一种自动码垛装置的旋转机构制造方法及图纸

技术编号:39485704 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-23 15:05
本实用新型专利技术公开了一种自动码垛装置的旋转机构,包括底架,底架的顶端固定连接有旋转箱,旋转箱固定连接有小板,小板固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有齿轮,齿轮啮合有齿环,齿轮与齿环均与旋转箱转动连接,齿环的内侧固定连接有小杆,小杆固定连接有连接轴,旋转箱的顶端活动穿插有安装底板,安装底板开设有小槽,本实用新型专利技术的有益效果是:当需要对进行安装底板进行拆卸时,只需要滑动插杆,插杆远离小口,便于让取出安装底板,当对安装底板进行安装时,先向弹簧的方向滑动插杆,将安装底板套在旋转箱的顶端,松开插杆在弹簧的弹力作用下,插杆插入小口,这样便于对安装底板进行拆装,以便对旋转箱内的部件进行维护。行维护。行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动码垛装置的旋转机构


[0001]本技术涉及码垛装置
,具体为一种自动码垛装置的旋转机构。

技术介绍

[0002]目前码垛机主要是将跟随生产线移动的产品包装箱,从生产线上转移出来,并且按照一定的堆叠顺序放置,在此过程中,需要借助底座的旋转控制机构来带动机械臂转动,便于对包装箱进行码垛。
[0003]例如,中国专利文献公开了码垛机的全自动旋转控制机构,公开号:CN 216763531 U,其主要通过驱动装置和安装底座之间设置连接部件,使得驱动装置和安装底座连接,在维护驱动装置时,通过拧除固定件即可将安装底座与驱动装置分离,进而方便实现对驱动装置的维护,保证驱动装置长期使用的稳定性,同时在支撑座外侧壁设置降温部,在驱动装置工作时,通过风扇装置可加快支撑座槽口内的空气流通,使得内部不会热量聚集,保证驱动装置长时间工作的稳定性,延长驱动装置的使用寿命,但是在实际的使用过程中,装置通过采用固定件控制对安装底座进行拆装,从而便于机构的围护,且在说明书中描述固定件可以是螺纹杆结构,固定孔为螺纹孔,在支撑块进入插入口后,旋转固定件,使得其一端进入固定孔,这样通过螺纹杆控制拆卸的方法不够便利,影响拆装所耗费的时间。
[0004]所以这里设计生产了一种自动码垛装置的旋转机构,以便于解决对安装底座进行拆卸的方法不够便利的问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种自动码垛装置的旋转机构,包括底架,所述底架的顶端固定连接有旋转箱,所述旋转箱固定连接有小板,所述小板固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合有齿环,所述齿轮与齿环均与旋转箱转动连接,所述齿环的内侧固定连接有小杆,所述小杆固定连接有连接轴,所述旋转箱的顶端活动穿插有安装底板,所述安装底板开设有小槽,所述安装底板处于小槽处滑动连接有插杆,所述插杆与安装底板之间固定连接有弹簧,所述连接轴的两侧开设有小口,安装底板上设置有安装孔,可以用于安装用于码垛的机械臂,通过让伺服电机的输出端转动,便于让齿轮转动,以便让齿环转动,从而方便让连接轴带着安装底板转动,以便让机械臂转动,且安装底板和旋转箱可转动,便于让安装底板的结构更加稳定,且旋转箱的顶端可设置滚珠,以便减小安装底板和旋转箱之间的摩擦,当需要对进行安装底板进行拆卸时,只需要滑动插杆,插杆远离小口,便于让取出安装底板,当对安装底板进行安装时,先向弹簧的方向滑动插杆,将安装底板套在旋转箱的顶端,松开插杆在弹簧的弹力作用下,插杆插入小口。
[0006]优选的,所述齿环的齿数大于齿轮的齿数,这样可以让齿轮转动很多圈才能让齿环转动一圈。
[0007]优选的,所述底架的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的底端粘接有橡胶垫,支
撑架为底架提供支撑,橡胶垫使得支撑的更稳固。
[0008]优选的,所述底架开设有开口,所述底架滑动连接有挡板,通过滑动挡板,便于让挡板不挡住开口,便于在底架中加入铅块等重物。
[0009]优选的,所述挡板的两侧固定连接有耳板,所述耳板螺纹连接有螺杆,所述螺杆与底架转动连接,通过转动螺杆,便于让挡板移动。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当需要对进行安装底板进行拆卸时,只需要滑动插杆,插杆远离小口,便于让取出安装底板,当对安装底板进行安装时,先向弹簧的方向滑动插杆,将安装底板套在旋转箱的顶端,松开插杆在弹簧的弹力作用下,插杆插入小口,这样便于对安装底板进行拆装,以便对旋转箱内的部件进行维护。
附图说明
[0011]图1为本技术的三维立体结构示意图;
[0012]图2为本技术的旋转箱正面剖视结构示意图;
[0013]图3为本技术的旋转箱俯面剖视结构示意图。
[0014]图中:1、底架;2、旋转箱;3、小板;4、伺服电机;5、齿轮;6、齿环;7、小杆;8、连接轴;9、安装底板;10、小槽;11、插杆;12、弹簧;13、小口;14、支撑架;15、橡胶垫;16、挡板;17、耳板;18、螺杆;19、开口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1

3,本实施例提供了一种自动码垛装置的旋转机构,包括底架1,底架1的顶端固定连接有旋转箱2,旋转箱2固定连接有小板3,小板3固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有齿轮5,齿轮5啮合有齿环6,齿轮5与齿环6均与旋转箱2转动连接,齿环6的内侧固定连接有小杆7,小杆7固定连接有连接轴8,旋转箱2的顶端活动穿插有安装底板9,安装底板9开设有小槽10,安装底板9处于小槽10处滑动连接有插杆11,插杆11与安装底板9之间固定连接有弹簧12,连接轴8的两侧开设有小口13,安装底板9上设置有安装孔,可以用于安装用于码垛的机械臂,通过让伺服电机4的输出端转动,便于让齿轮5转动,以便让齿环6转动,从而方便让连接轴8带着安装底板9转动,以便让机械臂转动,且安装底板9和旋转箱2可转动,便于让安装底板9的结构更加稳定,且旋转箱2的顶端可设置滚珠,以便减小安装底板9和旋转箱2之间的摩擦,当需要对进行安装底板9进行拆卸时,只需要滑动插杆11,插杆11远离小口13,便于让取出安装底板9,当对安装底板9进行安装时,先向弹簧12的方向滑动插杆11,将安装底板9套在旋转箱2的顶端,松开插杆11在弹簧12的弹力作用下,插杆11插入小口13,这样便于对安装底板9进行拆装,以便对旋转箱2内的部件进行维护。
[0018]齿轮5的齿数小于齿环6的齿数,这样可以让齿轮5转动很多圈才能让齿环6转动一圈,便于使得装置控制机械臂转动的精度高。
[0019]支撑架14固定连接在底架1的底端,橡胶垫15粘接在支撑架14的底端,支撑架14为底架1提供支撑,橡胶垫15使得支撑的更稳固。
[0020]底架1开设有开口19,挡板16滑动连接在底架1靠近开口19处,通过滑动挡板16,便于让挡板16不挡住开口19,便于在底架1中加入铅块等重物,以便让装置重心底,使得更加稳固。
[0021]挡板16的两侧固定连接有耳板17,螺杆18与耳板17螺纹连接,底架1与螺杆18转动连接,通过转动螺杆18,便于让挡板16移动,以便控制挡板16是否挡住开口19。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
[0024]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动码垛装置的旋转机构,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶端固定连接有旋转箱(2),所述旋转箱(2)固定连接有小板(3),所述小板(3)固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)啮合有齿环(6),所述齿轮(5)与齿环(6)均与旋转箱(2)转动连接,所述齿环(6)的内侧固定连接有小杆(7),所述小杆(7)固定连接有连接轴(8),所述旋转箱(2)的顶端活动穿插有安装底板(9),所述安装底板(9)开设有小槽(10),所述安装底板(9)处于小槽(10)处滑动连接有插杆(11),所述插杆(11)与安装底板(9)之间固定连接有弹簧(12),所述连接轴(8)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁启东
申请(专利权)人:江苏康意德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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