一种钢管生产用自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术适用于钢管焊接技术领域，提供了一种钢管生产用自动焊接机，包括：基座，基座上设有固定组件，固定组件对称分布于基座上，固定组件固定连接有伸缩件三；转动组件活动连接有移动空心框，移动空心框固定连接有伸缩件一，转动组件固定连接有伸缩件二，伸缩件二固定连接有焊接机；通过固定组件夹持固定钢管的同时，使得两根钢管轴心线重合，伸缩件三推动固定组件直线移动进而带动钢管至预设位置，伸缩件二推动移动空心框直线移动进而推动转动组件、伸缩件一和焊接机至预设位置，伸缩件一带动焊接机直线移动至焊接位置，转动组件带动伸缩件一旋转进而带动焊接机绕钢管旋转，焊接机焊接钢管，具有焊接质量好的优点。具有焊接质量好的优点。具有焊接质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用自动焊接机


[0001]本技术属于钢管焊接
，尤其涉及一种钢管生产用自动焊接机。

技术介绍

[0002]钢管广泛运用在建筑工程各个领域，根据设计和安装的需要，对钢管进行焊接是常见的加工过程。
[0003]通常由工人将两个钢管夹持在辅助设备上，并将两个钢管对齐贴紧，然后由工人进行焊接作业，操作步骤繁琐，效率不高，并且两个钢管轴心线往往无法重合，导致焊接质量差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种钢管生产用自动焊接机，旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种钢管生产用自动焊接机，包括：
[0006]基座，所述基座上设有固定组件，所述固定组件对称分布于所述基座上，所述固定组件固定连接有伸缩件三，所述伸缩件三与所述基座固定连接；
[0007]转动组件，所述转动组件活动连接有移动空心框，所述移动空心框固定连接有伸缩件一，所述伸缩件一与所述固定组件固定连接，所述转动组件固定连接有伸缩件二，所述伸缩件二固定连接有焊接机。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述固定组件包括安装架、电机一、双向螺纹杆、螺纹盘、连接杆、转杆、连接座、固定杆和限位杆，所述安装架与所述电机一固定连接，所述电机一与所述双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆与所述螺纹盘螺纹连接，所述螺纹盘与所述限位杆滑动连接，所述螺纹盘与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述转杆转动连接，所述转杆与所述连接座转动连接，所述连接座与所述固定杆固定连接。r/>[0009]作为本技术进一步的方案，所述连接杆、转杆、连接座和固定杆数量若干，所述连接杆、转杆、连接座和固定杆均与分布于所述螺纹盘上。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述螺纹盘、转杆和连接座对称分布于所述双向螺纹杆上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述转动组件包括电机二、转轴、齿轮、齿圈和连接环，所述电机二与所述移动空心框固定连接，所述电机二与所述转轴固定连接，所述转轴与所述齿轮固定连接，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述齿圈与所述连接环固定连接，所述连接环与所述移动空心框转动连接，所述齿圈与所述伸缩件二固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将两根待焊接钢管放置于相应固定组件上，通过固定组件夹持固定钢管的同时，使得两根钢管轴心线重合，便于后续钢管的焊接，所述伸缩件三推动固定组件直线移动进而带动钢管至预设位置，所述伸缩件二推动移动空心框直线移动进而推动转动组件、伸缩件一和焊接机至预设位置，所述伸缩件一带动
焊接机直线移动至焊接位置，所述转动组件带动伸缩件一旋转进而带动焊接机绕钢管旋转，所述焊接机焊接钢管，具有焊接质量好的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种钢管生产用自动焊接机的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的空心移动框的剖视示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的转动组件局部结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的固定组件局部结构示意图。
[0017]附图中：1
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基座、2
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固定组件、21
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安装架、22
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电机一、23
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双向螺纹杆、24
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螺纹盘、25
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连接杆、26
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转杆、27
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连接座、28
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固定杆、29
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限位杆、3
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伸缩件一、4
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移动空心框、5
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转动组件、51
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电机二、52
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转轴、53
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齿轮、54
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齿圈、55
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连接环、6
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伸缩件二、7
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焊接机、8
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伸缩件三。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1至图4所示，为本技术的一个实施例，一种钢管生产用自动焊接机，包括：
[0021]基座1，所述基座1上设有固定组件2，所述固定组件2对称分布于所述基座1上，所述固定组件2固定连接有伸缩件三8，所述伸缩件三8与所述基座1固定连接；
[0022]转动组件5，所述转动组件5活动连接有移动空心框4，所述移动空心框4固定连接有伸缩件一3，所述伸缩件一3与所述固定组件2固定连接，所述转动组件5固定连接有伸缩件二6，所述伸缩件二6固定连接有焊接机7。
[0023]在本实施例中，所述伸缩件一3、伸缩件二6和伸缩件三8均可为电动伸缩杆，两个所述固定组件2，一个与所述基座1固定连接，另一个与所述基座1滑动连接；将两根待焊接钢管放置于相应固定组件2上，通过固定组件2夹持固定钢管的同时，使得两根钢管轴心线重合，便于后续钢管的焊接，所述伸缩件三8推动固定组件2直线移动进而带动钢管至预设位置，所述伸缩件二6推动移动空心框4直线移动进而推动转动组件5、伸缩件一3和焊接机7至预设位置，所述伸缩件一3带动焊接机7直线移动至焊接位置，所述转动组件5带动伸缩件一3旋转进而带动焊接机7绕钢管旋转，所述焊接机7焊接钢管，具有焊接质量好的优点。
[0024]请参阅图1至图4，在本技术的一个实施例中，所述固定组件2包括安装架21、电机一22、双向螺纹杆23、螺纹盘24、连接杆25、转杆26、连接座27、固定杆28和限位杆29，所述安装架21与所述电机一22固定连接，所述电机一22与所述双向螺纹杆23固定连接，所述双向螺纹杆23与所述螺纹盘24螺纹连接，所述螺纹盘24与所述限位杆29滑动连接，所述螺纹盘24与所述连接杆25固定连接，所述连接杆25与所述转杆26转动连接，所述转杆26与所述连接座27转动连接，所述连接座27与所述固定杆28固定连接。
[0025]在本实施例中，所述连接杆25、转杆26、连接座27和固定杆28数量若干，所述连接
杆25、转杆26、连接座27和固定杆28均与分布于所述螺纹盘24上；所述螺纹盘24、转杆26和连接座27对称分布于所述双向螺纹杆23上；所述电机一22驱动双向螺纹杆23旋转，两个所述螺纹盘24在限位杆29限位下相互远离，所述螺纹盘24通过连接杆25带动转杆26旋转相互远离，所述转杆26通过连接座27带动固定杆28远离双向螺纹杆23进而抵触钢管内壁，进而实现钢管的固定以及两个所述钢管的轴心线重合，防止钢管偏移，不利于后续焊接，反之，则松开钢管，具有焊接质量好和拆装方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用自动焊接机，其特征在于，包括：基座，所述基座上设有固定组件，所述固定组件对称分布于所述基座上，所述固定组件固定连接有伸缩件三，所述伸缩件三与所述基座固定连接；转动组件，所述转动组件活动连接有移动空心框，所述移动空心框固定连接有伸缩件一，所述伸缩件一与所述固定组件固定连接，所述转动组件固定连接有伸缩件二，所述伸缩件二固定连接有焊接机。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用自动焊接机，其特征在于，所述固定组件包括安装架、电机一、双向螺纹杆、螺纹盘、连接杆、转杆、连接座、固定杆和限位杆，所述安装架与所述电机一固定连接，所述电机一与所述双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆与所述螺纹盘螺纹连接，所述螺纹盘与所述限位杆滑动连接，所述螺纹盘与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：华秧青，
申请(专利权)人：江阴市华昌不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：