燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃烧装置，包括保温壳、保温挡板和热交换器，保温壳上开设有进气口和出气口；保温挡板设置有两个，两个保温挡板相对设置，且将保温壳内的空间划分为进气腔、流通腔和反应腔，进气腔和流通腔分别位于反应腔的两侧，进气腔与进气口连通，反应腔与出气口连通，流通腔与反应腔连通，反应腔内设置有加热件和催化件；热交换器设置在反应腔内，且横设在出气口的一侧，并连通于进气腔和流通腔。进气腔和流通腔设置在反应腔的两侧，以配合形成围设反应腔的气体流道，一方面反应腔内的热量可以对气体流道内的气体进行加热；另一方面可以提高燃烧装置的保温效果，减少反应腔内的热量的散失；从而提高热量的利用率。从而提高热量的利用率。从而提高热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
燃烧装置


[0001]本技术涉及环保
，特别是涉及一种燃烧装置。

技术介绍

[0002]在喷涂时，染料往往会充斥在喷涂房内，混合在喷涂房内的气体中。而在将喷涂房内的气体排近大气之前需要对喷涂房内的气体进行处理，当气体内的有毒物质降低到标准或标注以下时再将气体排出，以降低对大气的污染。常用的处理方式是：将从喷涂房排出的气体在高温环境下经过催化剂的催化作用发生化学反应，以将有毒物质分解成无毒气体和水。例如：在燃烧炉的输入口和输出口之间设置有催化剂盒，在催化剂盒与输入口之间设置有加热机构，气体进入燃烧炉后经过加热机构加热之后，再流向催化剂盒，之后再从输出口流出燃烧炉。但是目前没有公开的燃烧的保温效果较差，加热机构产生的热量的利用率较低，以使得燃烧炉能耗大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种燃烧装置，其保温效果较好，热量利用率较高，能耗较低。
[0004]根据本技术实施例的燃烧装置，包括保温壳、保温挡板和热交换器，保温壳上开设有进气口和出气口；保温挡板设置有两个，两个保温挡板相对设置，且将保温壳内的空间划分为进气腔、流通腔和反应腔，进气腔和流通腔分别位于反应腔的两侧，进气腔与进气口连通，反应腔与出气口连通，流通腔与反应腔连通，反应腔内设置有加热件和催化件；热交换器设置在反应腔内，且横设在出气口的一侧，并连通于进气腔和流通腔。
[0005]根据本技术实施例的燃烧装置，至少具有如下有益效果：
[0006]气体从进气口进入保温壳，且充斥在进气腔内，之后流经热交换器，进入流通腔，再经流通腔进入反应腔；有机物质浓度比较高的气体在反应腔内发生反应，之后再穿过热交换器，从出气口排出燃烧装置。在反应腔内设置加热件和催化件一是可以为有机物质发生化学反应提供必要的条件，二是加快化学反应的速度，提高燃烧效率。发生化学反应后的气体带有一定的温度，从出气口流出燃烧装置之前，气体穿过热交换器，可以与热交换器进行热交换，以对热交换器内流动的气体进行加热，从而提高热量的利用率。进气腔和流通腔设置在反应腔的两侧，热交换器连通于进气腔和流通腔，进气腔、热交换器和流通腔配合形成围设反应腔的气体流道，一方面反应腔内的热量可以对气体流道内的气体进行加热；另一方面使得反应腔与保温壳间隔设置，可以提高燃烧装置的保温效果，减少反应腔内的热量的散失；从而提高热量的利用率。
[0007]根据本技术一些实施例的燃烧装置，热交换器包括有若干通气管，若干通气管间隔分布，且任一通气管的两端分别贯穿两个保温挡板，并分别连通于进气腔和流通腔。
[0008]根据本技术一些实施例的燃烧装置，两个保温挡板分别为第一挡板和第二挡板，第一挡板与保温壳围设形成进气腔，第二挡板与保温壳围设形成流通腔，反应腔位于第
一挡板和第二挡板之间，第二挡板在背离出气口的一端开设有连通流通腔和反应腔的通孔。
[0009]根据本技术一些实施例的燃烧装置，热交换器位于通孔与出气口之间。
[0010]根据本技术一些实施例的燃烧装置，进气口设置在第一挡板背离热交换器的一端的一侧。
[0011]根据本技术一些实施例的燃烧装置，保温壳的内壁上设置有隔热棉。
[0012]根据本技术一些实施例的燃烧装置，保温挡板上覆盖有隔热棉。
[0013]根据本技术一些实施例的燃烧装置，两个保温挡板相对的两表面上设置有沿竖直方向间隔分布的若干支撑件，位于同一高度的相对设置的两支撑件配合以支撑催化件。
[0014]根据本技术一些实施例的燃烧装置，催化件包括有催化剂盒和容置在催化剂盒内的催化剂。
[0015]根据本技术一些实施例的燃烧装置，还包括有密封门，保温壳在对应于催化剂盒的位置开设有开口，密封门可转动地连接于保温壳，且可转动至覆盖并密封开口。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的燃烧装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中的燃烧装置去除密封门后的结构示意图；
[0020]图3为图2中的燃烧装置的内部结构示意图；
[0021]图4为图2中的燃烧装置的俯视图；
[0022]图5为沿图4中A
‑
A线的剖视图。
[0023]附图标记：
[0024]保温壳100；进气口110；出气口120；进气腔130；流通腔140；反应腔150；开口160；
[0025]保温挡板200；第一挡板210；第二挡板220；通孔221；支撑件222；
[0026]热交换器300；通气管310；
[0027]催化件400；催化件盒410；把手411；
[0028]加热件500；
[0029]密封门600。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]以下参照附图1至附图5，描述本技术实施例的燃烧装置。
[0035]参照图1，本实施例的燃烧装置，包括保温壳100、保温挡板200和热交换器300，保温壳100上开设有进气口110和出气口120；保温挡板200设置有两个，两个保温挡板200相对设置，且将保温壳100内的空间划分为进气腔130、流通腔140和反应腔150，进气腔130和流通腔140分别位于反应腔150的两侧，进气腔130与进气口110连通，反应腔150与出气口120连通，流通腔140与反应腔150连通，反应腔150内设置有加热件500和催化件400；热交换器300设置在反应腔150内，且横设在出气口120的一侧，并连通于进气腔130和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧装置，其特征在于，包括：保温壳，所述保温壳上开设有进气口和出气口；保温挡板，所述保温挡板设置有两个，两个所述保温挡板相对设置，且将所述保温壳内的空间划分为进气腔、流通腔和反应腔，所述进气腔和所述流通腔分别位于所述反应腔的两侧，所述进气腔与所述进气口连通，所述反应腔与所述出气口连通，所述流通腔与所述反应腔连通，所述反应腔内设置有加热件和催化件；热交换器，所述热交换器设置在所述反应腔内，且横设在所述出气口的一侧，并连通于所述进气腔和所述流通腔。2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述热交换器包括有若干通气管，若干所述通气管间隔分布，且任一所述通气管的两端分别贯穿两个所述保温挡板，并分别连通于所述进气腔和所述流通腔。3.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，两个所述保温挡板分别为第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述保温壳围设形成所述进气腔，所述第二挡板与所述保温壳围设形成所述流通腔，所述反应腔位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述第二挡板在背离所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐严清，吴礼剑，高峰，陈华锦，李东阳，杨少阳，袁俭，朱涛，钟昊洋，黄金波，袁进，
申请(专利权)人：中铭谷智能机器人广东有限公司，
类型：新型
国别省市：