本发明专利技术具体涉及一种用于模制物品的设备，其中，该物品通过压塑熔融状态的一定剂量(14)的材料而获得，并在压塑操作之后包括至少一个孔口(23)，所述设备包括至少一个凹模(10)、与所述凹模(10)配合以实现该剂量的压塑操作的一个芯轴(11)和在所述凹模(10)中滑动的一个孔口杆(12)，所述设备还包括放置在芯轴(11)和孔口杆(12)之间以形成物品的孔口(23)的形状末端件(13)。末端件(13)。末端件(13)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造具有非圆形截面孔口几何形状的管的设备和制造方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2020年9月7日以AISAPACKHOLDING SA名义提交的的早期欧洲申请N
°
EP20194767.8的优先权，该早期申请的全部内容通过引用并入本申请。
[0003]本专利技术涉及一种管，其头部通过压塑法生产，该模制操作也用于将管状裙部焊接到管的头部。本专利技术能够生产其截面不是圆形的孔口几何形状，并且应用于包装领域，特别是应用于旨在容纳诸如牙膏的霜或膏的柔性管的包装领域。本专利技术还涉及一种用于制造该头部的方法和一种具有这种头部的管。
技术介绍
[0004]通过压塑熔融状态的一定剂量树脂而生产的管头已经知道了许多年，并且例如在第WO 2007/125481号公报中有所描述，该文献的内容通过引用结合到本申请中。这些管头联合使用由一定剂量的材料形成头部的压塑操作焊接到管的裙部。在该方法中，焊接操作不需要施加除了用于模制管头的熔融树脂的热之外的热。通过这种方法获得的管在焊接区具有有利的美学特性。特别地，裙部和管头之间的过渡形成平滑且连续的表面。在这种包装中，管的裙部和管头之间的过渡区域无法被使用者察觉，这对于化妆品领域中使用的管来说是很大的好处。然而，利用已知的现有技术设备，无法在管头中生产非圆形截面孔口。
[0005]本专利技术尤其能够弥补这个缺点。
[0006]第FR2846594号公报公开了一种用于制造塑料模制部件的方法和设备，特别是用于制造在包装容器上形成喷嘴的元件，优选地用于制造包装管的头部。
技术实现思路
[0007]本专利技术具体涉及用于制造管的装置和方法，该管的头部通过压塑生产，并且用于取出产品的孔口具有非圆形截面和/或定向和/或复杂截面和/或包括不同形状的多个孔口。根据本专利技术的装置和方法还使得可以优化材料的分布并防止所生产的头部中的缺陷。
[0008]本专利技术还涉及一种管，其孔口的几何形状例如相对于裙部上的印制或相对于盖而定向。
[0009]本专利技术还涉及一种具有复杂截面孔口几何形状或不同形状的多个孔的管。
[0010]根据本专利技术的管的特征特别在于，颈部的上面具有中心表面和外周表面，孔口在中心表面中开口，并且两个表面相对于彼此偏移。
[0011]本专利技术还涉及一种包括多个孔口的管。
[0012]本专利技术还涉及一种实施本专利技术的方法。
[0013]附图标记和附图说明
[0014]1：管
[0015]2：管头
[0016]3：裙部
[0017]4：孔口
[0018]5：过渡区域
[0019]6：裙部的外表面3
[0020]7：
[0021]8：固定装置(例如用于盖)
[0022]9：外周表面
[0023]10：凹模
[0024]11：芯轴
[0025]12：孔口杆
[0026]13：形状末端件(shape endpiece)14：
[0027]15：
[0028]16：
[0029]17：
[0030]18：
[0031]19：
[0032]20：管
[0033]21：管头
[0034]22：裙部
[0035]23，23a，23b，23c，23d：孔口24：固定装置(例如螺纹)
[0036]25：内表面
[0037]26：外周表面
[0038]27：凹部
[0039]28：凸起
[0040]29：平移导向元件
[0041]30：增压元件
[0042]31：增压元件
[0043]32：出杆支座
[0044]33：过渡支座
[0045]34：杆套相对位置支座
[0046]35：杆套相对位置支座
[0047]36：衬套凹模对准支座
[0048]37：衬套
[0049]38：衬套凹模对准
具体实施方式
[0050]现有技术(图1和图2)
[0051]图1例示了根据现有技术生产的管。该管1包括管头2、通过压塑包塑的裙部3和圆
形截面孔口4。头部还包括用于盖的固定装置，例如螺纹8，以及外周表面9。附图标记5表示头部2和裙部3之间的过渡区域，该过渡区域由于压塑制造方法而形成平滑且连续的表面。
[0052]图2例示了现有技术的管1的俯视图。在该图中，可以看到与现有技术相对应的孔口4的圆形几何形状。
[0053]在本申请中通过引用并入的第WO2007/125481号公报中，特别是在图1至图8和那些附图的描述中描述了用于获得来自图1和图2的管的装置和方法。
[0054]本专利技术的实施方式
[0055]图3至图6和图18以截面图例示了根据本专利技术的用于生产管头和管的设备的实施方式。
[0056]图7至图11以截面图和俯视图例示了根据本专利技术的头部和管以及孔口几何形状的实施方式。
[0057]图12例示了管头和裙部之间的过渡区域处的管的特征。
[0058]图13至图17例示了根据本专利技术的设备中使用的装置的实施方式。
[0059]在实施方式中，本专利技术涉及一种用于模制物品的设备，其中，物品通过压塑熔融状态的一定剂量的材料而获得，并在压塑操作之后包括至少一个孔口，该设备包括至少一个凹模、一个芯轴和一个孔口杆，芯轴与所述凹模配合以实现该剂量的压塑操作，孔口杆在所述凹模中滑动，该设备还包括形状末端件，该形状末端件放置在芯轴和孔口杆之间，以形成物品的孔口。
[0060]在本专利技术的实施方式中，形状末端件可以位于杆上或芯轴上，或者部分地位于杆上且部分地位于芯轴上。
[0061]在本专利技术的实施方式中，该设备包括用于通过形状末端件保持芯轴和孔口杆接触的至少一个装置。
[0062]在本专利技术的实施方式中，该装置可以是机械弹簧或气动弹簧。
[0063]在本专利技术的实施方式中，该设备包括用于调节杆的轴向运动的幅度的出杆支座。
[0064]在本专利技术的实施方式中，该设备包括用于在模制结束时施加高压的第二加压元件，所述第二元件是短行程柱塞(ram)。
[0065]在本专利技术的实施方式中，该设备包括过渡支座，该过渡支座用于从由第一加压元件施加的低压切换到由第二加压元件施加的高压。
[0066]在本专利技术的实施方式中，所述设备包括用于使剂量集中的衬套。
[0067]在实施方式中，本专利技术涉及一种用于由熔融状态的一定剂量的材料形成具有孔口的物品的方法，所述方法使用与芯轴配合的凹模、孔口杆和放置在芯轴和孔口杆之间的形状末端件，物品通过在凹模和芯轴之间压塑所述剂量来形成，并且在压塑操作期间由被材料围绕的形状末端件来生产物品的孔口。
[0068]在本专利技术的实施方式中，第一加压装置用于在模具闭合期间使形状末端件、芯轴和孔口杆接触，并且第二加压装置用于在模制结束时施加高压。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于模制物品的设备，其中，所述物品通过压塑熔融状态的一定剂量(14)的材料而获得，并且在压塑操作之后包括至少一个孔口(23)，所述设备包括至少一个凹模(10)、与所述凹模(10)配合以实现所述剂量的压塑操作的一个芯轴(11)以及在所述凹模(10)中滑动的一个孔口杆(12)，所述设备还包括放置在所述芯轴(11)和所述孔口杆(12)之间以形成所述物品的所述孔口(23)的形状末端件(13)。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述形状末端件位于所述杆(12)上或所述芯轴(11)上，或者部分地位于所述杆上且部分地位于所述芯轴上。3.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备包括用于经由所述形状末端件(13)保持所述芯轴(11)和所述孔口杆(12)接触的至少一个装置(30)。4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述装置是机械或气动弹簧(30)。5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备包括用于调节所述杆(12)的轴向运动的幅度的出杆支座(32)。6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备包括用于在模制结束时施加高压的第二加压元件(31)，所述第二元件是短行程柱塞。7.根据前一权利要求所述的设备，所述设备包括过渡支座，该过渡支座用于从由第一加压元件施加的低压切换到由所述第二加压元件施加的高压。8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备包括用于使所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：艾萨帕克控股公司，
类型：发明
国别省市：
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