一种无缝不锈钢换热管制造技术

本实用新型专利技术提出一种无缝不锈钢换热管，包括换热管本体，所述换热管本体包括换热管部、连接管部和连接座，所述换热管部的两端均一体成型有连接管部，且换热管部两端所设的连接管部外端部均连接有连接座，换热管部外部设有多组换热翅片组。当介质沿换热管部一端的连接管部进入时，介质对连接管部内部的导流内芯进行推动，进而驱使换热管部发生旋转，且在换热管部发生旋转时，换热管部外部所设多组换热翅片组对外部介质进行导流，从而将换热后的外部介质进行搅动，从而保证换热效果以及换热效率。从而保证换热效果以及换热效率。从而保证换热效果以及换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝不锈钢换热管


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种无缝不锈钢换热管。

技术介绍

[0002]套管换热器和管壳式换热器是通过换热管壁面来实现热量交换的，为满足低成本，高效率的需要，常采用强化传热方式以达到目的。换热器的性能很大程度上取决于换热管的性能。现有技术中的换热管多采用普通的光面管，这种换热器的有效换热面积较小，导致这种换热管的换热效率较低，使其在市场的应用受到局限，无法满足现今客户的需求，而且换热管外部介质换热后，聚集在换热管外周，介质无流动状态，导致换热效果较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种无缝不锈钢换热管，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种无缝不锈钢换热管，包括换热管本体，所述换热管本体包括换热管部、连接管部和连接座，所述换热管部的两端均一体成型有连接管部，且换热管部两端所设的连接管部外端部均连接有连接座，换热管部外部设有多组换热翅片组。
[0006]进一步的，所述换热管部的管壁经压铸成型为梅花管体，换热管部内腔为横切面呈梅花形通道状的导流通道。
[0007]进一步的，所述换热翅片组由多片导液换热翅片构成，多片导液换热翅片沿换热管部的中心轴线呈环形阵列设置，且导液换热翅片为斜向设置的翅片。
[0008]进一步的，所述连接管部的端部一体成型有转接管部，转接管部的外端部一体成型有转接环，且转接管部的转接环与连接座中部相转接。
[0009]进一步的，所述连接座内部且对应转接环的转接处开设有槽，且转接环的外壁一体成型有密封环，密封环配合于槽中。
[0010]进一步的，所述密封环为横截面呈“Y”型的弹性金属环片，密封环，密封环的两个外端向内弯曲成弹性弧面环体，且密封环两个经过弯曲的弹性弧面环体与槽的内壁贴合。
[0011]进一步的，所述连接管部内部设有导流内芯，导流内芯为呈螺旋盘绕状的导叶片，且导流内芯的外周边缘与连接管部的内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述连接座的外壁一体成型有多个槽，且槽上开设有螺栓孔。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术中的换热管部的管壁经压铸成型为梅花管体，换热管部内腔为横切面呈梅花形通道状的导流通道，增加了换热管部的外管壁面积，提高了换热效率，换热管部外部设有多组换热翅片组，换热翅片组由多片导液换热翅片构成，且导液换热翅片为斜向设置的翅片，有利于提高换热效果；
[0015]2、当介质沿换热管部一端的连接管部进入时，介质对连接管部内部的导流内芯进
行推动，进而驱使换热管部发生旋转，且在换热管部发生旋转时，换热管部外部所设多组换热翅片组对外部介质进行导流，从而将换热后的外部介质进行搅动，从而保证换热效果以及换热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术结构的正视图；
[0019]图4为图3中B处的放大图；
[0020]图5为图3中C
‑
C处的剖视图。
[0021]图中：1、换热管本体；101、换热管部；1011、换热翅片组；1012、导流通道；102、连接管部；1021、导流内芯；1022、转接管部；1023、转接环；1024、密封环；103、连接座；1031、槽。
具体实施方式
[0022]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]请参考图1
‑
图5，本技术提出一种无缝不锈钢换热管，包括换热管本体 1，换热管本体1包括换热管部101、连接管部102和连接座103，换热管部101 的两端均一体成型有连接管部102，且换热管部101两端所设的连接管部102外端部均连接有连接座103，换热管部101的管壁经压铸成型为梅花管体，换热管部101内腔为横切面呈梅花形通道状的导流通道1012，增加了换热管部101的外管壁面积，提高了换热效率。
[0024]换热管部101外部设有多组换热翅片组1011，换热翅片组1011由多片导液换热翅片构成，多片导液换热翅片沿换热管部101的中心轴线呈环形阵列设置，且导液换热翅片为斜向设置的翅片，有利于提高换热效果。
[0025]连接管部102的端部一体成型有转接管部1022，转接管部1022的外端部一体成型有转接环1023，且转接管部1022的转接环1023与连接座103中部相转接，连接座103内部且对应转接环1023的转接处开设有槽1032，且转接环1023 的外壁一体成型有密封环1024，密封环1024配合于槽1032中，密封环1024为横截面呈“Y”型的弹性金属环片，密封环1024，密封环1024的两个外端向内弯曲成弹性弧面环体，且密封环1024两个经过弯曲的弹性弧面环体与槽1032的内壁贴合，保证转接管部1022与连接座103连接处的密封性能。
[0026]连接管部102内部设有导流内芯1021，导流内芯1021为呈螺旋盘绕状的导叶片，且导流内芯1021的外周边缘与连接管部102的内壁固定连接，当介质沿换热管部101一端的连接管部102进入时，介质对连接管部102内部的导流内芯 1021进行推动，进而驱使换热管部101发生旋转，且在换热管部101发生旋转时，换热管部101外部所设多组换热翅片组1011对外部介质进行导流，从而将换热后的外部介质进行搅动，从而保证换热效果以及换热效率。
[0027]连接座103的外壁一体成型有多个槽1031，且槽1031上开设有螺栓孔，用于将本技术与换热器管路连接。
[0028]工作原理：本技术中的换热管部101的管壁经压铸成型为梅花管体，换热管部101内腔为横切面呈梅花形通道状的导流通道1012，增加了换热管部101 的外管壁面积，提
高了换热效率，换热管部101外部设有多组换热翅片组1011，换热翅片组1011由多片导液换热翅片构成，且导液换热翅片为斜向设置的翅片，有利于提高换热效果；
[0029]当介质沿换热管部101一端的连接管部102进入时，介质对连接管部102内部的导流内芯1021进行推动，进而驱使换热管部101发生旋转，且在换热管部 101发生旋转时，换热管部101外部所设多组换热翅片组1011对外部介质进行导流，从而将换热后的外部介质进行搅动，从而保证换热效果以及换热效率。
[0030]当然，本技术还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝不锈钢换热管，包括换热管本体(1)，其特征在于，所述换热管本体(1)包括换热管部(101)、连接管部(102)和连接座(103)，所述换热管部(101)的两端均一体成型有连接管部(102)，且换热管部(101)两端所设的连接管部(102)外端部均连接有连接座(103)，换热管部(101)外部设有多组换热翅片组(1011)。2.根据权利要求1所述的一种无缝不锈钢换热管，其特征在于，所述换热管部(101)的管壁经压铸成型为梅花管体，换热管部(101)内腔为横切面呈梅花形通道状的导流通道(1012)。3.根据权利要求1所述的一种无缝不锈钢换热管，其特征在于，所述换热翅片组(1011)由多片导液换热翅片构成，多片导液换热翅片沿换热管部(101)的中心轴线呈环形阵列设置，且导液换热翅片为斜向设置的翅片。4.根据权利要求1所述的一种无缝不锈钢换热管，其特征在于，所述连接管部(102)的端部一体成型有转接管部(1022)，转接管部(1022)的外端部一体成型有转接环(1023)，且转接管部(1022)的转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆秋琴，
申请(专利权)人：江阴市华昌不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：