一种钢管生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于钢管生产技术领域，提供了一种钢管生产用上料装置，包括：调节底座；支撑侧板，固定于调节底座的两侧；输送机构，设置于两个支撑侧板之间，用于输送钢管；放料机构，设置于输送机构一侧的底部，用于储存钢管；下料斜板，设置于输送机构另一侧的顶部；固定底座，设置于调节底座底部；伸缩铰接杆，设置有若干个且均匀分布，两端分别与调节底座、固定底座铰接；升降机构，设置于固定底座上，用于调节调节底座的高度；移动机构，滑动设置于固定底座底部，用于调节支撑位置；以及稳固机构，用于稳固固定底座；本实用新型专利技术具有良好的上料效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用上料装置


[0001]本技术属于钢管生产
，尤其涉及一种钢管生产用上料装置。

技术介绍

[0002]在钢管生产时需要进行不同工序的加工，如截断、弯曲、喷漆等，钢管在进行不同工序的加工时，需要将钢管进行转运上料，目前，是通过人工进行上料，这种上料方式效率较慢，且较为耗费体力。
[0003]现有技术公开了一种钢管生产用上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部之间通过轴承安装有第一转杆，第一转杆的上对称焊接有第一链轮和第二链轮，第二支撑板的一侧通过支架安装有电机，第一转杆的一端穿过第二支撑板与电机的输出轴传动连接，第一支撑板和第二支撑板的底部之间通过轴承安装有第二转杆。在两根活动杆向上移动过程中，穿过第一槽口，将第一固定板上的钢管抬起，当活动杆移动到最高点时，钢管滚落到第二固定板上，而活动杆继续向下移动穿过第二固定板上的第二槽口，继续进行下一次上料，可实现连续上料，无需人工搬运，省时省力，实用性较好。
[0004]现有技术存在缺陷，无法调节上料的高度，不便于与其他工序设备相对接。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种钢管生产用上料装置，旨在解决
技术介绍
中所述的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种钢管生产用上料装置，包括：
[0007]调节底座；
[0008]支撑侧板，固定于调节底座的两侧；
[0009]输送机构，设置于两个支撑侧板之间，用于输送钢管；
[0010]放料机构，设置于输送机构一侧的底部，用于储存钢管；
[0011]下料斜板，设置于输送机构另一侧的顶部；
[0012]固定底座，设置于调节底座底部；
[0013]伸缩铰接杆，设置有若干个且均匀分布，两端分别与调节底座、固定底座铰接；
[0014]升降机构，设置于固定底座上，用于调节调节底座的高度；
[0015]移动机构，滑动设置于固定底座底部，用于调节支撑位置；以及
[0016]稳固机构，用于稳固固定底座。
[0017]优选地，所述升降机构包括：
[0018]螺套，转动设置于固定底座上；
[0019]螺杆，与螺套螺纹连接，与调节底座固定连接；
[0020]第一驱动件，安装于固定底座上；以及
[0021]齿轮副，分别与螺杆输出端、螺套连接。
[0022]优选地，所述移动机构包括：
[0023]连接板，与螺杆下端固定连接；
[0024]滑轨，与固定底座底部固定连接，位于螺套两侧；
[0025]滑座，滑动设置于滑轨上；
[0026]支撑腿，固定于滑座上；
[0027]安装板，安装于支撑腿上；以及
[0028]第一连接杆，两端分别与连接板和支撑腿铰接。
[0029]优选地，所述稳固机构包括：
[0030]挡座，固定于固定底座底部，位于移动机构两侧；
[0031]支撑套，固定于挡座上；
[0032]支撑杆，与支撑套滑动连接；
[0033]支撑垫板，与支撑杆固定连接；以及
[0034]紧固螺栓，用于固定支撑套和支撑杆。
[0035]优选地，所述放料机构包括：
[0036]上料斜板，固定于支撑侧板上，用于承载钢管；
[0037]挡杆，固定于上料斜板的下端，用于对钢管限位；以及
[0038]通槽，设置于上料斜板上。
[0039]优选地，所述输送机构包括：
[0040]驱动轴，转动设置于支撑侧板上，不低于两个，一个驱动轴连接有驱动其旋转的第二驱动件；
[0041]驱动轮，安装于驱动轴上；
[0042]移动柔性件，与驱动轮连接；
[0043]截取杆，均匀固定于移动柔性件外侧上；以及
[0044]上料斜板，固定于截取杆上，与通槽相对。
[0045]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置调节底座、支撑侧板、固定底座、下料斜板、升降机构、移动机构、稳固机构、放料机构和输送机构，当使用时，通过移动机构可以将装置移动至与其他工序相连接的位置，接着根据其他工序设备的输送高度，通过升降机构调节调节底座的高度，调节底座带动支撑侧板移动，直至下料斜板与其他工序水平匹配，与此同时，由于高度的增加，导致装置重心自动向上调节，因此通过移动机构调节支撑位置，从而将重心重新调节回来，接着再通过稳固机构加强支撑，从而稳固固定底座，避免装置移动或者倾翻，最后可以通过输送机构将放料机构上的钢管输送到连接板处，操作简单方便。
附图说明
[0046]图1为本技术实施例提供的一种钢管生产用上料装置的结构示意图；
[0047]图2为本技术实施例提供的一种钢管生产用上料装置的局部结构示意图；
[0048]图3为本技术实施例提供的一种钢管生产用上料装置中上料斜板的立体示意图。
[0049]附图中：1
‑
调节底座；2
‑
支撑侧板；3
‑
固定底座；4
‑
伸缩铰接杆；5
‑
螺套；6
‑
螺杆；7
‑
第一驱动件；8
‑
齿轮副；9
‑
连接板；10
‑
第一连接杆；11
‑
滑轨；12
‑
滑座；13
‑
支撑腿；14
‑
安装
板；15
‑
万向轮；16
‑
挡座；17
‑
支撑套；18
‑
支撑杆；19
‑
支撑垫板；20
‑
紧固螺栓；21
‑
驱动轴；22
‑
驱动轮；23
‑
移动柔性件；24
‑
第二连接杆；25
‑
截取杆；26
‑
上料斜板；27
‑
挡杆；28
‑
通槽；29
‑
下料斜板；30
‑
钢管；100
‑
升降机构；200
‑
移动机构；300
‑
稳固机构；400
‑
放料机构；500
‑
输送机构。
具体实施方式
[0050]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0051]在本技术中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用上料装置，其特征在于，包括：调节底座；支撑侧板，固定于调节底座的两侧；输送机构，设置于两个支撑侧板之间，用于输送钢管；放料机构，设置于输送机构一侧的底部，用于储存钢管；下料斜板，设置于输送机构另一侧的顶部；固定底座，设置于调节底座底部；伸缩铰接杆，设置有若干个且均匀分布，两端分别与调节底座、固定底座铰接；升降机构，设置于固定底座上，用于调节调节底座的高度；移动机构，滑动设置于固定底座底部，用于调节支撑位置；以及稳固机构，用于稳固固定底座。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用上料装置，其特征在于，所述升降机构包括：螺套，转动设置于固定底座上；螺杆，与螺套螺纹连接，与调节底座固定连接；第一驱动件，安装于固定底座上；以及齿轮副，分别与螺杆输出端、螺套连接。3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用上料装置，其特征在于，所述移动机构包括：连接板，与螺杆下端固定连接；滑轨，与固定底座底部固定连接，位于螺套两侧；滑座，滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：华秧青，
申请(专利权)人：江阴市华昌不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：