一种带精定位模块的塑胶模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带精定位模块的塑胶模架，包括工作台、设置于工作台表面的下模架以及设置于下模架上方的上模架，所述下模架内开设有空腔，所述下模架的表面开设有下模槽，且下模槽内滑动连接有推板，所述工作台的表面对称设有两个定位柱，所述下模架的两侧外壁对称安装有两个在定位柱外部滑动的连接块一，所述上模架的两侧外壁对称安装有两个在定位柱外部滑动的连接块二，所述上模架的底部对称安装有两个定位块，所述上模架的表面对称开设有两个安装孔，且安装孔内固定连接有进水管，所述进水管延伸至定位块内。该带精定位模块的塑胶模架，不仅能够实现下模架和上模架的精准定位，而且具有降温功能，便于脱模。便于脱模。便于脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种带精定位模块的塑胶模架


[0001]本技术属于塑胶模架
，具体涉及一种带精定位模块的塑胶模架。

技术介绍

[0002]塑胶模架是一种进行塑胶产品生产加工的支撑设备，在工业不断发展的今天工业生产效率也在不断提高，人们会利用模架在更高效的进行产品制作，随着科技的不断发展，人们对于塑胶模架的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的塑胶模架在长期的使用过程中，往往会造成塑胶模架产生一定的磨损，会造成定位不精确，影响产品的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。
[0004]中国专利文件(授权公告号CN210705565U)公开了一种带精定位模块的塑胶模架，该技术能够通过模胚块能够实现模胚精确定位，上模胚与下模胚可以根据使用情况进行更换，还可以通过模胚定位块可以进一步的实现上模架块与下模架块的精确定位，带来更好的使用前景。但是也存在模具定型后，不能够快速将成型的模具取出，从而影响加工效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带精定位模块的塑胶模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带精定位模块的塑胶模架，包括工作台、设置于工作台表面的下模架以及设置于下模架上方的上模架，所述下模架内开设有空腔，所述下模架的表面开设有下模槽，且下模槽内滑动连接有推板，所述工作台的表面对称设有两个定位柱，所述下模架的两侧外壁对称安装有两个在定位柱外部滑动的连接块一，所述上模架的两侧外壁对称安装有两个在定位柱外部滑动的连接块二，所述上模架的底部对称安装有两个定位块，所述上模架的表面对称开设有两个安装孔，且安装孔内固定连接有进水管，所述进水管延伸至定位块内；
[0007]所述工作台的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部通过轴承与工作台的顶板转动连接，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有支撑板，所述支撑板的表面对称安装有两个支撑柱，所述支撑柱延伸至下模架的下模槽内并与推板固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述下模架的表面对称开设有两个与定位块相匹配的定位槽，所述定位块内也开设有空腔，且定位块的底部开设有导流孔。
[0009]在进一步的实施例中，所述工作台内对称设有两个限位柱，所述支撑板在限位柱的外部滑动，所述工作台的底部对称安装有四个支撑腿。
[0010]在进一步的实施例中，所述下模架内对称安装有两个密封板，两个限位柱分别位于两个密封板外侧，所述下模架的背部对称开设有两个排水孔。
[0011]在进一步的实施例中，所述上模架内开设有上模槽，所述上模架的表面开设有注
塑孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：该带精定位模块的塑胶模架，下模架两侧的连接块一和上模架两侧的连接块二均在定位柱外滑动，从而能够使下模架和上模架进行精准的定位，同时同时上模架底部的定位块与下模架表面的定位槽相匹配，能够进一步保证下模架和上模架的定位精度；通过进水管将冷却水注入下模架内，能够在模具进行工作时，可全方位的对产品进行降温；通过步进电机带动升降螺杆转动，使支撑板和支撑柱推动推板上升，从而能够将产品快速的从下模架内推出，提高脱模效率，该带精定位模块的塑胶模架，不仅能够实现下模架和上模架的精准定位，而且具有降温功能，便于脱模。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的工作台和下模架的剖视图；
[0015]图3为本技术的上模架的剖视图。
[0016]图中：1工作台、2下模架、3上模架、4步进电机、5升降螺杆、6支撑板、7支撑柱、8推板、9限位柱、10定位柱、11连接块一、12密封板、13连接块二、14定位块、15进水管。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了能够实现下模架2和上模架3的精准定位，同时全方位的对产品进行降温，如图1、图2和图3所示，工作台1的表面设有下模架2，下模架2的上方设有上模架3，上模架3内开设有上模槽，上模架3的表面开设有注塑孔，工作台1的表面对称焊接有两个定位柱10，下模架2的两侧外壁对称安装有两个在定位柱10外部滑动的连接块一11，上模架3的两侧外壁对称安装有两个在定位柱10外部滑动的连接块二13，上模架3的底部通过螺栓对称安装有两个定位块14，下模架2的表面对称开设有两个与定位块14相匹配的定位槽，定位块14插接在下模架2表面的定位槽内，能够使下模架2和上模架3进行精准的定位，下模架2内开设有空腔，上模架3的表面对称开设有两个安装孔，且安装孔内固定连接有进水管15，进水管15延伸至定位块14内，定位块14内也开设有空腔，且定位块14的底部开设有导流孔，能够在上模架3和下模架2相贴合时，通过进水管15将冷却水注入下模架2的空腔内，下模架2的背部对称开设有两个排水孔，排水孔内插接有密封塞，可根据使用需求插拔密封塞。
[0019]为了能够将产品快速的从下模架2内推出，如图1和图2所示，下模架2的表面开设有下模槽，且下模槽内滑动连接有推板8，工作台1的底部通过螺栓固定有步进电机4，步进电机4的输出轴通过联轴器固定连接有升降螺杆5，升降螺杆5的顶部通过焊接的轴承与工作台1的顶板转动连接，升降螺杆5的外壁螺纹连接有支撑板6，支撑板6的表面对称焊接有两个支撑柱7，支撑柱7延伸至下模架2的下模槽内并与推板8固定连接，工作台1内对称焊接有两个限位柱9，支撑板6在限位柱9的外部滑动，能够对支撑板6的移动路径进行限制，保证支撑板6能够在工作台1内垂直升降，下模架2内对称安装有两个密封板12，两个限位柱9分
别位于两个密封板12外侧，避免冷却水进入工作台1内，工作台1的底部对称安装有四个支撑腿。
[0020]工作原理，该带精定位模块的塑胶模架，在使用时，将上模架3贴合在下模架2的表面，并通过注塑孔进行注塑，在注塑的过程中，通过进水管15将冷却水注入下模架2的空腔内，全方位的对产品进行降温，产品成型后，拔出下模架2背部的密封塞，将冷却水从下模架2内排出，再将上模架3从下模架2上取下，启动步进电机4，步进电机4带动升降螺杆5转动，升降螺杆5通过支撑板6带动支撑柱7和推板8向上移动，将产品从下模架2内推出，提高脱模效率，产品脱模后，再次启动步进电机4，带动推板8复位。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选内容而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带精定位模块的塑胶模架，包括工作台(1)、设置于工作台(1)表面的下模架(2)以及设置于下模架(2)上方的上模架(3)，其特征在于：所述下模架(2)内开设有空腔，所述下模架(2)的表面开设有下模槽，且下模槽内滑动连接有推板(8)，所述工作台(1)的表面对称设有两个定位柱(10)，所述下模架(2)的两侧外壁对称安装有两个在定位柱(10)外部滑动的连接块一(11)，所述上模架(3)的两侧外壁对称安装有两个在定位柱(10)外部滑动的连接块二(13)，所述上模架(3)的底部对称安装有两个定位块(14)，所述上模架(3)的表面对称开设有两个安装孔，且安装孔内固定连接有进水管(15)，所述进水管(15)延伸至定位块(14)内；所述工作台(1)的底部安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有升降螺杆(5)，所述升降螺杆(5)的顶部通过轴承与工作台(1)的顶板转动连接，所述升降螺杆(5)的外壁螺纹连接有支撑板(6)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世萍，
申请(专利权)人：苏州泰昇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：