一种钢管切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管切管机，其结构包括有底板，底板上设置有传输装置以及切割装置，传输装置包括传输台、转动设置在传输台上的若干主动输送辊以及从动输送辊，主动输送辊连接有用于驱动其转动的动力源，传输台位于主动传输辊一侧开设有切割槽，切割装置包括铰接设置在切割槽下开口端一侧的活动板，活动板上设置有T型板且T型板横向部连接有用于驱动其沿活动板径向滑移的定位组件，活动板竖向部连接有切割组件，传输台一侧设置有用于控制活动板转动并对其使用位置进行锁紧的调节机构，活动板转动带动切割组件实现对于切割角度的调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切管机


[0001]本技术涉及钢管加工设备
，更具体地说，它涉及一种钢管切管机。

技术介绍

[0002]钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。钢管在生产加工时需要对管坯进行切割。
[0003]目前，公开(公告)号为CN216858441U的中国专利公开了一种切割长度可调的钢管切断机，它“包括依次设置的输送机构、定位机构、切割机构和夹持机构，输送机构用于对钢管进行输送，定位机构用于对钢管进行定位；夹持机构包括夹持板、设置在夹持板上的一对夹持气缸以及固定连接在夹持气缸活塞杆上的夹持块，两个夹持块沿待切割钢管的径向运动，夹持板上开设供钢管穿过的切割孔，钢管从切割孔中穿过；夹持板上设置有调节组件，调节组件包括滑动穿设在所述夹持板上的调节杆和转动设置在调节杆一端的定位杆，调节杆与待切割的钢管平行设置，定位杆位于夹持板远离切割机构的一侧，定位杆用于定位待切割钢管的头端”；其在工作时“利用滑动的切割锯32对钢管进行切割”，该动作只能对钢管实现平口切割，但由于生产或加工需要有时需要将钢管的端口切割成斜角，因此该装置在需要对钢管进行斜切时存在局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢管切管机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢管切管机，包括有底板，底板上设置有传输装置以及切割装置，传输装置包括传输台、转动设置在传输台上的若干主动输送辊以及从动输送辊，主动输送辊连接有用于驱动其转动的动力源，传输台位于主动传输辊一侧开设有切割槽，切割装置包括铰接设置在切割槽下开口端一侧的活动板，活动板上设置有T型板且T型板横向部连接有用于驱动其沿活动板径向滑移的定位组件，活动板竖向部连接有切割组件，传输台一侧设置有用于控制活动板转动并对其使用位置进行锁紧的调节机构，活动板转动带动切割组件实现对于切割角度的调节。
[0006]本技术进一步设置为：定位组件包括开设于活动板上的定位槽，定位槽内固定设置有导向杆，T型板横向部开设有与导向杆适配的导向孔，活动板侧壁位于T型板的对应处设置有固定板，固定板上方设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆的伸缩轴与T型板底部固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：切割组件包括转动穿设于T型板竖向部上侧的从动轴，从动轴两端分别连接有切割刀以及从动皮带轮，T型板竖向部下侧设置有驱动轴，驱动轴一端连接有驱动皮带轮且驱动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接配合，T型板位于驱动
轴另一侧连接有动力电机且动力电机的动力轴与驱动轴连接。
[0008]本技术进一步设置为：调节机构包括设置于活动板一侧的弧形板，弧形板上开设有与其弧度相同的弧形槽，活动板一侧设置有与弧形板适配的螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿延伸至弧形槽外且连接有紧固螺母。
[0009]本技术进一步设置为：传输台位于主动输送辊上方设置有固定架，固定架上方设置有动力气缸，动力气缸的驱动轴贯穿延伸至固定架下方且连接有夹持块。
[0010]本技术进一步设置为：传输台上位于各个主动输送辊以及从动输送辊之间设置有若干导向座，导向座上转动设置有两个导向柱。
[0011]本技术进一步设置为：传输台上端右侧还滑移设置有定位档板，传输台位于定位挡板两侧还设置有尺寸标识。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：工作时将钢管放置在传输装置上，通过旋转电机带动主动传输辊转动，使得钢管在主动传输辊的作用下朝向切割装置传输，直至钢管预定切割位置到达切割装置位置处，而后定位组件带动T型板径向上移促使切割组件对钢管进行切割，切割完成后定位组件促使切割组件回退至初始位置；而后通过切割装置对钢管进行切割得到预定长度的钢管，此时切口为平口切割；活动板通过合页铰接在切割槽下开口端，当需要改变切割口为斜口时，通过调节机构带动活动板沿合页转动，活动板转动带动切割组件运动实现对于切割角度的调节，调节完成后调节机构对活动板位置进行锁紧进而对斜切口的角度进行锁紧，此时切割装置切割时则为斜切口。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构前视图；
[0016]图3为本技术切割组件的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术导向座的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底板；2、传输台；20、主动输送辊；21、从动输送辊；22、动力源；3、切割槽；30、活动板；31、T型板；32、定位槽；33、导向杆；34、导向孔；35、固定板；36、电动伸缩杆；4、从动轴；40、切割刀；41、从动皮带轮；42、驱动轴；43、驱动皮带轮；44、传动皮带；45、动力电机；5、弧形板；50、弧形槽；51、螺纹杆；52、紧固螺母；6、固定架；60、动力气缸；61、夹持块；7、导向座；70、导向柱；71、凹槽；72、第一丝杆；73、第一螺纹块；74、第一调节旋钮；8、定位档板；80、尺寸标识；81、滑槽；82、第二丝杆；83、第二调节旋钮；84、第二螺纹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4所示，本技术实施例的一种钢管切管机，包括有底板1，底板1上设置有传输装置以及切割装置，传输装置包括传输台2、转动设置在传输台2上的若干主动输送辊20以及从动输送辊21，主动输送辊20连接有用于驱动其转动的动力源22，传输台2位于主动传输辊一侧开设有切割槽3，切割装置包括铰接设置在切割槽3下开口端一侧的活动板30，活动板30上设置有T型板31且T型板31横向部连接有用于驱动其沿活动板30径向滑移的定位组件，活动板30竖向部连接有切割组件，传输台2一侧设置有用于控制活动板30转动并对其使用位置进行锁紧的调节机构，活动板30转动带动切割组件实现对于切割角度的调节。
[0021]在使用时，主动输送辊20及从动输送辊21的轴向沿传输台2的前后方向，主动输送辊20及从动输送辊21均转动安装在传输台2上(连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切管机，包括有底板(1)，所述底板(1)上设置有传输装置以及切割装置，其特征在于：所述传输装置包括传输台(2)、转动设置在传输台(2)上的若干主动输送辊(20)以及从动输送辊(21)，所述主动输送辊(20)连接有用于驱动其转动的动力源(22)，所述传输台(2)位于主动传输辊一侧开设有切割槽(3)，所述切割装置包括铰接设置在切割槽(3)下开口端一侧的活动板(30)，所述活动板(30)上设置有T型板(31)且T型板(31)横向部连接有用于驱动其沿活动板(30)径向滑移的定位组件，所述活动板(30)竖向部连接有切割组件，所述传输台(2)一侧设置有用于控制活动板(30)转动并对其使用位置进行锁紧的调节机构，所述活动板(30)转动带动切割组件实现对于切割角度的调节。2.根据权利要求1所述的钢管切管机，其特征在于：所述定位组件包括开设于活动板(30)上的定位槽(32)，所述定位槽(32)内固定设置有导向杆(33)，所述T型板(31)横向部开设有与导向杆(33)适配的导向孔(34)，所述活动板(30)侧壁位于T型板(31)的对应处设置有固定板(35)，所述固定板(35)上方设置有电动伸缩杆(36)且电动伸缩杆(36)的伸缩轴与T型板(31)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的钢管切管机，其特征在于：所述切割组件包括转动穿设于T型板(31)竖向部上侧的从动轴(4)，所述从动轴(4)两端分别连接有切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沈坚，郑纬，
申请(专利权)人：浙江盛广不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：