铜管及换热器制造技术

本申请公开了一种铜管，所述铜管含有铜和第一类稀土元素；所述铜的含量大于99.8重量份；所述第一类稀土元素的重量份为0.005至0.035；所述第一类稀土元素包括：钕和钇中的一种或两种的混合。本申请还公开了一种换热器。本申请还公开了一种换热器。本申请还公开了一种换热器。

【技术实现步骤摘要】
铜管及换热器


[0001]本申请涉及换热器
，尤其涉及一种铜管及换热器。

技术介绍

[0002]由于空气中的硫含量比较高，在大气污染比较严重的环境中，例如在诸如热带雨林、潮湿环境、空气较差、汽车尾气、火山气体等大气污染比较严重的地区，空调器或者制冷设备的换热器中由于具有铜管，所以比较容易受到腐蚀，使局部破损或发生泄漏。现有的解决方法包括：
[0003]解决方法一、预留较大腐蚀余量；然而，这种方法会导致原材料使用量增加，提升材料成本，增大整机重量。
[0004]解决方法二、在铜管的表面喷涂或者电镀耐腐蚀层，例如在铜管的表面喷涂耐腐蚀材料，或者电镀诸如锡等其他保护性金属层。然而，这样方法会显著提高生产成本，并且喷涂都很难控制耐腐蚀层的形成位置，在制备的过程中经常会将耐腐蚀层喷涂到铜管的周边元件上。例如，在换热器的导热管表面喷涂耐腐蚀层时，通常会将耐腐蚀材料喷涂到翅片上，导致降低换热效率。此外，喷涂和电镀的保护层的均匀性较差，经常在表面形成漏喷漏镀，从而造成了制造工艺可靠性差，良品率低，又提高了空调器或者制冷设备的生产成本。

技术实现思路

[0005]本申请实施例希望提供一种铜管及应用其的换热器，实现铜管或使用铜管的换热器成本低、均匀性高、耐腐蚀性能优异、使用寿命长且制作工艺的可靠性高。
[0006]本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0007]一方面，本申请实施例提供一种铜管，所述铜管含有铜和第一类稀土元素；
[0008]所述铜的含量大于99.8重量份；<br/>[0009]所述第一类稀土元素的重量份为0.005至0.035；所述第一类稀土元素包括：钕和钇中的一种或两种的混合。
[0010]另一方面，本申请实施例提供一种换热器，包括：
[0011]多个翅片，所述多个翅片并排设置；
[0012]导热管，所述导热管穿设在所述多个翅片中，所述导热管的至少一部分为上述铜管。
[0013]本申请实施例的一种化铜管和换热器，所述铜管含有铜和第一类稀土元素；所述铜的含量大于99.8重量份；所述第一类稀土元素的重量份为0.005至0.035；所述第一类稀土元素包括：钕和钇中的一种或两种的混合，本申请实施例的铜管或使用该铜管的换热器成本较低、均匀性高、抗拉强度高、延伸率优异、耐腐蚀性能优异、使用寿命长、制作工艺的可靠性高、生产良品率高。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例提供的铜管的可选地结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例提供的铜管的可选地结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例提供的铜管的可选地结构示意图；
[0017]图4为本申请实施例提供的螺纹角与应力的可选地关系示意图；
[0018]图5为本申请实施例提供的齿条数与应力的可选地关系示意图；
[0019]图6为本申请实施例提供的齿底宽与应力的可选地关系示意图；
[0020]图7为本申请实施例提供的齿高与应力的可选地关系示意图；
[0021]图8为本申请实施例提供的齿顶角与应力的可选地关系示意图；
[0022]图9为本申请实施例提供的厚度与应力的可选地关系示意图；
[0023]图10为本申请实施例提供的不同内螺纹参数对于应力影响的可选地效果示意图；
[0024]图11为本申请实施例提供的螺纹角与重量的可选地关系示意图；
[0025]图12为本申请实施例提供的齿条数与重量的可选地关系示意图；
[0026]图13为本申请实施例提供的齿底宽与重量的可选地关系示意图；
[0027]图14为本申请实施例提供的齿高与重量的可选地关系示意图；
[0028]图15为本申请实施例提供的齿顶角与重量的可选地关系示意图；
[0029]图16为本申请实施例提供的厚度与重量的可选地关系示意图；
[0030]图17为本申请实施例提供的不同内螺纹参数对于重量影响的可选地效果示意图；
[0031]图18为本申请实施例提供的不同内螺纹参数对于换热性能影响的可选地效果示意图；
[0032]图19为本申请实施例提供的不同内螺纹参数对于加工工艺影响的可选地效果示意图；
[0033]图20为本申请实施例提供的不同内螺纹参数对于铜管的影响的可选地分布示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。
[0035]本申请实施例提供一种铜管，铜管包括铜(Cu+)和第一类稀土元素，所述铜的含量大于99.8重量份；所述第一类稀土元素的重量份为0.005至0.035；所述第一类稀土元素包括：钕(Nd)和钇(Y)中的一种或两种的混合。
[0036]在一示例中，第一类稀土元素为0.005重量份。
[0037]在一示例中，第一类稀土元素为0.02重量份。
[0038]在一示例中，第一类稀土元素为0.032重量份。
[0039]在一示例中，第一类稀土元素的为0.035重量份。
[0040]本申请实施例中，第一类稀土元素由钕和钇中的一种和两种混合而成。在一示例中，第一类稀土元素为钕。在一示例中，第一类稀土元素为钇，在一示例中，第一类稀土元素为钕和钇的混合。
[0041]在一些实施例中，所述钕的重量份为0.01至0.025。
[0042]以第一类稀土元素为钕为例，铜管包括以下重量份的钕：0.01、0.012、0.02、0.023
或0.025。
[0043]在一些实施例中，所述钇的重量份为0.005至0.01。
[0044]以第一类稀土元素为钇为例，铜管包括以下重量份的钇：0.005、0.008、0.009、或0.01。
[0045]以第一类稀土元素包括钕和钇为例，铜管中钕和钇的重量份可包括：
[0046]0.012重量份的钕和0.005重量份的钇；
[0047]0.02重量份的钕和0.008重量份的钇；
[0048]0.023重量份的钕和0.009重量份的钇；
[0049]0.025重量份的钕和0.01重量份的钇。
[0050]需要说明的是，专利技术人经过大量的验证之后，发现钕的重量份为0.01至0.025，钇的重量份为0.005至0.01，可以使得该铜管均匀性更高、抗拉强度更高、延伸率更加优异、耐腐蚀性能更加优异，使用寿命显著增长，同时具有更低的成本。
[0051]在一些实施例中，铜管还包括：磷(P)；所述磷的重量份小于0.003。
[0052]这里，铜管中的磷可为磷混合物，比如：磷脱氧铜(TP2)。本申请实施例中，对磷混合物不进行任何限定。
[0053]在一示例中，磷的重量份为0.001。
[0054]在一示例中，磷的重量份为0.003。
[0055]在铜管中的磷为磷混合物的情况下，磷混合物的重量份小于0.003。
[0056]在一些实施例中，所述铜管还包括有第二类稀土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管，其特征在于，所述铜管含有铜和第一类稀土元素；所述铜的含量大于99.8重量份；所述第一类稀土元素的重量份为0.005至0.035；所述第一类稀土元素包括：钕和钇中的一种或两种的混合。2.根据权利要求1所述的铜管，其特征在于，所述钕的重量份为0.01至0.025。3.根据权利要求1所述的铜管，其特征在于，所述钇的重量份为0.005至0.01。4.根据权利要求1所述的铜管，其特征在于，所述铜管还包括：磷；所述磷的重量份小于0.003。5.根据权利要求1至4任一项所述的铜管，其特征在于，所述铜管还包括有第二类稀土元素，所述第二类稀土元素的重量份为0.005至0.02。6.根据权利要求5所述的铜管，其特征在于，所述第一类稀土元素和所述第二类稀土元素的总重量份小于0.05。7.根据权利要求5所述的铜管，其特征在于，所述第二类稀土元素包括镧。8.根据权利要求7所述的铜管，其特征在于，在所述第一类元素包括所述钕和所述钇的混合的情况下，所述铜管包括以下之一：0.005重量份的镧、0.012重量份的钕和0.005重量份的钇；0.012重量份的镧、0.02重量份的钕和0.008重量份的钇...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵夫峰，尚秀玲，唐华，杜顺开，武滔，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：