一种镁合金表面防腐镀层的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种镁合金表面防腐镀层及其制备方法，属于防腐涂层领域。解决了现有技术中镁合金，尤其是航天领域应用的镁合金耐蚀能力不能满足要求的技术问题。一种镁合金表面防腐镀层，沿远离镁合金基体表面的方向依次包括第一镀层、第二镀层、第三镀层、第四镀层；第一镀层由单质Zn和Mg2Zn

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金表面防腐镀层的制备方法


[0001]本专利技术属于防腐涂层领域，特别涉及一种镁合金表面防腐镀层及其制备方法。

技术介绍

[0002]为了满足航天器轻量化、使用效用高、快速响应等要求，迫切需要采用更为轻质、低成本和制造周期短的新型结构材料。镁合金具有低密度、优良的比刚度、比强度、阻尼减震性能和电磁屏蔽性能，能够在满足技术指标的同时相对于传统铝合金大大降低航天器的重量，具有广阔的应用前景。但是，由于镁合金特有的机械性能和内部组织结构，镁合金同样具有传统镁合金耐蚀性能和力学性能、抗空间交变性能不足等劣势，而这种不足也是制约镁合金在航天领域应用的一大技术难题，进而一定程度上影响新一代航天器的结构优化升级、使用效能提升等方面。
[0003]在镁合金表面保护技术方面，虽然有学者对微弧氧化、有机涂层、电化学镀层、化学氧化、激光处理等工艺都进行了大量相关研究，但并不能满足对其耐腐蚀能力的要求。

技术实现思路

[0004]鉴于以上分析，针对现有技术中的不足，本专利技术提供一种镁合金表面防腐镀层及制备方法。r/>[0005]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金表面防腐镀层，其特征在于，沿远离镁合金基体(11)表面的方向依次包括第一镀层(12)、第二镀层(13)、第三镀层(14)、第四镀层(15)；所述第一镀层(12)为锌镁合金镀层，由金属间化合物MgZn、Mg2Zn3、MgZn2和Mg2Zn
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组成；所述第二镀层(13)由单质Zn和Mg2Zn
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金属间化合物组成；所述第三镀层(14)为锌镁合金镀层，主要合金相为MgZn2、Mg2Zn
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金属间化合物；所述第四镀层(15)由单质Zn和Mg2Zn
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金属间化合物组成。2.根据权利要求1所述的镁合金表面防腐镀层，其特征在于，所述镁合金表面防腐镀层的厚度为3～5微米；其中，所述第一镀层(12)的厚度为总厚度的5～10％，所述第二镀层(13)的厚度为总厚度的7.5～15％，所述第三镀层(14)的厚度为总厚度的70～80％，所述第四镀层(15)厚度为总厚度的7.5～15％。3.根据权利要求1所述的镁合金表面防腐镀层，其特征在于，所述镁合金表面防腐镀层为在镁合金基体(21)上依次蒸镀第一锌镀层(22)、镁镀层(23)和第二锌镀层(24)后再在真空状态下加热处理得到，所述加热处理的温度为240℃～420℃，保温5h～0.5h。4.根据权利要求1
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3所述的镁合金表面防腐镀层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将镁合金基体(21)进行表面处理；步骤2：将表面处理后的镁合金放入真空蒸镀设备内，同时将锌粒和镁粒分别放入坩埚，抽真空至1
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‑3Mpa以上，离子源清洗；步骤3：在镁合金表面蒸镀第一锌镀层(22)；步骤4：在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋元，刘昕，李远鹏，张杰，江社明，张启富，张子月，赵兴源，
申请(专利权)人：钢研工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：