本实用新型专利技术公开一种刚性强且精度高的刀盘定位机构,包括刀盘、主轴箱、驱动刀盘沿轴线方向水平移动的平移驱动装置以及驱动刀盘转动的刀盘驱动机构,所述刀盘的后端设有连接部,所述连接部设有用于套设轴承套的第一容置槽,所述连接部的后端面设有第一定位齿,所述主轴箱的前端设有第二容置槽,所述第二容置槽的前端面设有与第一定位齿配合的第二定位齿,所述连接部的外侧设有密封机构。与现有技术相比,本实用新型专利技术采用一体式定位齿结构,有效减少了刀塔的零件数量,加工方便,大大降低了制造成本。造成本。造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种刚性强且精度高的刀盘定位机构
[0001]本技术涉及刀塔
,具体涉及的是一种刚性强且精度高的刀盘定位机构。
技术介绍
[0002]刀塔是数控加工中心的核心功能部件,主要用来安装刀具,实现车削、铣削等功能。刀塔主要结构包括主轴箱,固定在主轴箱上的轴承座,以及套设在轴承座端部的刀盘,刀盘上设有多个配合的主轴。现有的刀盘转动主要依靠鼠牙盘以及齿轮驱动,结构复杂,装配繁琐,并且稳定性较差,不能抵抗高强度的撞击。使得刀具在工作时,刀盘定位精度低,且刀盘容易转动发生故障事故。
[0003]有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种刚性强且精度高的刀盘定位机构,采用一体式定位齿结构,有效减少了刀塔的零件数量,加工方便,大大降低了制造成本。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种刚性强且精度高的刀盘定位机构,包括刀盘、主轴箱、驱动刀盘沿轴线方向水平移动的平移驱动装置以及驱动刀盘转动的刀盘驱动机构,所述刀盘的后端设有连接部,所述连接部设有用于套设轴承套的第一容置槽,所述连接部的后端面设有第一定位齿,所述主轴箱的前端设有第二容置槽,所述第二容置槽的前端面设有与第一定位齿配合的第二定位齿,所述连接部的外侧设有密封机构。
[0007]进一步的,所述主轴箱上设有轴承固定座以及轴承套,所述平移驱动装置包括驱动缸体,所述驱动缸体设在主轴箱后端,驱动缸体的活塞杆与轴承固定座连接,轴承固定座上套设轴承,轴承套套接在轴承的外部,刀盘与轴承套固定连接。
[0008]进一步的,所述密封机构包括密封环,第一密封连接座以及第二密封连接座,第一密封连接座与刀盘连接,第二密封连接座与主轴箱连接,密封环套设在连接部上,所述第一密封连接座套设在第二密封连接座的外侧,所述第二密封连接座套设在连接部的外侧,所述第二密封连接座的外侧壁上设有收集槽,所述第一密封连接座的内侧壁设有连接槽,密封环的外侧壁设有嵌入连接槽内的连接凸台,第一密封连接座的后端面设有第一密封槽,密封环的外侧壁和内侧壁设有第二密封槽,第一密封槽和第二密封槽内设有密封件。
[0009]进一步的,所述密封件设有内凹槽,所述内凹槽内设有将内凹槽的开口撑开的弹片。
[0010]进一步的,所述刀盘驱动机构包括第一电机、减速机、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及传动杆,所述第一电机设在主轴向外侧,减速机安装在主轴箱内,第一电机与减速机连接,第一锥齿轮设在减速机的动力输出端,所述传动杆与主轴箱转动连接,第二锥齿轮套设在传动杆上,第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合连接,所述传动杆的端部设有第一传动外
齿,所述轴承套的外侧设有与第一传动外齿啮合的第二传动外齿。
[0011]与现有技术相比,有益效果在于,刀盘工作时与主轴箱之间通过第一定位齿和第二定位齿紧密啮合,从而能够对刀盘进行定位和固定,只要定位齿不发生崩碎现象,刀盘就不会跑位,大幅提高了刀盘与主轴箱的连接刚度和稳定性,并提升抗撞击强度。此外,采用一体式定位齿代替原先的鼠牙盘结构,有效减少了刀塔的零件数量,加工方便,大大降低了制造成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的外形结构立体图。
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0014]图3为图2中A区域的局部放大图。
[0015]图4为图2中B区域的局部放大图。
[0016]图5为图2中C区域的局部放大图。
[0017]图6为本技术的立体剖面图。
[0018]图7为传动轴安装座和滑块的配合结构示意图。
[0019]图8为刀盘的结构立体示意图。
[0020]图9为主轴箱的结构立体示意图。
[0021]图10为轴承套的结构立体示意图。
[0022]图11为联轴器的外形结构立体图。
[0023]图中:
[0024]主轴箱
‑
1;第二容置槽
‑
11;第二定位齿
‑
111;刀盘
‑
2;连接部
‑
21;
[0025]第一定位齿
‑
211;第一容置槽
‑
212;传动轴安装座
‑
22;
[0026]导滑槽
‑
221;滑块
‑
23;安装孔
‑
231;主轴
‑
3;驱动缸体
‑
41;
[0027]轴承固定座
‑
42;前固定座
‑
421;后固定座
‑
422;轴承安装槽
‑
423;
[0028]抵顶销
‑
424;轴承套
‑
43;安装凸环
‑
431;第二传动外齿
‑
432;
[0029]连接套
‑
44;通孔
‑
441;穿孔
‑
442;密封环
‑
51;连接凸台
‑
511;
[0030]第二密封槽
‑
512;第一密封连接座
‑
52;连接槽
‑
521;
[0031]第一密封槽
‑
522;第二密封连接座
‑
53;收集槽
‑
531;密封件
‑
54;
[0032]内凹槽
‑
541;弹片
‑
542;第一电机
‑
61;减速机
‑
62;
[0033]第一锥齿轮
‑
63;第二锥齿轮
‑
64;传动杆
‑
65;第一传动外齿
‑
651;
[0034]第二电机
‑
71;传动轮
‑
72;传动轴
‑
73;皮带
‑
74;
[0035]联轴器
‑
75;第一配合槽
‑
751;第二配合槽
‑
752。
具体实施方式
[0036]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0037]如图1
‑
11所示,一种刚性强且精度高的刀盘2定位机构,包括刀盘2、主轴3箱1、驱动刀盘2沿轴线方向水平移动的平移驱动装置以及驱动刀盘2转动的刀盘2驱动机构,所述刀盘2的后端设有连接部21,所述连接部21设有用于套设轴承套43的第一容置槽212,所述
连接部21的后端面设有第一定位齿211,所述主轴3箱1的前端设有第二容置槽11,所述第二容置槽11的前端面设有与第一定位齿211配合的第二定位齿1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刚性强且精度高的刀盘定位机构,其特征在于,包括刀盘、主轴箱、驱动刀盘沿轴线方向水平移动的平移驱动装置以及驱动刀盘转动的刀盘驱动机构,所述刀盘的后端设有连接部,所述连接部设有用于套设轴承套的第一容置槽,所述连接部的后端面设有第一定位齿,所述主轴箱的前端设有第二容置槽,所述第二容置槽的前端面设有与第一定位齿配合的第二定位齿,所述连接部的外侧设有密封机构。2.如权利要求1所述的一种刚性强且精度高的刀盘定位机构,其特征在于,所述主轴箱上设有轴承固定座以及轴承套,所述平移驱动装置包括驱动缸体,所述驱动缸体设在主轴箱后端,驱动缸体的活塞杆与轴承固定座连接,轴承固定座上套设轴承,轴承套套接在轴承的外部,刀盘与轴承套固定连接。3.如权利要求1所述的一种刚性强且精度高的刀盘定位机构,其特征在于,所述密封机构包括密封环,第一密封连接座以及第二密封连接座,第一密封连接座与刀盘连接,第二密封连接座与主轴箱连接,密封环套设在连接部上,所述第一密封连接座套设在第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏俊行,林桂池,李锋耀,李华阳,王四举,钟显民,
申请(专利权)人:泉州市井贺精密设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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