一种应用于数控切割机下料的支撑平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于数控切割机下料的支撑平台，包括底架、锁固件和多个支撑梁，所述锁固件设置在所述底架上，多个所述支撑梁并列且间隔设置，所述支撑梁可拆卸地设置在所述锁固件上。本实用新型专利技术通过多个所述支撑梁并列间隔设置，用于支撑板料，随着该支撑平台多次使用后受到数控切割机将所述支撑梁磨损、破坏，只需要将所述支撑梁拆除并替换即可继续使用，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于数控切割机下料的支撑平台


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种应用于数控切割机下料的支撑平台。

技术介绍

[0002]风电塔筒是风力发电系统的组成部分，在整个系统中起支撑的作用，塔筒的制作质量关系到风电机组的运行安全。塔筒的制作，从板料开始经过下料、卷圆、纵缝焊接、组对、环焊等若干个工序完成。
[0003]在使用数控切割机(如数控火焰切割机)对板料下料时，在切割机的火焰会对用于支撑板料的平台表面切割出条状割痕，使用时间越长，割痕越多；多次加工过后，板料铺在支撑平台上面时可能出现不平的现象，从而影响下料精度，需要定期维护下料支撑平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种应用于数控切割机下料的支撑平台，当支撑平台表面由于火焰切割损坏过度以至不能使用时，可随时更换，相对于传统的焊接方式制作的整体平台，更换支撑件时比较方便。
[0005]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种应用于数控切割机下料的支撑平台，包括底架、锁固件和多个支撑梁，所述锁固件设置在所述底架上，多个所述支撑梁并列且间隔设置，所述支撑梁可拆卸地设置在所述锁固件上。
[0007]在一个优选的方案中，所述支撑梁包括安装部和支撑部，所述安装部设置在所述锁固件上，所述支撑部从所述锁固件向上伸出。
[0008]进一步的，所述支撑梁为角钢。
[0009]进一步的，所述锁固件包括限位板和压板，所述限位板设置在所述底架上，所述压板和所述限位板可拆卸地连接；所述安装部设置在所述限位板和所述压板之间，通过所述限位板和所述压板配合，以将所述支撑梁固定。
[0010]进一步的，所述限位板开设有多个穴口，所述穴口形状和所述安装部形状相适应，每个所述支撑梁的安装部设置在对应一个所述穴口上；所述压板开设有多个凹口，所述凹口的形状和所述支撑部形状相适应，所述支撑部通过所述凹口伸出。
[0011]进一步的，所述锁固件成对设置，所述支撑梁的一端设置在对应一个锁固件上。
[0012]在一个优选的方案中，所述底架包括固定框和支脚，所述支脚设置在所述固定框底面，所述锁固件设置在所述固定框顶面。
[0013]进一步的，所述固定框包括多个第一横梁和多个第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁垂直连接，构成矩形框体。
[0014]进一步的，所述固定框还包括支板，所述支板设置在相邻的两个所述第一横梁或所述第二横梁之间，所述支板的长度方向垂直于所述支撑梁的长度方向。
[0015]进一步的，所述底架还包括吊耳，所述吊耳设置在所述固定框上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0017]通过多个所述支撑梁并列间隔设置，用于支撑板料，随着该支撑平台多次使用后受到数控切割机将所述支撑梁磨损、破坏，只需要将所述支撑梁拆除并替换即可继续使用，操作方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1是本技术中支撑平台的使用状态图；
[0020]图2是本技术中支撑平台的局部示意图；
[0021]图3是本技术中底架的示意图；
[0022]图4是本技术中支撑平台正视方向的局部示意图；
[0023]图5是图4中沿A
‑
A方向切割的局部示意图；
[0024]图6是本技术中支撑平台拆装配合示意图；
[0025]附图标号说明：
[0026]1、底架；11、固定框；111、第一横梁；112、第二横梁；113、支板；12、支脚；13、吊耳；
[0027]2、锁固件；21、限位板；211、穴口；22、压板；221、凹口；23、螺栓组件；
[0028]3、支撑梁；31、安装部；32、支撑部；
[0029]4、数控切割机；
[0030]5、板料。
具体实施方式
[0031]为便于更好地理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]实施例
[0034]如图1、2所示，一种应用于数控切割机下料的支撑平台，该支撑平台置于数控切割
机下方，用于支撑板料5，以供数控切割机对板料5进行开料加工。该支撑平台包括底架1、锁固件2和多个支撑梁3，所述锁固件2设置在所述底架1上，多个所述支撑梁3并列且间隔设置，所述支撑梁3可拆卸地设置在所述锁固件2上。
[0035]通过多个所述支撑梁3并列间隔设置，用于支撑板料5，随着该支撑平台多次使用后受到数控切割机将所述支撑梁3磨损、破坏，只需要将所述支撑梁3拆除并替换即可继续使用，操作方便。
[0036]如图3所示，在本实施例中，所述底架1包括固定框11和多个支脚12，所述支脚12呈矩阵设置在所述固定框11底面，所述锁固件2设置在所述固定框11顶面。
[0037]进一步的，所述固定框11为矩形框体，其包括两条第一横梁111和多条第二横梁112，两条所述第一横梁111间隔设置，多条所述第二横梁112间隔排布在两个所述第一横梁111 之间，所述第二横梁112的两端分别连接两个所述第一横梁111，所述第二横梁112的长度方向垂直于所述第一横梁111的长度方向；所述第一横梁111和所述第二横梁112均使用工字钢或H型钢。
[0038]如图2所示，在本实施例中，所述支撑梁3包括安装部31和支撑部32，所述安装部31 设置在所述锁固件2上，所述支撑部32用于抵接板料5的底端，其从所述锁固件2中向上伸出，使板料5和所述底架1间隔一定的距离，以防止数控切割机切割板料5时，涉及到所述底架1，以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于数控切割机下料的支撑平台，其特征在于，包括底架(1)、锁固件(2)和多个支撑梁(3)，所述锁固件(2)设置在所述底架(1)上，多个所述支撑梁(3)并列且间隔设置，所述支撑梁(3)可拆卸地设置在所述锁固件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种应用于数控切割机下料的支撑平台，其特征在于，所述支撑梁(3)包括安装部(31)和支撑部(32)，所述安装部(31)设置在所述锁固件(2)上，所述支撑部(32)从所述锁固件(2)向上伸出。3.根据权利要求2所述的一种应用于数控切割机下料的支撑平台，其特征在于，所述支撑梁(3)为角钢。4.根据权利要求2所述的一种应用于数控切割机下料的支撑平台，其特征在于，所述锁固件(2)包括限位板(21)和压板(22)，所述限位板(21)设置在所述底架(1)上，所述压板(22)和所述限位板(21)可拆卸地连接；所述安装部(31)设置在所述限位板(21)和所述压板(22)之间，通过所述限位板(21)和所述压板(22)配合，以将所述支撑梁(3)固定。5.根据权利要求4所述的一种应用于数控切割机下料的支撑平台，其特征在于，所述限位板(21)开设有多个穴口(211)，所述穴口(211)形状和所述安装部(31)形状相适应，每个所述支撑梁(3)的安装部(31)设置在对应一个所述穴口(211)上；所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐发全，何健，
申请(专利权)人：广东粤水电新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：