一种模架用可调式导柱制造技术

技术编号:37897874 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 12:03
本实用新型专利技术涉及导柱技术领域,具体为一种模架用可调式导柱,包括下模架以及安装于所述下模架顶部的导柱本体,所述导柱本体包括固定柱、螺纹槽、螺纹柱和支撑柱,所述螺纹槽开设于固定柱的顶部,且所述螺纹柱的一端螺纹连接在螺纹槽的内部,所述螺纹柱的另一端固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过内螺纹与外螺纹的连接以及螺纹柱与螺纹槽连接,使得固定柱与支撑柱螺纹连接后,可进行支撑柱的向上或向下调节,实现导柱本体的高度调节;且需要对固定柱或支撑柱进行单方面更换时,支撑柱的向上旋动可使固定柱与支撑柱分离,便于进行单个部件更换,降低一定的成本,并且更换较长的支撑柱后,可适用于多种模具,提高本实用新型专利技术的实用性。提高本实用新型专利技术的实用性。提高本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模架用可调式导柱


[0001]本技术涉及导柱
,具体涉及一种模架用可调式导柱。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。
[0003]现有中国专利文献CN202123093030.6公开了一种组装可调节高度的移动模架,包括上模架、下模架和导柱,所述上模架设置在下模架的上方,所述导柱设置在上模架的下方,所述下模架包括限位槽、夹持件和螺栓,所述夹持件设置在限位槽的内部,该技术通过固定柱、支撑柱、固定杆和支撑杆的配合使用对导柱的高度进行调节,适用于多种模具,降低了加工成本;但是该技术仍存在不足之处:比如上述公开专利因固定块固定连接于固定柱的内壁,易导致固定柱或支撑柱单方面损坏或更换时,不能够进行单个更换,致使更换成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种模架用可调式导柱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种模架用可调式导柱,包括下模架以及安装于所述下模架顶部的导柱本体,所述导柱本体包括固定柱、螺纹槽、螺纹柱和支撑柱,所述螺纹槽开设于固定柱的顶部,且所述螺纹柱的一端螺纹连接在螺纹槽的内部,所述螺纹柱的另一端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内壁设置有内螺纹,所述固定柱的外壁设置有外螺纹,所述支撑柱通过内螺纹与固定柱螺纹连接。r/>[0007]优选的,所述下模架的顶部四拐出处分别开设有固定槽,所述导柱本体的底端设于固定槽的内部,且所述下模架的外壁开设有相通于固定槽的安装槽,所述安装槽的内部螺纹连接有螺栓,所述导柱本体通过螺栓与下模架固定连接。
[0008]优选的,所述固定柱的底端处贯穿开设有通孔,所述螺栓的外壁设于通孔的内部。
[0009]优选的,所述固定槽的内底壁固定连接有限位块,所述固定柱的底部开设有限位槽,所述限位槽适配于限位块。
[0010]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0011]本技术中,通过内螺纹与外螺纹的连接以及螺纹柱与螺纹槽连接,使得固定柱与支撑柱螺纹连接后,可进行支撑柱的向上或向下调节,实现导柱本体的高度调节;且需要对固定柱或支撑柱进行单方面更换时,支撑柱的向上旋动可使固定柱与支撑柱分离,便于进行单个部件更换,降低一定的成本,并且更换较长的支撑柱后,可适用于多种模具,提高本技术的实用性。
[0012]本技术中,通过限位块和限位槽的设计,使得固定柱的底端放置于固定槽的
内部后,能够起到限位的作用,保证固定柱安装后的稳定性,进而确保导柱本体的稳定使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的导柱本体爆炸结构示意图;
[0015]图3为本技术的导柱本体剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的固定槽结构示意图。
[0017]图中:1、下模架;2、导柱本体;3、固定柱;4、螺纹槽;5、螺纹柱;6、支撑柱;7、内螺纹;8、外螺纹;9、固定槽;10、安装槽;11、螺栓;12、通孔;13、限位块;14、限位槽。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例一
[0021]如图1

4所示,本技术提供了一种模架用可调式导柱,包括下模架1以及安装于下模架1顶部的导柱本体2,导柱本体2包括固定柱3、螺纹槽4、螺纹柱5和支撑柱6,螺纹槽4开设于固定柱3的顶部,且螺纹柱5的一端螺纹连接在螺纹槽4的内部,螺纹柱5的另一端固定连接有支撑柱6,支撑柱6的内壁设置有内螺纹7,固定柱3的外壁设置有外螺纹8,支撑柱6通过内螺纹7与固定柱3螺纹连接。
[0022]在本实施例中,下模架1的顶部四拐出处分别开设有固定槽9,导柱本体2的底端设于固定槽9的内部,且下模架1的外壁开设有相通于固定槽9的安装槽10,安装槽10的内部螺纹连接有螺栓11,导柱本体2通过螺栓11与下模架1固定连接,固定柱3的底端处贯穿开设有通孔12,螺栓11的外壁设于通孔12的内部。
[0023]具体的,通过固定柱3的底端放置于固定槽9内,使得螺栓11穿过安装槽10及通孔12后,能够将固定柱3固定安装,促使下模架1与导柱本体2固定连接。
[0024]在本实施例中,固定槽9的内底壁固定连接有限位块13,固定柱3的底部开设有限位槽14,限位槽14适配于限位块13。
[0025]具体的,利用限位块13和限位槽14的设计,使得固定柱3放置于固定槽9内,能够有效起到限位的作用,进而保证固定柱3安装后的稳定性,保证导柱本体2的稳定使用。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:使用时,工作人员将固定柱3的底端放置于固定槽9的内部,期间使得限位槽14对应于限位块13,促使通孔12对应于安装槽10,以此利用螺栓11穿过安装槽10和通孔12后,可将下模架1与导柱本体2固定连接,进而人工将支撑柱6通过内螺纹7与外螺纹8的配合,使得支撑柱6可与固定柱3螺纹连接,同时连接时螺纹柱5可螺纹连接在螺纹槽4的内部,以此借助多个螺纹处能够有效保证支撑柱6的稳定性,利于导
柱本体2的正常使用,且需要进行高度调节时,工作人员手动转动支撑柱6即可实现支撑柱6的向下或向上调节,实现导柱本体2的高度调节,而需要对固定柱3或支撑柱6进行单方面更换时,支撑柱6的向上旋动可使固定柱3与支撑柱6分离,便于进行单个部件更换,降低一定的成本。
[0027]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模架用可调式导柱,包括下模架(1)以及安装于所述下模架(1)顶部的导柱本体(2),其特征在于:所述导柱本体(2)包括固定柱(3)、螺纹槽(4)、螺纹柱(5)和支撑柱(6),所述螺纹槽(4)开设于固定柱(3)的顶部,且所述螺纹柱(5)的一端螺纹连接在螺纹槽(4)的内部,所述螺纹柱(5)的另一端固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的内壁设置有内螺纹(7),所述固定柱(3)的外壁设置有外螺纹(8),所述支撑柱(6)通过内螺纹(7)与固定柱(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种模架用可调式导柱,其特征在于,所述下模架(1)的顶部四拐出处分别开设有固定槽(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世萍孙良俊
申请(专利权)人:苏州泰昇机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1