本实用新型专利技术适用于钢管内壁加工技术领域，提供了一种小口径钢管内壁喷丸装置，包括：喷砂箱；第一弧形夹持座，设置于喷砂箱内，用于对调节机构定位；梯形滑杆，与第一弧形夹持座固定连接，与喷砂箱内壁滑动连接；支撑板，固定于喷砂箱内，抵接于梯形滑杆底面；第二弧形夹持座，设置于调节机构另一侧，用于对其挤压固定；废料箱，设置于喷砂箱内腔底部；过滤板，固定于废料箱开口处，抵接于调节机构底部；调节机构，用于驱动第二弧形夹持座移动；喷砂机构，用于旋转喷砂；以及推料机构，用于清理废料箱内的喷料；本实用新型专利技术具有良好的喷砂效果。本实用新型专利技术具有良好的喷砂效果。本实用新型专利技术具有良好的喷砂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种小口径钢管内壁喷丸装置
[0001]本技术属于钢管内壁加工
，尤其涉及一种小口径钢管内壁喷丸装置。
技术介绍
[0002]对钢管内壁喷完就是喷砂，具体来说利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现有技术公开了一种钢管内壁喷丸设备，包括机体，位于机体的后端在位于左右两侧位置处设置有通过圆孔，位于通过圆孔的内壁位置处设置有固定板，所述固定板的内侧位置处套接有滑动板，所述滑动板的外壁位置处设置有套接柱，所述不锈钢弹簧的左端位置处设置有硅胶固定装置，将钢管放置在弧形板的上端位置处，然后将钢管插入到通过圆孔的内部位置处，通过圆孔的内壁位置处设置有硅胶固定装置，硅胶固定装置紧贴钢管的外壁位置处，这样在喷丸的时候操作起来就方便很多，机体的下端在底部支柱的内侧位置处焊接有三角形凹槽挡板，在操作机体进行工作时可将双脚放置在三角形凹槽挡板的内侧位置处，这样可以防止误碰到线路。
[0004]现有技术存在缺陷，通过弹簧的弹力对钢管夹持固定，容易导致喷砂时，钢管乱动，导致喷丸效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于提供一种小口径钢管内壁喷丸装置，旨在解决
技术介绍
中所述的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种小口径钢管内壁喷丸装置，包括：
[0007]喷砂箱；
[0008]第一弧形夹持座，设置于喷砂箱内，用于对调节机构定位；
[0009]梯形滑杆，与第一弧形夹持座固定连接，与喷砂箱内壁滑动连接；
[0010]支撑板，固定于喷砂箱内，抵接于梯形滑杆底面；
[0011]第二弧形夹持座，设置于调节机构另一侧，用于对其挤压固定；
[0012]废料箱，设置于喷砂箱内腔底部；
[0013]过滤板，固定于废料箱开口处，抵接于调节机构底部；
[0014]调节机构，用于驱动第二弧形夹持座移动；
[0015]喷砂机构，用于旋转喷砂；以及
[0016]推料机构，用于清理废料箱内的喷料。
[0017]优选地，所述调节机构包括：
[0018]螺杆，转动设置于喷砂箱内；
[0019]第一驱动件，用于驱动螺杆旋转；
[0020]螺母座，与喷砂箱内壁贴合滑动，与螺杆螺纹连接；
[0021]安装板，与螺母座固定连接；以及
[0022]升降件，安装于安装板上，输出端与第二弧形夹持座固定连接。
[0023]优选地，所述喷砂机构包括：
[0024]喷砂管，与喷砂箱转动连接，下端安装有喷砂头，与第一弧形夹持座的内侧相对；堵头，安装于喷砂管位于喷砂箱外的一端上；
[0025]驱动轴，转动设置于喷砂箱上，连接有驱动其旋转的第二驱动件；
[0026]齿轮副，分别与驱动轴和喷砂管连接；以及
[0027]连接组件，用于向喷砂管供料。
[0028]优选地，所述连接组件包括：
[0029]供料座，固定于喷砂箱外壁上；
[0030]中空槽，设置于供料座内；
[0031]进料管，与喷砂管和中空槽连通；以及
[0032]连接管，与中空槽连通，通过软管连接砂料供给机构。
[0033]优选地，所述推料机构包括：
[0034]推板，抵接于废料箱内腔底部；
[0035]推杆，贯穿废料箱并与推板固定连接；以及
[0036]移动门，通过弹性支撑机构安装于废料箱远离推板的壳体上。
[0037]优选地，所述弹性支撑机构包括：
[0038]连接杆，与移动门固定连接；
[0039]滑板，与连接杆固定连接；
[0040]引导杆，与废料箱外壁固定连接，与滑板滑动连接；
[0041]固定板，固定于引导杆远离废料箱的一端上；以及
[0042]弹性件，套设于引导杆上，位于滑板和固定板之间。
[0043]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置喷砂箱、第一弧形夹持座、梯形滑杆、支撑板、第二弧形夹持座、废料箱、过滤板、调节机构、喷砂机构和推料机构，当使用时，通过将调节机构靠在第一弧形夹持座上，调节机构底部放置于过滤板上，此时再通过调节机构驱动第二弧形夹持座朝向调节机构靠近，对其挤压固定，此时一边通过调节机构带动第二弧形夹持座上升，第二弧形夹持座通过与调节机构之间的摩擦力带动其上升，调节机构通过与第一弧形夹持座之间的摩擦力带动第一弧形夹持座、梯形滑杆移动，通过梯形滑杆可以使得第一弧形夹持座移动平稳，另一边启动喷砂机构旋转喷砂，从而使得调节机构穿过喷砂机构的喷砂管，对调节机构的内壁均匀喷砂，喷砂后的砂料落于过滤板上并掉落在废料箱内被收集，喷砂完毕后，通过调节机构驱动第二弧形夹持座复位，取出调节机构，此时第一弧形夹持座和梯形滑杆落下来，通过支撑板对梯形滑杆定位，操作简单方便。
附图说明
[0044]图1为本技术实施例提供的一种小口径钢管内壁喷丸装置的结构示意图；
[0045]图2为本技术实施例提供的一种小口径钢管内壁喷丸装置中第一弧形夹持座的立体示意图；
[0046]图3为本技术实施例提供的一种小口径钢管内壁喷丸装置中连接组件的结构示意图；
[0047]图4为本技术实施例提供的一种小口径钢管内壁喷丸装置中废料箱的结构示意图；
[0048]图5为图4的A处结构示意图。
[0049]附图中：1
‑
喷砂箱；2
‑
第一弧形夹持座；3
‑
梯形滑杆；4
‑
支撑板；5
‑
第二弧形夹持座；6
‑
废料箱；7
‑
过滤板；8
‑
螺杆；9
‑
第一驱动件；10
‑
螺母座；11
‑
安装板；12
‑
升降件；13
‑
喷砂管；14
‑
堵头；15
‑
驱动轴；16
‑
第二驱动件；17
‑
齿轮副；18
‑
连接组件；19
‑
供料座；20
‑
中空槽；21
‑
进料管；22
‑
连接管；23
‑
推板；24
‑
推杆；25
‑
移动门；26
‑
连接杆；27
‑
滑板；28
‑
引导杆；29
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小口径钢管内壁喷丸装置，其特征在于，包括：喷砂箱；第一弧形夹持座，设置于喷砂箱内，用于对调节机构定位；梯形滑杆，与第一弧形夹持座固定连接，与喷砂箱内壁滑动连接；支撑板，固定于喷砂箱内，抵接于梯形滑杆底面；第二弧形夹持座，设置于调节机构另一侧，用于对其挤压固定；废料箱，设置于喷砂箱内腔底部；过滤板，固定于废料箱开口处，抵接于调节机构底部；调节机构，用于驱动第二弧形夹持座移动；喷砂机构，用于旋转喷砂；以及推料机构，用于清理废料箱内的喷料。2.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁喷丸装置，其特征在于，所述调节机构包括：螺杆，转动设置于喷砂箱内；第一驱动件，用于驱动螺杆旋转；螺母座，与喷砂箱内壁贴合滑动，与螺杆螺纹连接；安装板，与螺母座固定连接；以及升降件，安装于安装板上，输出端与第二弧形夹持座固定连接。3.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁喷丸装置，其特征在于，所述喷砂机构包括：喷砂管，与喷砂箱转动连接，下端安装有喷砂头，与第一弧形夹持座的内侧相对；堵头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：华秧青，
申请(专利权)人：江阴市华昌不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。