控制镀液温度40~70℃,并不断循环,  d、在钢线进入电镀槽前,采用超声波清洗机对钢线进行去油污和去氧化物处理,镀液选择氨基磺酸镍...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄政伟
申请(专利权)人:江苏锋菱超硬工具有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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