一种真空蒸镀批量加料装置制造方法及图纸

一种真空蒸镀批量加料装置，包括存料板、左侧板、右侧板和前侧板，所述存料板可抽拉地卡接在所述左侧板和所述右侧板之间，所述存料板从下到上依次重叠放置，所述存料板上设有若干存料孔，相邻的两块存料板上的存料孔在前后方向上错位分布，当抽动某一存料板后，与其相邻的两块存料板上的存料孔能够相互连通。本实用新型专利技术能够快捷方便且精准的往摆放规律的坩埚内进行加料，提高加料效率，避免浪费镀料，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空蒸镀批量加料装置


[0001]本技术涉及真空蒸镀
，具体的是涉及一种真空蒸镀批量加料装置。

技术介绍

[0002]真空蒸镀是在真空环境中，对蒸镀材料进行加热使其蒸发，从而使其在镀膜对象表面沉积形成薄膜。目前常用的真空蒸镀方法包括真空蒸镀、份子束沉积和离子电镀，而在真空蒸镀中常采用电极加热坩埚的方法加热镀料，但在现有的蒸发镀膜过程中，需要通过人工对每个坩埚依次加料，这种加料方式不仅加料效率低，而且会加料至坩埚外，增加生产成本，造成浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种真空蒸镀批量加料装置，能够快捷方便且精准的往摆放规律的坩埚内进行加料，提高加料效率，避免浪费镀料，降低生产成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种真空蒸镀批量加料装置，包括存料板、左侧板、右侧板和前侧板，所述存料板可抽拉地卡接在所述左侧板和所述右侧板之间，所述存料板从下到上依次重叠放置，所述存料板上设有若干存料孔，相邻的两块存料板上的存料孔在前后方向上错位分布，当抽动某一存料板后，与其相邻的两块存料板上的存料孔能够相互连通。
[0006]作为优选的技术方案，所述存料板上的存料孔呈阵列布置，在前后方向上，每个存料板都具有n列存料孔，且每个存料板上的n列存料孔都构成了四条直线，则在存料板上构成的线在地面的投影也是四条线。
[0007]作为优选的技术方案，在前后方向上每列相邻的存料孔之间的间距相同，在左右方向上相邻存料孔之间的间距相同。
[0008]作为优选的技术方案，所述真空蒸镀批量加料装置还包括设置在存料板上的限位机构，所述限位机构包括位于相邻两块存料板中其中一块上的限位凸起及位于相邻两块存料板中另一块的限位凹槽，所述限位凸起位于所述限位凹槽内，且所述限位凹槽的长度的1/2与相邻存料板长度方向上的相邻存料孔的水平间距相等，当存料板下方没有存料板时，所述限位凹槽位于左右侧板上。
[0009]作为优选的技术方案，所述存料板的后侧设有把手。
[0010]作为优选的技术方案，所述左侧板和所述右侧板上均设有滑动部，所述滑动部与外侧的滑动段滑动配合。
[0011]作为优选的技术方案，所述滑动部为滚轮。
[0012]作为优选的技术方案，所述滚轮为U型滚轮。
[0013]作为优选的技术方案，所述左侧板或右侧板上设有滚轮安装架，所述滚轮通过滚轮安装架安装在所述左侧板或右侧板的侧壁。
[0014]作为优选的技术方案，所述真空蒸镀批量加料装置还包括顶板，所述顶板与所述前侧板铰接。
[0015]作为优选的技术方案，所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述顶板都为透明板。
[0016]作为优选的技术方案，所述左侧板与右侧板的内侧设有滑动凸楞，所述存料板的侧面具有滑动凹槽，所述滑动凹槽对应卡在所述滑动凸楞上。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供了一种真空蒸镀批量加料装置，该种真空蒸镀批量加料装置中设置有重叠放置的存料板和在相邻存料板上错位布置的存料孔，当抽动某一存料板，与其相邻的两块存料板上的存料孔能够相互连通，能够快捷方便且精准的往摆放规律的坩埚内进行加料，提高加料效率，避免浪费镀料，降低生产成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术一实施例提供的一种真空蒸镀批量加料装置的主视示意图；
[0020]图2是本技术一实施例提供的右视示意图。
[0021]图中：1
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存料板、11
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存料孔、2
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左侧板、3
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右侧板、4
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前侧板、5
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顶板、6
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把手、7
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滚轮、8
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限位部、81
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凸起、82
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限位凹槽、9
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滚轮安装架、10
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滑动凸楞。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]请参照图1、图2，本技术一实施例提供的一种真空蒸镀批量加料装置，包括存料板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4和顶板5，所述顶板5与所述前侧板4铰接，便于使用者打开顶板5对存料板1内进行加料。
[0024]所述左侧板2、右侧板3、前侧板4和顶板5都为透明板，便于观察存料孔11的对齐情况和下料状态。
[0025]所述存料板1可抽拉地卡接在所述左侧板2和右侧板3之间，所述存料板1从下到上依次重叠放置，所述存料板1上设有若干存料孔11，相邻的两块存料板1上的存料孔11在前后方向上错位分布，当抽动某一存料板1后，与其相邻的两块存料板1上的存料孔11能够相互连通，在前后方向上每列相邻的存料孔11之间的间距相同，在左右方向上相邻存料孔11之间的间距相同。
[0026]其中，所述存料板1上的存料孔11呈阵列布置，在前后方向上，每个存料板1都具有n列存料孔11，且每个存料板1上的n列存料孔11都构成了四条直线，则在存料板1上构成的线在地面的投影也是四条线。
[0027]进一步的，所述真空蒸镀批量加料装置还包括设置在存料板1上的限位机构8，所述限位机构8包括位于相邻两块存料板1中其中一块上的限位凸起81及位于相邻两块存料板1中另一块的限位凹槽82，所述限位凸起81位于所述
[0028]限位凹槽82内，当存料板1下方没有存料板1时，所述限位凹槽82位于左右5侧板上，且限位凹槽82的长度的1/2与相邻存料板1长度方向上的相邻存料孔11的水平间距相等，避免存料板被过度拉出。
[0029]进一步的，所述存料板1的后侧设有把手6，便于使用者操作。
[0030]进一步的，所述左侧板2与右侧板3的内侧设有滑动凸楞10，所述存料板1的侧面具有滑动凹槽，所述滑动凹槽对应卡在所述滑动凸楞10上。
[0031]0进一步的，所述左侧板2和所述右侧板3上均设有滑动部，所述滑动部与外侧的滑动段滑动配合。
[0032]进一步的，所述滑动部为滚轮7。
[0033]进一步的，所述滚轮7为U型滚轮。
[0034]进一步的，所述左侧板2或右侧板3上设有滚轮安装架9，所述滚轮7通5过滚轮安装架9安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空蒸镀批量加料装置，其特征在于：包括存料板、左侧板、右侧板和前侧板，所述存料板可抽拉地卡接在所述左侧板和所述右侧板之间，所述存料板从下到上依次重叠放置，所述存料板上设有若干存料孔，相邻的两块存料板上的存料孔在前后方向上错位分布，当抽动某一存料板后，与其相邻的两块存料板上的存料孔能够相互连通。2.根据权利要求1所述的真空蒸镀批量加料装置，其特征在于：所述存料板上的存料孔呈阵列布置，在前后方向上，每个存料板都具有n列存料孔，且每个存料板上的n列存料孔都构成了四条直线，则在存料板上构成的线在地面的投影也是四条线。3.根据权利要求1所述的真空蒸镀批量加料装置，其特征在于：在前后方向上每列相邻的存料孔之间的间距相同，在左右方向上相邻存料孔之间的间距相同。4.根据权利要求1所述的真空蒸镀批量加料装置，其特征在于：所述真空蒸镀批量加料装置还包括设置在存料板上的限位机构，所述限位机构包括位于相邻两块存料板中其中一块上的限位凸起及位于相邻两块存料板中另一块的限位凹槽，所述限位凸起位于所述限位凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：