本实用新型专利技术公开了一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置，本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，包括送丝机主体，送丝机主体的下表面以矩形阵列固定安装有四个防滑座，送丝机主体正面的一侧沿中心对称可拆卸安装有合页，合页的一侧可拆卸安装有防护板，送丝机主体的正面开设有送丝腔，送丝腔内壁的一侧开设有第一安装槽。该送丝装置，通过设置散热设备，当送丝机主体内部产生热量时，此时启动散热设备内部的驱动电机，紧接着驱动电机就会通过第二轴承带动驱动轴以及散热叶片进行旋转，因为快速旋转下的散热叶片能够产生风力，所以能够对送丝机主体的内部进行散热操作，从而避免送丝机主体内部零件的损坏，减少损失。减少损失。减少损失。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置。
技术介绍
[0002]在焊接过程中，需要通过自动送丝机以及焊枪来完成焊接工作；自动送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。
[0003]而送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，但是手工送丝的准确性差、一致性差、送丝不稳定，而送丝机可以提高送丝的准确性、一致性以及稳定送丝等的有点，从而提高焊接效率，这样使焊接成型的一致性变高；另外，送丝机内部的焊丝长度可以满足工作需要，不需要在焊接使频繁的拿取焊丝，使焊接效率较高，而且不会造成了浪费，使焊接的成本较低，但现有的送丝机大多数采用箱式结构。
[0004]现有的焊丝缠绕用可调节的送丝装置在工作的时候，由于送丝机在工作时，内部会产生热量，一旦热量堆积，此时就会导致送丝机内部零件的损坏，进而增加使用成本；
[0005]现有的焊丝缠绕用可调节的送丝装置在工作的时候，由于送丝轮是活动套接在送丝机内部的，一旦送丝轮发生移动，此时就会影响送丝机送丝的精度，进而降低装置的实用性；
[0006]现有的焊丝缠绕用可调节的送丝装置在工作的时候，由于送丝轮所送丝的量是固定的，一旦送丝机长时间的使用，此时就会需要不断的更换送丝轮，进而增加工作所需时间。
技术实现思路
[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置，在送丝机主体工作之前，首先将防护板打开，然后再将限位块从第二安装槽的内部抽出，紧接着将送丝轮设置在紧固组件的外表面，然后启动紧固组件内部的第一伸缩杆，然后第一伸缩杆就会带动紧固垫以及吸盘进行移动，直至将吸盘的上表面与送丝轮的内壁相贴合，因为吸盘会根据气压差，形成吸附力，使得与送丝轮的内部紧密贴合，再加上第一伸缩杆具备自动伸缩的功能，所以能够将送丝轮固定在连接辊的表面，从而防止送丝轮发生移动的现象，提高了装置的送丝精度的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置，包括送丝机主体，送丝机主体的下表面以矩形阵列固定安装有四个防滑座，送丝机主体正面的一侧沿中心对称可拆卸安装有合页，合页的一侧可拆卸安装有防护板，送丝机主体的正面开设有送丝腔，送丝腔内壁的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的内部镶嵌安装有第一轴承，第一轴承的内部固定套接有连接辊，连接辊的正面开设有第二安
装槽，第二安装槽的内部粘接有密封圈，第二安装槽的内部通过密封圈卡接有限位块，连接辊的外表面固定套接有紧固组件，紧固组件的表面设置有送丝轮，防护板正面的一侧焊接有连接环，送丝机主体的侧壁镶嵌安装有散热设备。
[0011]优选的，送丝机主体另一侧壁的底端等距并排可拆卸安装有两个开关按钮，送丝机主体另一侧壁的顶端一体形成有显示屏，送丝机主体的上表面镶嵌安装有第一螺母，送丝机主体的上表面通过第一螺母可拆卸安装有便携组件，送丝机主体的背面沿中心对称镶嵌安装有第二螺母，送丝机主体的背面通过第二螺母可拆卸安装有放置组件。
[0012]优选的，放置组件包括第二安装板，第二安装板的正面以矩形阵列螺纹连接有四个第二螺栓，第二安装板正面的中部焊接有放置架，放置架的底端粘接有限位环，第二螺栓的一端通过第二安装板与第二螺母的内部相连接，限位环的材质为橡胶质构件。
[0013]优选的，便携组件包括第一安装板，第一安装板的上表面沿中心对称螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底端通过第一安装板与第一螺母的内部相连接，第一安装板的上表面沿中心对称焊接有稳固板，稳固板侧壁的顶端可拆卸安装有连接杆，连接杆的外表面活动套接有便携把手，便携把手的外表面活动套接有防护筒，防护筒的材质为海绵质构件。
[0014]优选的，散热设备包括安装壳、防护网板和安装架，安装壳内部的一侧可拆卸安装有防护网板，安装壳内部的另一侧焊接有安装架。
[0015]优选的，安装架侧壁的中心处镶嵌安装有第二轴承，安装架侧壁的中部可拆卸安装有驱动电机，驱动电机的输入端通过第二轴承连接有驱动轴，驱动轴外表面的一侧以圆形阵列可拆卸安装有多个散热叶片。
[0016]优选的，紧固组件包括紧固环，紧固环的外表面以圆形阵列可拆卸安装有四个第一伸缩杆，第一伸缩杆的输入端可拆卸安装有紧固垫，紧固垫的上表面以弧形阵列固定安装有多个吸盘，紧固环的内部与连接辊的外表面相贴合。
[0017]优选的，送丝轮包括送丝筒，送丝筒的两侧壁均开设有限位槽，限位槽的内部以圆形阵列可拆卸安装有多个第二伸缩杆，第二伸缩杆的输入端可拆卸安装有限位盘，限位盘的一端与限位槽的内部相适配，送丝筒的内壁与吸盘的上表面相贴合。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术提供了一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]（1）、该送丝装置，通过设置紧固组件，在送丝机主体工作之前，首先将防护板打开，然后再将限位块从第二安装槽的内部抽出，紧接着将送丝轮设置在紧固组件的外表面，然后启动紧固组件内部的第一伸缩杆，然后第一伸缩杆就会带动紧固垫以及吸盘进行移动，直至将吸盘的上表面与送丝轮的内壁相贴合，因为吸盘会根据气压差，形成吸附力，使得与送丝轮的内部紧密贴合，再加上第一伸缩杆具备自动伸缩的功能，所以能够将送丝轮固定在连接辊的表面，从而防止送丝轮发生移动的现象，提高了装置的送丝精度。
[0021]（2）、该送丝装置，通过设置送丝轮，当送丝机需要长时间进行工作时，首先启动送丝轮内部的第二伸缩杆，紧接着第二伸缩杆就会带动两组限位盘向外部扩张，直至将限位盘的一端与限位槽内部的一侧齐平，使得将送丝轮的宽度进行增加，从而增加送丝轮所收卷焊丝的量，避免工作人员需要不断更换送丝轮，节省工作所需时间。
[0022]（3）、该送丝装置，通过设置散热设备，当送丝机主体内部产生热量时，此时启动散
热设备内部的驱动电机，紧接着驱动电机就会通过第二轴承带动驱动轴以及散热叶片进行旋转，因为快速旋转下的散热叶片能够产生风力，所以能够对送丝机主体的内部进行散热操作，从而避免送丝机主体内部零件的损坏，减少损失。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术送丝机主体侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术送丝机主体内部结构示意图；
[0026]图4为本技术送丝轮与紧固组件装配示意图；
[0027]图5为本技术放置组件拆分示意图；
[0028]图6为本技术便携组件拆分示意图；
[0029]图7为本技术散热设备拆分示意图；
[0030]图8为本技术紧固组件拆分示意图；
[0031]图9为本技术送丝轮拆分示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置，包括送丝机主体（1），其特征在于：所述送丝机主体（1）的下表面以矩形阵列固定安装有四个防滑座（2），所述送丝机主体（1）正面的一侧沿中心对称可拆卸安装有合页（3），所述合页（3）的一侧可拆卸安装有防护板（4），所述送丝机主体（1）的正面开设有送丝腔（5），所述送丝腔（5）内壁的一侧开设有第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）的内部镶嵌安装有第一轴承（7），所述第一轴承（7）的内部固定套接有连接辊（8），所述连接辊（8）的正面开设有第二安装槽（9），所述第二安装槽（9）的内部粘接有密封圈（10），所述第二安装槽（9）的内部通过所述密封圈（10）卡接有限位块（11），所述连接辊（8）的外表面固定套接有紧固组件（12），所述紧固组件（12）的表面设置有送丝轮（13），所述防护板（4）正面的一侧焊接有连接环（14），所述送丝机主体（1）的侧壁镶嵌安装有散热设备（15）。2.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置，其特征在于：所述送丝机主体（1）另一侧壁的底端等距并排可拆卸安装有两个开关按钮（16），所述送丝机主体（1）另一侧壁的顶端一体形成有显示屏（17），所述送丝机主体（1）的上表面镶嵌安装有第一螺母，所述送丝机主体（1）的上表面通过第一螺母可拆卸安装有便携组件（18），所述送丝机主体（1）的背面沿中心对称镶嵌安装有第二螺母，所述送丝机主体（1）的背面通过第二螺母可拆卸安装有放置组件（19）。3.根据权利要求2所述的一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置，其特征在于：所述放置组件（19）包括第二安装板（191），所述第二安装板（191）的正面以矩形阵列螺纹连接有四个第二螺栓（192），所述第二安装板（191）正面的中部焊接有放置架（193），所述放置架（193）的底端粘接有限位环（194），所述第二螺栓（192）的一端通过所述第二安装板（191）与第二螺母的内部相连接，所述限位环（194）的材质为橡胶质构件。4.根据权利要求2所述的一种焊丝缠绕用可调节的送丝装置，其特征在于：所述便携组件（18）包括第一安装板（181），所述第一安装板（181）的上表面沿中心对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊嘉锋，闫建国，薛柏喻，张敬，
申请(专利权)人：西安优弧智熔增材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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