纤维浆自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于成型装置领域，具体涉及一种纤维浆自动成型装置。包括机体、机体的下部设有浆槽，其特征在于机体上部设有滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上安装有上模，浆槽上方的机体上设有液压缸，液压缸的顶杆与下模连接。本实用新型专利技术具有操作方便、生产效率高的优点。在ＰＬＣ自动控制箱的控制下，本实用新型专利技术可以自动完成成型、脱模、脱水，操作方便，生产效率得到了大幅度的提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成型装置领域，具体涉及一种纤维浆自动成型装置。
技术介绍
在制作陶瓷纤维板的过程中，需要大量使用到纤维浆和纤维浆板，目前在本行业中没有 专门的纤维浆成型设备， 一般是借用纸浆成型装置来对纤维浆进行成型，在成型过程中由于 设备不配套，造成生产效率低。 ， ，
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专用于纤维浆成型，生产效率高的纤维浆自动成型装置。 本技术是通过以下技术方案来实现的即一种纤维浆自动成型装置，包括机体、机体的下部设有浆槽，其特征在于机体上部设 有滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上安装有上模，浆槽上方的机体上设有液压缸，液压缸的 顶杆与下模连接。机体的一侧设有脱水机。可以实现成型、脱水连续化处理。为便于对吸附在上模上设有与气泵连接的吹气管。吹气管的设置，可以实现浆板的自动 脱模。机体上设有PLC自动控制箱。可以实现自动连续化生产，提高工作效率。本技术具有操作方便、生产效率高的优点。在PLC自动控制箱的控制下，本技术可以自动完成成型、脱模、脱水，操作方便，生产效率得到了大幅度的提高。附图说明附图为本技术的示意图。如附图所示l脱水机；2上模；3吹气管；4滑座；5PLC自动控制箱；6滑轨；7机体； 8液压缸；9顶杆；IO下模；11浆槽。具体实施方式如附图所示，机体7的下部设有浆槽11，桨槽11的上方的机体7上设有滑轨6、滑座4、 液压缸8，滑座上设有与气泵相连的吹气管3和上模2，液压缸8的顶杆9连接下模10， PLC 自动控制箱安装在机体7上。本技术使用时，在浆槽ll中注入纤维浆，在PLC自动控制箱5的控制下，通过液压缸8的顶杆9将下模10放入浆槽11中吸附纤维浆，然后控制滑座4，使上模2移动到下 模10的正上方，此时液压缸8的顶杆9将下模10提起，上模2和下模10顶紧对纤维浆进行 成型，成型完毕后，液压缸8的顶杆9将下模10继续放入浆槽11中，同时控制滑座4，使 上模2移动到脱水机1的正上方，通过吹气管3吹气，将成型的纤维浆吹落到脱水机的台面 上进行脱水。重复上述过程，即可实现自动化连续生产。权利要求1、一种纤维浆自动成型装置，包括机体、机体的下部设有浆槽，其特征在于机体上部设有滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上安装有上模，浆槽上方的机体上设有液压缸，液压缸的顶杆与下模连接。2、 根据权利要求l所述的纤维浆自动成型装置，其特征在于机体的一侧设有脱水机。3、 根据权利要求l所述的纤维浆自动成型装置，其特征在于上模上设有与气泵连接的吹 气管。4、 根据权利要求1所述的纤维浆自动成型装置，其特征在于机体上设有PLC自动控制箱。专利摘要本技术属于成型装置领域，具体涉及一种纤维浆自动成型装置。包括机体、机体的下部设有浆槽，其特征在于机体上部设有滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上安装有上模，浆槽上方的机体上设有液压缸，液压缸的顶杆与下模连接。本技术具有操作方便、生产效率高的优点。在PLC自动控制箱的控制下，本技术可以自动完成成型、脱模、脱水，操作方便，生产效率得到了大幅度的提高。文档编号B28B1/52GK201271931SQ200820026020公开日2009年7月15日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日专利技术者任大贵, 刘政伟, 张纪军, 赵生祥, 鹿成洪 申请人:山东鲁阳股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维浆自动成型装置，包括机体、机体的下部设有浆槽，其特征在于机体上部设有滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上安装有上模，浆槽上方的机体上设有液压缸，液压缸的顶杆与下模连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政伟，鹿成洪，任大贵，张纪军，赵生祥，
申请(专利权)人：山东鲁阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]