本发明专利技术涉及钢管生产技术领域，本发明专利技术公开了小口径钢管生产用的定长切割装置，包括：定位板，定位板与安装梁垂直连接，安装梁上设置有切割机；安装筒的侧壁上设置有安装槽，安装筒的内壁上设置有固定件；其中，弹性伸缩杆与安装梁相适配，定位板与安装筒相适配，本发明专利技术首先旋转电机带动切割件进行切割时，先对位于前侧的管体进行切割，切割完后，控制切割件反转，对后侧的管体进行切割，实现对小口径钢管进行定长切割；切割好后的管体位于缓冲机构上，实现对切割好后的小口径钢管进行承接，以及通过传送带将带动连接轴进行转动，使得分料板发生转动，实现对切割好后的小口径钢管分类出料。出料。出料。
【技术实现步骤摘要】
小口径钢管生产用的定长切割装置
[0001]本专利技术涉及钢管生产
，具体涉及小口径钢管生产用的定长切割装置。
技术介绍
[0002]中国专利CN204976004U公开了一种不锈钢管切割机，包括不锈钢管切割机本体，不锈钢管切割机本体设置有工作台，不锈钢管切割机本体设置有输送带，输送带安装在工作台的前部，不锈钢管切割机本体设置有缓冲带，缓冲带安装在输送带的前方，不锈钢管切割机本体设置有切割机，切割机安装在工作台的中央，不锈钢管切割机本体上设置有抛光设备，抛光设备安装在切割机的一侧，不锈钢管切割机本体上设置有筛网，筛网安装在工作台上方；现有技术中，小口径钢管在定长切割工作中，通常以人工控制为主，钢管达到一定长度后，操作者通过夹紧机构夹紧固定，再利用切割机完成切割工作，上述定长切割方式存在自动化程度低、切割精度不高、生产效率低的问题；以及，其不能有效地对不同管径的钢管进行切割，以及切割后的钢管也不能进行分类处理工作。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出小口径钢管生产用的定长切割装置。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：小口径钢管生产用的定长切割装置，包括：驱动机构包括安装座，安装座与支架滑动连接，且安装座通过旋转电机与切割件连接；切割件包括：定位板，定位板与安装梁垂直连接，安装梁上设置有切割机；固定机构包括：安装筒，安装筒的侧壁上设置有安装槽，安装筒的内壁上设置有固定件；固定件包括：弹性伸缩杆安装在安装筒的内壁上，弹性伸缩杆的外壁通过活动板与弧形固定板连接，弧形固定板沿着安装槽移动；其中，弹性伸缩杆与安装梁相适配，定位板与安装筒相适配。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：定位板的长度大于安装筒的直径，且定位板可以沿着安装筒的侧壁转动。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：切割件插入到安装筒内，定位板将与安装筒接触，同时安装梁将作用在弹性伸缩杆上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：安装槽为弧形结构，并对称设置有两个，以及两个安装槽位于安装筒的底部两侧。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：安装槽内滑动设置有调节板，调节螺杆贯穿安装筒的侧壁，并与调节板连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：调节板与弧形固定板之间构成用于固定管体的夹槽。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：还包括缓冲机构，缓冲机构设置在安装梁上，并位于定位板与切割机之间；缓冲机构包括：支撑板，支撑板并排设置有两个，且支撑板为弧形结构沿着安装筒内壁转动，两个支撑板之间通过第一连接杆相互连接，第一连接杆的两端分别设置有第二连接杆，第二连接杆与安装梁连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：靠近支撑板的一侧设置有连接板，连接板也为弧形结构，连接板的宽度大于支撑板的宽度。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：还包括导料机构；导料机构包括：底板，底板设置在支架的底部，底板上转动设置有连接轴；安装筒底板出口通过下料框与分料箱连接，在分料箱的两侧分别设置有出料孔；连接轴上套设有分料板，分料板位于分料箱和下料框内；连接轴通过传动连接件与旋转电机输出端连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：旋转连接件包括：连接套，连接套套设在连接轴上，连接套沿着连接轴移动；安装座设置有连接架，连接架上设置有限位轴，限位轴位于连接套的环形槽内。
[0014]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术的定长切割装置，通过安装有定位板的切割件其不仅可以对小口径钢管进行定长切割，还将切割件的移动起到定位作用；以及安装有安装梁的切割件，其不仅可以对切割机起到安装作用，还可以对驱动固定机构工作，对小口径钢管切割时的固定作用；以及，安装筒与驱动机构和固定件均相互配合，完成对小口径钢管定长且方便固定的切割工作，同时避免在切割过程中产生的废屑四溅的问题；（2）本专利技术的缓冲机构的第一连接杆和第二连接杆，不仅起到连接两个支撑板作用，还将支撑板分割成两个区域，与两侧需要切割管体相对应，均可以达到缓冲支撑作用；以及连接板，可以对多个管体进行整理，使得端部整体排列，从而保证定长切割的精准度，避免当需要切割的小口径钢管插入到夹槽内，其会存在管体端部不够整齐，需要人工进行一一调整对齐，来保证切割的精准度；（3）本专利技术的导料机构将与驱动机构、缓冲机构相互配合，使得对不同型号直径的小口径钢管进行切割后，对应型号的小口径钢管从相应出口排出，实现分类收集的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术驱动机构与导料机构连接关系的结构示意图；图3是本专利技术固定机构与导料机构连接关系的结构示意图；
图4是本专利技术固定件的结构示意图；图5是本专利技术固定件的立体结构示意图；图6是本专利技术缓冲机构的结构示意图；图7是本专利技术安装筒与缓冲机构的结构示意图。
[0017]图中：1、驱动机构；2、固定机构；3、导料机构；4、缓冲机构；11、支架；12、气缸；13、安装座；14、传送带；15、连接架；16、限位轴；17、连接套；18、切割件；181、定位板；182、安装梁；183、切割机；21、安装筒；22、管体；23、固定件；231、弹性伸缩杆；232、活动板；233、弧形固定板；234、安装槽；235、调节板；236、调节螺杆；31、底板；32、连接轴；33、分料箱；34、出料孔；35、分料板；36、下料框；41、支撑板；42、第一连接杆；43、第二连接杆；44、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1
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7所示，本专利技术为小口径钢管生产用的定长切割装置，包括驱动机构1、固定机构2；驱动机构1与固定机构2并排设置，驱动机构1用于控制切割件18沿着固定机构2内转动，对固定机构2内的管体22进行环形切割；其中，驱动机构1包括支架11、气缸12、安装座13、切割件18；支架11远离固定机构2的一侧设置有气缸12，气缸12的输出端与安装座13连接，安装座13与支架11滑动连接，安装座13上设置有旋转电机，旋转电机的输出端与切割件18连接；具体地，切割件18包括定位板181、安装梁182、切割机183，定位板181与安装梁182垂直连接，并构成T字形结构，定位板181与旋转电机的输出端连接，定位板181与固定机构2的安装筒21相适配，安装梁182上设置有切割机183；定位板181与安装筒21相适配，即为定位板181的长度大于安装筒21的直径，且定位板181可以沿着安装筒21的侧壁转动，所以在切割过程中，切割件18插入到安装筒21内时，定位板181与安装筒21接触，从而将限制切割机183在安装筒21的位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.小口径钢管生产用的定长切割装置，其特征在于，包括驱动机构（1）：驱动机构（1），包括与支架（11）滑动连接的安装座（13），安装座（13）通过旋转电机与切割件（18）连接；切割件（18）包括：定位板（181），定位板（181）与安装梁（182）垂直连接，安装梁（182）上设置有切割机（183）；固定机构（2）包括：安装筒（21），安装筒（21）的侧壁上设置有安装槽（234），安装筒（21）的内壁上设置有固定件（23）；固定件（23）包括：弹性伸缩杆（231），弹性伸缩杆（231）安装在安装筒（21）的内壁上，弹性伸缩杆（231）的外壁通过活动板（232）与弧形固定板（233）连接，弧形固定板（233）沿着安装槽（234）移动；其中，弹性伸缩杆（231）与安装梁（182）相适配，定位板（181）与安装筒（21）相适配；定位板（181）的长度大于安装筒（21）的直径，且定位板（181）沿着安装筒（21）的侧壁转动；在切割过程中，切割件（18）插入到安装筒（21）内时，定位板（181）与安装筒（21）接触，将限制切割机（183）在安装筒（21）的位置，完成对管体（22）定长切割；还包括缓冲机构（4），缓冲机构（4）设置在安装梁（182）上，并位于定位板（181）与切割机（183）之间；缓冲机构（4）包括：支撑板（41），支撑板（41）并排设置有两个，且支撑板（41）为弧形结构并沿着安装筒（21）内壁转动，两个支撑板（41）之间通过第一连接杆（42）相互连接，第一连接杆（42）的两端分别设置有第二连接杆（43），第二连接杆（43）与安装梁（182）连接；靠近支撑板（41）的一侧设置有连接板（44），连接板（44）为弧形结构，连接板（44）的宽度大于支撑板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：华秧青，
申请(专利权)人：江阴市华昌不锈钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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