一种免抬式刀塔制造技术

本发明专利技术公开一种免抬式刀塔，包括刀盘

【技术实现步骤摘要】
一种免抬式刀塔


[0001]本专利技术涉及伺服刀塔
，具体涉及的是一种免抬式刀塔
。

技术介绍

[0002]刀塔是数控加工中心的核心功能部件，主要用来安装刀具，实现车削
、
铣削等功能
。
刀塔主要结构包括主箱体和刀盘，刀盘上设有多组刀具，通过刀盘转动来对刀具进行选择
。
[0003]专利公告号为
CN215966375U
的中国专利，公开了一种极简化型双电机伺服刀塔
。
切换刀具时，驱动缸体的活塞杆驱动轴承固定座和轴承套向前运动，从而带动刀盘向前移动与主轴箱分离，然后第一电机驱动刀盘转动，使刀盘上的刀具进行切换，最后驱动缸体再驱动刀盘与主轴箱配合完成换刀
。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：首先上述方案中驱动缸体需要带动整个刀盘平移，刀盘重量较重，驱动缸体需要耗费更大的驱动力，这样对驱动缸体的输出要求更高
。
其次，由于换刀时，刀盘需要平移，而传动轴与第一皮带是无法前后移动的，因此现有技术方案中需要在传动轴的下端增设联轴器，这样在刀盘平移时才能保证第一皮带与传动轴能够正常工作
。
采用联轴器使得刀塔的传动结构更加复杂，零件的精度要求更高，进一步的增大了零件的制作成本
。
此外，由于刀盘与主轴箱通过端面齿啮合固定，因此在刀盘与主轴箱分离后需要将刀盘向上抬起一段距离，电机才能够驱动刀盘进行转动，上述抬刀过程不仅不利于刀盘之后的锁紧定位，同时还增加了换刀周期，从而影响了刀塔的加工效率
。
[0005]有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种免抬式刀塔，能够简化刀塔的传动结构，有效降低制造成本，进一步提升刀塔的换刀效率
。
[0007]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
[0008]一种免抬式刀塔，包括刀盘
、
主座体
、
固定齿盘
、
旋转齿盘
、
锁紧齿盘
、
驱动缸体
、
拉紧套以及刀盘驱动机构，所述刀盘与主座体转动连接，所述固定齿盘固定连接在主座体上，所述旋转齿盘套设在固定齿盘上，所述刀盘与旋转齿盘连接，所述固定齿盘上设有第一啮合齿，所述旋转齿盘上设有第二啮合齿，所述锁紧齿盘上设有第三啮合齿，所述驱动缸体和所述刀盘驱动机构安装在主座体上，所述拉紧套设在主座体内滑动连接，所述拉紧套的前端穿过固定齿盘并与锁紧齿盘连接，所述拉紧套的后端与驱动缸体的活塞杆连接，所述刀盘驱动机构驱动驱动旋转齿盘转动
。
[0009]进一步的，所述主座体的前端设有连接环台，所述刀盘的后端面设有连接环槽，连接环台的前端嵌设在连接环台内，述连接环台内设有容置槽，容置槽的后端设有安装板，安装板的中心设有水平贯穿设置的让位孔，所述固定齿盘固定锁固连接在安装板上，所述旋转齿盘套设在固定齿盘的外侧，所述刀盘与旋转齿盘固定连接
。
[0010]进一步的，所述拉紧套的后端设有限位凸台，限位凸台的前侧壁能够与安装板的后侧壁抵顶
。
[0011]进一步的，所述主座体内还设有导向套，导向套靠近固定齿盘的侧端面设有若干个凸起的导向柱，锁紧齿盘上设有供导向柱穿过的导向孔，所述导向柱内开设有通孔，所述通孔用于供螺钉穿过，螺钉的底部与固定齿盘螺纹连接，使导向套与固定齿盘相互固定连接在一起
。
[0012]进一步的，所述导向柱的底部与锁紧齿盘的侧端面抵顶
。
[0013]进一步的，所述刀盘上安装有若干个主轴，所述刀盘内设有安装座，导向套的前侧壁设有安装槽，所述安装座锁固在安装槽内固定，安装座内设有转动连接的传动轴，传动轴通过轴承连接在安装座内
。
主轴的上端设有一字凸块，所述传动轴的下端设有一字槽，安装座的侧壁设有让位槽，所述一字槽和让位槽与一字凸块配合连接
。
[0014]进一步的，所述刀盘驱动机构包括第二电机
、
第二主动轮
、
第二传动轮
、
蜗杆以及第二皮带，所述第二电机安装在主座体上，所述第二主动轮套设在所述第二电机的动力输出轴上，所述主座体内设有驱动槽，所述蜗杆的两端通过轴承转动连接在驱动槽内，所述第二传动轮套设在蜗杆上，所述第二皮带套设在第二传动轮和第二主动轮上
。
所述旋转齿盘的外圆周侧壁上设有与蜗杆啮合的传动齿
。
[0015]进一步的，蜗杆安装第二传动轮的一端的端面上设有调节槽，主座体在调节槽上方设有调节孔，调节孔上嵌设有堵头
。
[0016]进一步的，还包括主轴驱动机构，所述主轴驱动机构包括第一电机
、
第一主动轮以及第一皮带，第一电机安装在主座体上，第一主动轮套设在第一电机的动力输出轴上，所述传动轴上设有第一传动轮，第一主动轮和第一传动轮上套设有第一皮带
。
[0017]与现有技术相比，有益效果在于：
[0018]1、
本专利技术在转动刀盘时无需驱动刀盘进行平移，这样能够大大降低驱动缸体的所需的驱动力，可适用于小体积的驱动缸体，进一步缩小本专利技术的整体体积，同时降低驱动缸体的使用成本
。
[0019]2、
由于本专利技术中刀盘无需前后移动，因此传动轴与主轴之间不会存在水平位移差，这样传动轴可直接与主轴传动，无需增设联轴器，使得本专利技术主轴驱动结构更加简洁，降低了零件的精度要求，同时大大减少了零件的制作成本
。
[0020]3、
本专利技术在转动刀盘时，只需锁紧齿盘与转动齿盘分离后即可驱动刀盘旋转，反应更加迅速，有效降低了刀盘的环道周期，继而进一步提升了刀塔的加工效率，并且本专利技术中锁紧盘在平移时能够通过导向套进行导向，使得锁紧齿盘在移动时更加平稳，并且导向柱还能够起到止转的作用，使得锁紧齿盘上的第三啮合齿能够迅速与固定齿盘上的第一啮合齿啮合，刀盘锁紧更加精准迅速
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的剖面结构示意图
。
[0022]图2为图1中
A
区域的局部放大图
。
[0023]图3为本分专利技术的剖面结构立体图
。
[0024]图4为图3中
B
区域的局部放大图
。
[0025]图5为驱动缸体与拉紧套的连接结构示意图
。
[0026]图6为驱动缸体与拉紧套的另一连接结构示意图
。
[0027]图7为导向套的外形结构立体图
。
[0028]图8为锁紧齿盘的外形结构立体图
。
[0029]图9为拉紧套的外形结构立体图
。
[0030]图中：
[0031]刀盘
1、
连接环槽
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种免抬式刀塔，其特征在于，包括刀盘
、
主座体
、
固定齿盘
、
旋转齿盘
、
锁紧齿盘
、
驱动缸体
、
拉紧套以及刀盘驱动机构，所述刀盘与主座体转动连接，所述固定齿盘固定连接在主座体上，所述旋转齿盘套设在固定齿盘上，所述刀盘与旋转齿盘连接，所述固定齿盘上设有第一啮合齿，所述旋转齿盘上设有第二啮合齿，所述锁紧齿盘上设有第三啮合齿，所述驱动缸体和所述刀盘驱动机构安装在主座体上，所述拉紧套设在主座体内滑动连接，所述拉紧套的前端穿过固定齿盘并与锁紧齿盘连接，所述拉紧套的后端与驱动缸体的活塞杆连接，所述刀盘驱动机构驱动驱动旋转齿盘转动
。2.
如权利要求2所述的一种免抬式刀塔，其特征在于，所述主座体的前端设有连接环台，所述刀盘的后端面设有连接环槽，连接环台的前端嵌设在连接环台内，述连接环台内设有容置槽，容置槽的后端设有安装板，安装板的中心设有水平贯穿设置的让位孔，所述固定齿盘固定锁固连接在安装板上，所述旋转齿盘套设在固定齿盘的外侧，所述刀盘与旋转齿盘固定连接
。3.
如权利要求3所述的一种免抬式刀塔，其特征在于，所述拉紧套的后端设有限位凸台，限位凸台的前侧壁能够与安装板的后侧壁抵顶
。4.
如权利要求2所述的一种免抬式刀塔，其特征在于，所述主座体内还设有导向套，导向套靠近固定齿盘的侧端面设有若干个凸起的导向柱，锁紧齿盘上设有供导向柱穿过的导向孔，所述导向柱内开设有通孔，所述通孔用于供螺钉穿过，螺钉的底部与固定齿盘螺纹连接，使导向套与固定齿盘相互固定连接在一起
。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桂池，李华阳，魏俊行，王世举，钟显民，
申请(专利权)人：泉州市井贺精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：