本实用新型专利技术公开一种埋弧焊送丝设备的转运装置，包括底架、车轮、手推把和限位件，所述车轮设置在所述底架下方，所述手推把设置在所述底架一侧；所述限位件设置在所述底架上方，所述限位件包括两个竖直桁架和两个轨道，两个所述竖直桁架相对设置，并设置在所述底架上，两个所述轨道并列间隔设置，并设置在两个所述竖直桁架之间。本实用新型专利技术操作简单，可以降低工人的工作强度，缩短生产设备转运时间，提高工人的工作效率，缩短塔筒的制造周期。缩短塔筒的制造周期。缩短塔筒的制造周期。
【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊送丝设备的转运装置
[0001]本技术涉及塔筒焊接
，特别涉及一种埋弧焊送丝设备的转运装置。
技术介绍
[0002]塔筒是风力发电机组的重要组成部件，一套塔筒由几十张规格、厚度不同的钢板通过下料、开坡口、卷圆、焊接等若干工序加工而成，其中，焊接是塔筒生产工艺流程中的主要工序。
[0003]埋弧焊是塔筒纵缝与环缝焊接的主要焊接方法，在焊接过程中不可避免的需要转移焊接设备，不过，由于埋弧焊送丝小车比较重，且需要经常转运埋弧焊送丝小车，这在塔筒制造过程中消耗了较多的时间，且工人的工作强度高。
技术实现思路
[0004]为了解决以上相关的技术问题，本技术提供一种埋弧焊送丝设备的转运装置。本技术的技术方案如下：
[0005]一种埋弧焊送丝设备的转运装置，包括底架、车轮、手推把和限位件，所述车轮设置在所述底架下方，所述手推把设置在所述底架一侧；所述限位件设置在所述底架上方，所述限位件包括两个竖直桁架和两个轨道，两个所述竖直桁架相对设置，并设置在所述底架上，两个所述轨道并列间隔设置，并设置在两个所述竖直桁架之间。
[0006]进一步，所述底架包括第一框架、第二框架和支杆，所述第一框架位于所述第二框架上方，所述第一框架和所述竖直桁架相连，所述第二框架和所述车轮相连，所述支杆设置在所述第一框架和所述第二框架之间。
[0007]进一步，所述手推把包括两个第一连杆、推杆和两个第二连杆，两个所述第一连杆并列间隔设置，其一端连接所述第二框架，所述推杆设置在两个所述第一连杆之间，两个所述第二连杆并列间隔设置，其一端连接所述第一框架，另一端连接对应的所述第一连杆，
[0008]进一步，从俯视的投影上看，所述轨道和所述第一连杆平行。
[0009]进一步，所述车轮的数量为四个，其呈矩阵排布。
[0010]进一步，所述竖直桁架为龙门架。
[0011]本技术相较现有技术的有益效果如下：该转运装置是通过装置上面的两根轨道与埋弧焊送丝小车的走轨相接，当纵缝焊接完毕，送丝小车可以沿着轨道行走至本装置的轨道上，通过手推的形式将送丝小车转移至下一个工位。该运转装置操作简单，可以降低工人的工作强度，缩短生产设备转运时间，提高工人的工作效率，缩短塔筒的制造周期。
附图说明
[0012]图1是本技术中转运装置的示意图；
[0013]附图标号说明：底架1；第一框架11；第二框架12；支杆13；车轮2；手推把3；第一连杆31；第二连杆32；推杆33；限位件4；竖直桁架41；轨道42。
具体实施方式
[0014]为便于更好地理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1，本实施例公开一种埋弧焊送丝设备的转运装置，用于塔筒纵缝焊接时焊接送丝小车工位的转移，包括底架1、车轮2、手推把3和限位件4，所述车轮2设置在所述底架1下方，所述手推把3设置在所述底架1一侧；所述限位件4设置在所述底架1上方，所述限位件4包括两个竖直桁架41和两个轨道42，两个所述竖直桁架41相对设置，并设置在所述底架1上，两个所述轨道42并列间隔设置，并设置在两个所述竖直桁架41之间。在本实施例中，两个轨道42的间隔距离和埋弧焊送丝小车走轨对应。具体的，在塔筒纵缝焊接完毕时，将转运装置推至埋弧焊送丝小车走轨的末端，使走轨与送丝小车的轨道42对齐，送丝小车可以直接行走至转运装置上，推动转运装置把送丝小车移至下一个工位。如此，该运转装置操作简单，可以降低工人的工作强度，缩短生产设备转运时间，提高工人的工作效率，缩短塔筒的制造周期，节约生产成本。
[0018]进一步，所述底架1包括第一框架11、第二框架12和支杆13，所述第一框架11位于所述第二框架12上方，所述第一框架11和所述竖直桁架41相连，所述第二框架12和所述车轮2相连，所述支杆13设置在所述第一框架11和所述第二框架12之间。在本实施例中，第一框架11和第二框架12为形状相同的矩形框架，支杆13数量为四个，其两端分别连接第一框架11和第二框架12的对应一角。具体的，根据埋弧焊送丝小车走轨的高度调整转运装置的轨道42的高度，使得其轨道42可与走轨末端对齐。
[0019]进一步，所述手推把3包括两个第一连杆31、推杆33和两个第二连杆32，两个所述第一连杆31并列间隔设置，其一端连接所述第二框架12，所述推杆33设置在两个所述第一连杆31之间，两个所述第二连杆32并列间隔设置，其一端连接所述第一框架11，另一端连接对应的所述第一连杆31，如此，该手推把34结构简单且稳固，造价便宜。
[0020]进一步，从俯视的投影上看，所述轨道42和所述第一连杆31平行。
[0021]进一步，所述车轮2的数量为四个，其呈矩阵排布。如此，以便于运转埋弧焊送丝小车。
[0022]进一步，所述竖直桁架41为龙门架。如此该结构简单、稳固且造价便宜。
[0023]以上详细说明仅为本技术之较佳实施例的说明，非因此局限本技术之专
利范围，所以，凡运用本创作内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，包括底架、车轮、手推把和限位件，所述车轮设置在所述底架下方，所述手推把设置在所述底架一侧；所述限位件设置在所述底架上方，所述限位件包括两个竖直桁架和两个轨道，两个所述竖直桁架相对设置，并设置在所述底架上，两个所述轨道并列间隔设置，并设置在两个所述竖直桁架之间。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，所述底架包括第一框架、第二框架和支杆，所述第一框架位于所述第二框架上方，所述第一框架和所述竖直桁架相连，所述第二框架和所述车轮相连，所述支杆设置在所述第一框架和所述第二框架之间。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍含，吴克平，张旻，
申请(专利权)人：广东粤水电新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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