本实用新型专利技术公开了一种换热器结构即换热装置，其中，换热器结构包括换热管和导热板，所述换热管为不锈钢波纹管，所述导热板采用导热材料制成，所述换热管嵌入所述导热板内且与所述导热板铸造成一体式结构，所述换热管的进水端和出水端延伸出所述导热板。采用不锈钢波纹管作为换热管，由于不锈钢波纹管的管壁薄、金属表面积较大，从而能够增大换热管与水的接触面积，增大换热管与导热板的接触面积，提高换热效率；通过将换热管嵌入导热板内且与导热板铸造成一体式结构，在进行铸造时，用于形成导热板的铸液可以与不锈钢波纹管的外壁充分接触，铸液凝固时会收缩，能够将不锈钢波纹管抱紧，使得导热板与不锈钢波纹管紧密结合，从而提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。
【技术实现步骤摘要】
换热器结构及换热装置
[0001]本技术涉及换热器
，特别涉及一种换热器结构及换热装置。
技术介绍
[0002]目前的换热器一般都是用铜管或者不锈钢管镶嵌在铝型材的孔槽内使用，此方法只能使用直管，且直管与铝型材不能完全贴合，造成传热效率大幅度降低。同时，由于管壁偏厚，导致换热效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术第一方面实施例提出一种换热器结构，能够增强换热管和导热板连接的贴合性，充分快速传递热量，提高换热效率，提高稳定性能，且便于生产加工，提高工作效率。
[0004]本技术第二方面实施例还提出了一种换热装置，充分快速传递热量，提高换热效率，提高稳定性能。
[0005]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，包括换热管和导热板，所述换热管为不锈钢波纹管，所述导热板采用导热材料制成，所述换热管嵌入所述导热板内且与所述导热板铸造成一体式结构，所述换热管的进水端和出水端延伸出所述导热板。
[0006]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，至少具有如下有益效果：采用不锈钢波纹管作为换热管，由于不锈钢波纹管的管壁薄、强度高、金属表面积较大，从而能够增大换热管与水的接触面积，增大换热管与导热板的接触面积，提高换热效率，且便于生产加工，提高工作效率；通过将换热管嵌入导热板内且与导热板铸造成一体式结构，在进行铸造时，用于形成导热板的铸液可以与不锈钢波纹管的外壁充分接触，铸液凝固时会收缩，能够将不锈钢波纹管抱紧，使得导热板与不锈钢波纹管紧密结合，从而充分快速传递热量，提高换热效率，提高稳定性能。
[0007]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，所述导热材料为铝合金材料。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，位于所述导热板内的所述换热管采用往返式蛇形结构。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，所述换热管的进水端和出水端设置有安装接头。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，所述导热板设置有安装孔，所述安装孔用于与螺钉配合以固定发热元件。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，所述安装孔通过将滚花螺母嵌入所述导热板内且与所述导热板铸造成一体。
[0012]根据本技术第一方面实施例所述的换热器结构，所述导热板还包括加热棒，所述加热棒嵌入所述导热板内且与所述导热板铸造成一体，所述加热棒用于加热所述换热
管内的水。
[0013]根据本技术第二方面实施例所述的换热装置，包括如本技术第一方面实施例所述的换热器结构。
[0014]根据本技术第二方面实施例所述的换热装置，至少具有如下有益效果：将换热器结构应用于换热装置上，其中，换热器结构采用不锈钢波纹管作为换热管，由于不锈钢波纹管的管壁薄、强度高、金属表面积较大，从而能够增大换热管与水的接触面积，增大换热管与导热板的接触面积，提高换热效率，且便于生产加工，提高工作效率；通过将换热管嵌入导热板内且与导热板铸造成一体式结构，在进行铸造时，用于形成导热板的铸液可以与不锈钢波纹管的外壁充分接触，铸液凝固时会收缩，能够将不锈钢波纹管抱紧，使得导热板与不锈钢波纹管紧密结合，从而充分快速传递热量，提高换热效率，提高稳定性能。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的换热器结构的第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的换热器结构的正视图；
[0019]图3为本技术实施例的换热器结构的剖视图；
[0020]图4为本技术实施例的换热器结构的第二视角结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]换热管100；进水端110；出水端120；安装接头130；导热板200；安装孔210。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图4，本技术第一方面实施例提供了一种换热器结构，包括换热管100和导热板200，换热管100为不锈钢波纹管，导热板200采用导热材料制成，换热管100嵌入导热板200内且与导热板200铸造成一体式结构，换热管100的进水端110和出水端120延伸出导热板200。
[0028]采用不锈钢波纹管作为换热管100，由于不锈钢波纹管的管壁薄、强度高、金属表面积较大，从而能够增大换热管100与水的接触面积，增大换热管100与导热板200的接触面积，提高换热效率，且便于生产加工，提高工作效率；通过将换热管100嵌入导热板200内且与导热板200铸造成一体式结构，在进行铸造时，用于形成导热板200的铸液可以与不锈钢波纹管的外壁充分接触，铸液凝固时会收缩，能够将不锈钢波纹管抱紧，使得导热板200与不锈钢波纹管紧密结合，从而充分快速传递热量，提高换热效率，提高稳定性能。
[0029]其中，导热材料为铝合金材料。铝合金的热传导率高，也具有良好的铸造性能和塑性加工性能，使结构更加稳定。
[0030]参照图1至图4，导热板200设置有安装孔210，安装孔210用于与螺钉配合以固定发热元件，以实现发热元件的固定安装，结构简单，安装简便。在一些实施例中，导热板200内嵌入设置有滚花螺母，滚花螺母与导热板200铸造成一体，滚花螺母的螺纹孔被设置为安装孔210。通过上述结构，无需后期加工安装孔210，操作简便。需要说明的是，安装孔210本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.换热器结构，其特征在于，包括换热管和导热板，所述换热管为不锈钢波纹管，所述导热板采用导热材料制成，所述换热管嵌入所述导热板内且与所述导热板铸造成一体式结构，所述换热管的进水端和出水端延伸出所述导热板。2.根据权利要求1所述的换热器结构，其特征在于，所述导热材料为铝合金材料。3.根据权利要求2所述的换热器结构，其特征在于，位于所述导热板内的所述换热管采用往返式蛇形结构。4.根据权利要求3所述的换热器结构，其特征在于，所述换热管的进水端和出水端设置有安装接头。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增云，
申请(专利权)人：江门市银河科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。