【技术实现步骤摘要】
一种可变径橡胶硫化模具内模
[0001]本专利技术涉及橡胶模压硫化领域，尤其涉及一种适用于内含骨架材料成型的可变径橡胶硫化模具内模。
技术介绍
[0002]橡胶硫化常采用模压硫化的方式，模具起到加压、定型以及传热等作用。当胶料流动性较好且其内无帘布作为骨架材料时，上下模的方式很容易获得良好的产品。当产品内部有帘布作为骨架材料时，采用该种模压成型方式，帘布会在加压方向出现弯曲起兜现象，而在高频次反复使用情况下，产品可能出现胶料与骨架的脱层现象，从而使用寿命与承载能力大幅下降。因此针对此种现象，轮胎采用了产品预成型，预成型半成品放置于泄压的内部胶囊与外侧活络模之间，内部胶囊加压膨胀完成产品的定型与固化。胶囊加压硫化成型容易出现产品内部尺寸偏差大的现象，这在某些使用工况下是不允许的，因此设计一种可变径、硫化尺寸精准的内模加压模具十分必要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种可变径橡胶硫化模具内模，有效解决产品内部含有帘布骨架材料时采用一般的模压方式导致的弯曲起兜问题，以及硫化完成后的产品脱模问题。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变径橡胶硫化模具内模，其特征在于，所述模具内模包括外侧活络模组块和内模模芯(5)；所述外侧活络模组块由内模外侧活络模大块一(1)、内模外侧活络模小块一(2)、内模外侧活络模大块二(3)和内模外侧活络模小块二(4)组成。2.根据权利要求1所述的可变径橡胶硫化模具内模，其特征在于，所述内模模芯未插入时，所述外侧活络模组块外形为椭圆形；所述内模模芯插入时，内模...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新军，李鹏，屈兆麒，赵天琪，王婷，
申请(专利权)人：北京橡胶工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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