一种有机化工原料的车间输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有机化工原料的车间输送装置，包括有：四组呈矩形分布的支脚；与支脚活动连接的折叠架，所述折叠架由多组支杆组成，且多组支杆中相邻两组之间组成活动连接的拐点；与多组拐点分别活动连接并呈等距分布的多组转杆，且多组所述转杆外表壁均固定连接有传动轮；矩形设置的支撑框，所述支撑框内表壁固定安装有电机；所述电机输出端与多组转杆活动端均固定安装有连接轮，多组连接轮外表壁同时传动连接有传动带

【技术实现步骤摘要】
一种有机化工原料的车间输送装置


[0001]本专利技术涉及有机化工原料加工
，尤其涉及一种有机化工原料的车间输送装置
。

技术介绍

[0002]有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物
、
烯烃及其衍生物
、
炔烃及衍生物
、
醌类
、
醛类
、
醇类
、
酮类
、
酚类
、
醚类
、
酐类
、
酯类
、
有机酸
、
羧酸盐
、
碳水化合物
、
杂环类
、
腈类
、
卤代类
、
胺酰类
、
其它种类
[0003]目前，现有的有机化工原料的车间输送装置大多采用传统的传送带结构，以将完成有机化工原料的转移，而现有的传送带仍存在不足之处，现有的传送带大多为固定长度，即其输送长度较固定，其不能够需求而进行输送长度的调节，从而降低了传送带使用的局限性
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，而提出的一种有机化工原料的车间输送装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有机化工原料的车间输送装置，包括有：
[0007]四组呈矩形分布的支脚；
[0008]与支脚活动连接的折叠架，所述折叠架由多组支杆组成，且多组支杆中相邻两组之间组成活动连接的拐点；
[0009]与多组拐点分别活动连接并呈等距分布的多组转杆，且多组所述转杆外表壁均固定连接有传动轮；
[0010]矩形设置的支撑框，所述支撑框内表壁固定安装有电机；
[0011]所述电机输出端与多组转杆活动端均固定安装有连接轮，多组连接轮外表壁同时传动连接有传动带；
[0012]传动机构，所述传动机构设置在支脚之间的同时位于支撑框的上方，以从水平方向提供支脚的牵引力的同时控制支撑框的同步升降
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述传动机构包括有传动仓，所述传动仓内表壁水平穿设有双向螺杆，所述双向螺杆外表壁通过两组相反的螺纹槽旋合连接有与支脚固定连接的两组螺套一，所述双向螺杆外表壁固定安装有齿轮一，所述齿轮一外表壁啮合连接有齿轮三，所述齿轮三外表壁固定安装有转柄，且所述转柄水平端与传动仓内表壁卡合连接，所述齿轮三外表壁啮合连接有齿轮二，所述齿轮二底部固定安装有螺杆二，所述螺杆二外表壁旋合连接有与支撑框固定连接的螺套二，且所述传动仓与支撑框之间固定安装有伸缩杆
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支脚底部固定安装有滚轮
。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述折叠架两组活动端分别固定安装有连接块与滑套，所滑套内表壁与支脚外表壁活动连接，所述连接块内表壁与支脚外表壁固定连接
。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述传动轮外表壁设置有粗糙纹路
。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述传动仓与支脚外表壁之间固定连接有限位杆
。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述传动仓外表壁固定安装有限位环，且所述限位环套设在转柄水平端外表壁，所述限位环内表壁旋合连接有紧固螺杆
。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述齿轮一底部与齿轮二间距设置
。
[0027]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、
本专利技术中，电机输出端通过连接轮带动传动带转动，传动带通过多组连接轮带动多组转杆与传动轮转动，以此实现产品的输送，人为转动转柄而使得齿轮三转动，齿轮三通过与齿轮一的啮合而带动双向螺杆转动，双向螺杆外表壁的双向螺纹槽与螺套一旋合而使得两侧的支脚往内进行移动，折叠架同步发生收缩而带动多组转杆与传动轮汇聚，与此同时，齿轮一与齿轮二啮合而带动螺杆二转动，螺杆二与螺套二旋合而带动支撑框以及支撑框内表壁的电机往下移动，以保证传动带正常使用的同时张紧因多组连接轮间距降低而带来的松动，进而实现输送装置输送距离的调节，从而提高了车间输送装置的适用范围
。
[0029]2、
本专利技术中，在完成输送装置的输送距离调节之后，人为转动紧固螺杆使其开放端结合转柄的水平端外表壁，以配合齿轮一与齿轮三之间的啮合限制转柄的自转动，以此保证了在后续输送装置使用过程中各个组件配合的稳定性，从而提高了车间输送装置的使用效果
。
附图说明
[0030]图1为本专利技术中整体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术中传动带与连接轮的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术中齿轮一
、
齿轮二与齿轮三的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术中螺杆二与螺套二的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术中限位环与紧固螺杆的结构示意图
。
[0035]图例说明：
[0036]1、
支脚；
2、
滑套；
3、
折叠架；
4、
转杆；
5、
传动轮；
6、
连接块；
7、
传动带；
8、
连接轮；
9、
螺套一；
10、
双向螺杆；
11、
传动仓；
12、
伸缩杆；
13、
支撑框；
14、
电机；
15、
限位杆；
16、
转柄；
17、
齿轮一；
18、
齿轮二；
19、
齿轮三；
20、
螺杆二；
21、
螺套二；
22、
限位环；
23、
紧固螺杆
。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0038]实施例一：
[0039]请参阅图1‑5，一种有机化工原料的车间输送装置，包括有：
[0040]四组呈矩形分布的支脚1；
[0041]与支脚1活动连接的折叠架3，折叠架3由多组支杆组成，且多组支杆中相邻两组之间组成活动连接的拐点；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有机化工原料的车间输送装置，其特征在于，包括有：四组呈矩形分布的支脚；与支脚活动连接的折叠架，所述折叠架由多组支杆组成，且多组支杆中相邻两组之间组成活动连接的拐点；与多组拐点分别活动连接并呈等距分布的多组转杆，且多组所述转杆外表壁均固定连接有传动轮；矩形设置的支撑框，所述支撑框内表壁固定安装有电机；所述电机输出端与多组转杆活动端均固定安装有连接轮，多组连接轮外表壁同时传动连接有传动带；传动机构，所述传动机构设置在支脚之间的同时位于支撑框的上方，以从水平方向提供支脚的牵引力的同时控制支撑框的同步升降
。2.
根据权利要求1所述的一种有机化工原料的车间输送装置，其特征在于，所述传动机构包括有传动仓，所述传动仓内表壁水平穿设有双向螺杆，所述双向螺杆外表壁通过两组相反的螺纹槽旋合连接有与支脚固定连接的两组螺套一，所述双向螺杆外表壁固定安装有齿轮一，所述齿轮一外表壁啮合连接有齿轮三，所述齿轮三外表壁固定安装有转柄，且所述转柄水平端与传动仓内表壁卡合连接，所述齿轮三外表壁啮合连接有齿轮二，所述齿轮二底部固定安装有螺杆二，所述螺杆二外表壁旋合连接有与支撑框固定连接的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧娟，孟亚丽，江琳琳，
申请(专利权)人：常州大连理工大学智能装备研究院，
类型：发明
国别省市：