铝合金多孔道扁管的裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金多孔道扁管的裁切机，其包括扁管定位机构、扁管裁切机构，其中扁管裁切机构包括位于裁切空间一侧且端部形成避让豁口的裁切臂架、上圆盘切刀和下圆盘切刀、切断刀具、及动力模组，其中上圆盘切刀和下圆盘切刀之间上下隔开设置，且分别将扁管上部和下部划开，切断刀具位于上圆盘切刀和下圆盘切刀之间，且能够沿着划开方向切断扁管的中部。本实用新型专利技术采用先上下划切，然后在中部切断的方式切断扁管，因此，不仅不会造成碎屑飞溅和污染，而且裁切端口变形率低，同时，端口所在面不会出现毛刺，也不需要进一步去除毛刺处理，即，裁切品质好、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
铝合金多孔道扁管的裁切机


[0001]本技术属于产品裁切
，具体涉及一种铝合金多孔道扁管的裁切机。

技术介绍

[0002]目前，随着多孔道铝合金扁管的广泛应用，市场需求量较大，其一般采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面防腐处理后生产而成的薄壁多孔扁形管材。
[0003]然而，根据长度需要，需要进行扁管的裁切，常规的裁切采用切割锯片，并在切割锯片相对扁管的运动中实施裁切，但是，由于铝合金扁管自身厚度薄，其在裁切过程中存在以下缺陷：
[0004]1、裁切的进刀量不好控制，非常容易造成裁切端口发生变形，而且所形成碎屑飞溅，环境和噪音都存在污染；
[0005]2、裁切后，端口的边角出现毛刺，因此，切完后还要去毛刺处理。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的铝合金多孔道扁管的裁切机。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0008]一种铝合金多孔道扁管的裁切机，其包括：
[0009]扁管定位机构，其包括沿着扁管传输方向隔开并形成裁切空间的第一定位部和第二定位部；
[0010]扁管裁切机构，其包括位于裁切空间一侧且端部形成避让豁口的裁切臂架、分别设置在避让豁口的顶面和底面且上下对齐的上圆盘切刀和下圆盘切刀、位于裁切臂架上且能够沿着避让豁口延伸方向往复运动的切断刀具、及驱动裁切臂架沿着避让豁口延伸方向往复运动的动力模组，其中上圆盘切刀和下圆盘切刀之间上下隔开设置，且分别将扁管上部和下部划开，切断刀具位于上圆盘切刀和下圆盘切刀之间，且能够沿着划开方向切断扁管的中部。
[0011]优选地，裁切臂架包括位于上部的上臂杆、位于下部的下臂杆、用于将上臂杆和下臂杆端部上下对接的侧臂杆，其中上臂杆、下臂杆、侧臂杆之间形成避让豁口。这样一来，便于自扁管一侧向另一侧滑动切割。
[0012]根据本技术的一个具体实施和优选方面，上圆盘切刀和下圆盘切刀分别通过上座和下座安装在上臂杆和下臂杆外端部，且上圆盘切刀和下圆盘切刀至侧臂杆之间的距离大于扁管的宽度。进一步便于扁管中部的切断。
[0013]优选地，上圆盘切刀和下圆盘切刀均能够绕着水平延伸轴线自转设置。所形成的滚切效果最佳。
[0014]优选地，上臂杆和下臂杆上下平行设置，且距离大于切断刀具的外径。这样一来，避免切断刀具与上下臂杆之间形成运动干涉。
[0015]根据本技术的一个具体实施和优选方面，切断刀具包括架座、安装在架座上
且与上圆盘切刀和下圆盘切刀对齐设置的中圆盘切刀、设置在裁切臂架上且与架座连接的切断动力件。
[0016]优选地，切断动力件安装于所述上臂杆或所述下臂杆上，且所述切断动力件包括能够自转且沿着所述避让豁口延伸方向设置的传动丝杆、与传动丝杆匹配且滑动安装在所述裁切臂架上的动力模块、将所述动力模块与所述架座相固定连接的连接臂，其中所述的传动丝杆在正反向转动中，所述架座同步运动以带动所述中圆盘切刀切断所述扁管。方便实施往复运动实施划切。
[0017]进一步的，分别在所述上臂杆、侧臂杆上形成运动槽，所述动力模块分别在匹配滑动在所述运动槽中。这样所形成的传动效果最佳。
[0018]此外，动力模组包括底座、将所述裁切臂架的底部与所述底座滑动连接的连接座、及沿着扁管宽度方向延伸且与所述连接座传动配合的传动丝杠。
[0019]优选地，第一定位部和第二定位部分别自扁管的上下表面相对压合定位，避免划切造成扁管的移位或变形。
[0020]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0021]本技术采用先上下划切，然后在中部切断的方式切断扁管，因此，不仅不会造成碎屑飞溅和污染，而且裁切端口变形率低，同时，端口所在面不会出现毛刺，也不需要进一步去除毛刺处理，即，裁切品质好、成本低。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体的实施例，对本技术做进一步详细的说明：
[0023]图1为本技术的裁切机的主视示意图；
[0024]图2为图1的裁切机处于上下划切过程中的结构示意图；
[0025]图3为图1的裁切机处于中部切断过程中的结构示意图；
[0026]附图中：1、扁管定位机构；11、第一定位部；12、第二定位部；
[0027]2、扁管裁切机构；2a、避让豁口；20、裁切臂架；200、上臂杆；201、下臂杆；202、侧臂杆；y、运动槽；21、上圆盘切刀；22、下圆盘切刀；23、切断刀具；230、架座；231、中圆盘切刀；232、切断动力件；a、传动丝杆；b、动力模块；c、连接臂；24、动力模组；240、底座；241、连接座；242、传动丝杠；25、上座；26、下座；
[0028]G、扁管(铝合金多孔道扁管)。
具体实施方式
[0029]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金多孔道扁管的裁切机，其包括扁管定位机构和扁管裁切机构，其特征在于：所述扁管定位机构包括沿着扁管传输方向隔开并形成裁切空间的第一定位部和第二定位部；所述扁管裁切机构包括位于所述裁切空间一侧且端部形成避让豁口的裁切臂架、分别设置在所述避让豁口的顶面和底面且上下对齐的上圆盘切刀和下圆盘切刀、位于所述裁切臂架上且能够沿着所述避让豁口延伸方向往复运动的切断刀具、及驱动所述裁切臂架沿着所述避让豁口延伸方向往复运动的动力模组，其中所述上圆盘切刀和下圆盘切刀之间上下隔开设置，且分别将扁管上部和下部划开，所述切断刀具位于所述上圆盘切刀和下圆盘切刀之间，且能够沿着划开方向切断扁管的中部并将切断扁管相对挤开。2.根据权利要求1所述铝合金多孔道扁管的裁切机，其特征在于：所述的裁切臂架包括位于上部的上臂杆、位于下部的下臂杆、用于将所述上臂杆和所述下臂杆端部上下对接的侧臂杆，其中上臂杆、下臂杆、侧臂杆之间形成所述避让豁口。3.根据权利要求2所述铝合金多孔道扁管的裁切机，其特征在于：所述的上圆盘切刀和下圆盘切刀分别通过上座和下座安装在所述上臂杆和下臂杆外端部，且所述的上圆盘切刀和下圆盘切刀至所述侧臂杆之间的距离大于所述扁管的宽度。4.根据权利要求3所述铝合金多孔道扁管的裁切机，其特征在于：所述的上圆盘切刀和所述下圆盘切刀均能够绕着水平延伸轴线自转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，
申请(专利权)人：杰拉德新能源江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：