带钢连续电镀机组的工作槽制造技术

技术编号:40876871 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-08 16:46
本发明专利技术涉及一种带钢连续电镀机组的工作槽,属于金属电镀领域。包括工作槽本体(1),安装在所述工作槽本体(1)顶部的导电辊装置(4)以及安装在所述工作槽本体(1)底部的沉没辊装置(7),在工作槽本体(1)内设置阳极篮(6)、阳极桥(5),在所述导电辊装置(4)与所述工作槽本体(1)之间设置横移升降装置(9),所述阳极篮(6)设置在所述横移升降装置(9)上,由横移升降装置(9)带动沿所述工作槽本体(1)的设置方向横移、沿靠近或远离所述导电辊装置(4)的方向升降使得所述阳极篮(6)与所述阳极桥(5)连接或脱离。本方案的实施可以保障机组的连续运行,极大缩短了每次更换或保养阳极篮的时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属电镀领域,涉及一种带钢连续电镀机组的工作槽


技术介绍

1、当前的电镀生产线中,电镀段工作槽结构通常采用立式槽结构,该结构与水平槽结构相比速度更快,产量更高,机组速度最高为30米/分钟,但传统的立式槽结构在生产时存在以下问题:

2、由于产线速度快,产量高,阳极篮内的阳极材料消耗很快,生产3-5天就需要重新添加阳极材料,以镀镍为例,每次添加镍块都要停机拆除工作槽上方的导电辊等设备,拆除阳极桥和阳极篮螺丝,再用行车吊出阳极钛篮,吊出后首先清洗阳极钛篮,清洗钛篮外的阳极袋,然后对每个阳极钛篮加镍块,加满后把阳极袋安装到钛篮上,然后再安装至工作槽内,再安装上方导电辊,整个机组电镀工作槽一般超过12个,每个槽本体内有四个阳极篮,加满镍的每个阳极组件重达500~900多公斤,加一次镍安装好就要停机1.5天时间,生产效率低下。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种带钢连续电镀机组的工作槽,可以在电镀过程中对阳极篮进行横移、升降,以实现阳极篮的转移替换,从而实现在不停机的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带钢连续电镀机组的工作槽,包括工作槽本体(1),安装在所述工作槽本体(1)顶部的导电辊装置(4)以及安装在所述工作槽本体(1)底部的沉没辊装置(7),在所述工作槽本体(1)内设置阳极篮(6)、阳极桥(5),其特征在于:在所述导电辊装置(4)与所述工作槽本体(1)之间设置横移升降装置(9),所述阳极篮(6)设置在所述横移升降装置(9)上,由所述横移升降装置(9)带动沿所述工作槽本体(1)的设置方向横移、沿靠近或远离所述导电辊装置(4)的方向升降使得所述阳极篮(6)与所述阳极桥(5)连接或脱离。

2.根据权利要求1所述的带钢连续电镀机组的工作槽,其特征在于:所述工作槽本体...

【技术特征摘要】

1.一种带钢连续电镀机组的工作槽,包括工作槽本体(1),安装在所述工作槽本体(1)顶部的导电辊装置(4)以及安装在所述工作槽本体(1)底部的沉没辊装置(7),在所述工作槽本体(1)内设置阳极篮(6)、阳极桥(5),其特征在于:在所述导电辊装置(4)与所述工作槽本体(1)之间设置横移升降装置(9),所述阳极篮(6)设置在所述横移升降装置(9)上,由所述横移升降装置(9)带动沿所述工作槽本体(1)的设置方向横移、沿靠近或远离所述导电辊装置(4)的方向升降使得所述阳极篮(6)与所述阳极桥(5)连接或脱离。

2.根据权利要求1所述的带钢连续电镀机组的工作槽,其特征在于:所述工作槽本体(1)的一侧设置有与其连通的辅助槽(2),所述阳极篮(6)的移动范围包括所述工作槽本体(1)及辅助槽(2)。

3.根据权利要求2所述的带钢连续电镀机组的工作槽,其特征在于:所述辅助槽(2)内设置占位腔体(12),所述占位腔体(12)的设置位置与所述阳极篮(6)的移动范围不重合。

4.根据权利要求1所述的带钢连续电镀机组的工作槽,其特征在于:所述横移升降装置(9)包括移动架(13),所述移动架(13)用于悬挂所述阳极篮(6),所述移动架(13)穿过螺杆(16)设置,所述螺杆(16)连接至伺服电机(17),由所述伺服电机(17)驱动所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱光习张振林肖斌杨鹏飞杨绿
申请(专利权)人:钢研工程设计有限公司
类型:发明
国别省市:

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