一种防卡死的油压刀塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防卡死的油压刀塔，包括刀塔座，所述刀塔座的正面设置有刀塔本体，所述刀塔本体的正面开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部设置有刀具，所述刀具的外侧开设有均匀分布的固定孔，所述固定孔的内部设置有沉头螺栓。本实用新型专利技术通过设置连接弧板用于将两个刀具连接在一起，可以将两个刀具一起安装在安装槽的内部，提高对刀具的安装效率，通过设置连接弧板、安装螺栓和安装孔相互配合用于对连接弧板进行安装，进一步对刀具安装，提高刀具的稳定性，同时解决了现有的油压刀塔的油压马达容易卡死，影响刀塔更换刀具，导致使用者不方便更换刀具，影响刀具的更换效率，进一步影响油压刀塔工作效率的问题。进一步影响油压刀塔工作效率的问题。进一步影响油压刀塔工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡死的油压刀塔


[0001]本技术涉及油压刀塔
，具体为一种防卡死的油压刀塔。

技术介绍

[0002]刀塔是用于机床等加工设备上的重要组成部分，用于切削待加工的工件，目前，市面上流通的刀塔分为油压刀塔和伺服刀塔，现有的油压刀塔的油压马达容易卡死，影响刀塔更换刀具，导致使用者不方便更换刀具，影响刀具的更换效率，进一步影响油压刀塔的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防卡死的油压刀塔，具备便于更换刀具的优点，解决了现有的油压刀塔的油压马达容易卡死，影响刀塔更换刀具，导致使用者不方便更换刀具，影响刀具的更换效率，进一步影响油压刀塔工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防卡死的油压刀塔，包括刀塔座，所述刀塔座的正面设置有刀塔本体，所述刀塔本体的正面开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部设置有刀具，所述刀具的外侧开设有均匀分布的固定孔，所述固定孔的内部设置有沉头螺栓，所述刀塔座的正面设置有安装盘，所述刀塔座的背面固定安装有驱动电机，所述刀具相邻的一侧均固定安装有连接弧板，所述刀塔本体的正面且位于连接弧板的背面开设有螺纹凹槽，所述连接弧板的内部开设有安装孔，所述连接弧板的正面设置有安装螺栓，所述安装螺栓的背面贯穿安装孔并延伸至螺纹凹槽的内部，所述连接弧板与螺纹凹槽螺纹连接，所述连接弧板的内侧固定安装有连接板，所述连接板的另一侧与安装盘连接。
[0005]优选的，所述安装盘的正面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为四个。
>[0006]优选的，所述安装盘的正面开设有螺纹孔，所述紧固螺栓的背面延伸至螺纹孔的内部并与螺纹孔螺纹连接。
[0007]优选的，所述刀塔座的底部固定安装有均匀分布的安装底杆，所述安装底杆的底部设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述连接弧板的正面设置有垫片，所述垫片位于连接弧板和安装螺栓之间。
[0009]优选的，所述连接弧板正面的两侧均开设有定位孔，所述刀塔本体的正面固定安装有定位杆，所述定位杆的正面贯穿定位孔。
[0010]优选的，所述安装盘的边侧开设有均匀分布的限位槽，所述连接板的另一侧延伸至限位槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置固定孔和沉头螺栓相互配合用于将刀具安装在安装槽的内部，提高刀具的安装稳定性，进一步提高刀具的在使用时的强度，通过设置连接弧板用于将
两个刀具连接在一起，可以将两个刀具一起安装在安装槽的内部，提高对刀具的安装效率，通过设置连接弧板、安装螺栓和安装孔相互配合用于对连接弧板进行安装，进一步对刀具安装，提高刀具的稳定性，同时解决了现有的油压刀塔的油压马达容易卡死，影响刀塔更换刀具，导致使用者不方便更换刀具，影响刀具的更换效率，进一步影响油压刀塔工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构正面图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术安装盘截面结构图。
[0017]图中：1、刀塔座；2、刀塔本体；3、刀具；4、固定孔；5、安装槽；6、安装盘；7、紧固螺栓；8、驱动电机；9、安装底杆；10、连接弧板；11、定位孔；12、定位杆；13、垫片；14、安装螺栓；15、连接板；16、限位槽；17、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种防卡死的油压刀塔，包括刀塔座1，刀塔座1的正面设置有刀塔本体2，刀塔本体2的正面开设有均匀分布的安装槽5，安装槽5的内部设置有刀具3，刀具3的外侧开设有均匀分布的固定孔4，固定孔4的内部设置有沉头螺栓，刀塔座1的正面设置有安装盘6，刀塔座1的背面固定安装有驱动电机8，刀具3相邻的一侧均固定安装有连接弧板10，刀塔本体2的正面且位于连接弧板10的背面开设有螺纹凹槽，连接弧板10的内部开设有安装孔，连接弧板10的正面设置有安装螺栓14，安装螺栓14的背面贯穿安装孔并延伸至螺纹凹槽的内部，连接弧板10与螺纹凹槽螺纹连接，连接弧板10的内侧固定安装有连接板15，连接板15的另一侧与安装盘6连接。
[0020]安装盘6的正面设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7的数量为四个。
[0021]安装盘6的正面开设有螺纹孔17，紧固螺栓7的背面延伸至螺纹孔17的内部并与螺纹孔17螺纹连接。
[0022]通过上述方案，紧固螺栓7和螺纹孔17相互配合用于对安装盘6进行安装，提高安装盘6的稳定性。
[0023]刀塔座1的底部固定安装有均匀分布的安装底杆9，安装底杆9的底部设置有防滑垫。
[0024]通过上述方案，安装底杆9用于对刀塔座1进行安装和支撑，提高刀塔座1的使用稳定性。
[0025]连接弧板10的正面设置有垫片13，垫片13位于连接弧板10和安装螺栓14之间。
[0026]通过上述方案，垫片13用于对连接弧板10进行防护，防止安装螺栓14在安装扭动
时对连接弧板10的表面造成磨损。
[0027]连接弧板10正面的两侧均开设有定位孔11，刀塔本体2的正面固定安装有定位杆12，定位杆12的正面贯穿定位孔11。
[0028]通过上述方案，定位孔11和定位杆12用于对连接弧板10进行定位安装，提高连接弧板10的安装定位性，进而提高刀具3的安装定位性。
[0029]安装盘6的边侧开设有均匀分布的限位槽16，连接板15的另一侧延伸至限位槽16的内部。
[0030]通过上述方案，限位槽16用于对连接板15的另一侧进行限位，使得连接板15与安装盘6之间的连接性更加稳固。
[0031]使用时，将需要更换的刀具3放置于安装槽5的内部，使得定位杆12插入定位孔11的内部，连接板15插入限位槽16的内部，限位槽16具备一定的厚度，将安装螺栓14和垫片13安装在连接弧板10的正面，安装螺栓14的背面插入安装孔的内部并延伸至螺纹凹槽的内部，利用工具对安装螺栓14进行转动，使得安装螺栓14将连接弧板10安装在刀塔本体2的正面，从而将刀具3进行固定，完成对刀具3的更换。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡死的油压刀塔，包括刀塔座（1），其特征在于：所述刀塔座（1）的正面设置有刀塔本体（2），所述刀塔本体（2）的正面开设有均匀分布的安装槽（5），所述安装槽（5）的内部设置有刀具（3），所述刀具（3）的外侧开设有均匀分布的固定孔（4），所述固定孔（4）的内部设置有沉头螺栓，所述刀塔座（1）的正面设置有安装盘（6），所述刀塔座（1）的背面固定安装有驱动电机（8），所述刀具（3）相邻的一侧均固定安装有连接弧板（10），所述刀塔本体（2）的正面且位于连接弧板（10）的背面开设有螺纹凹槽，所述连接弧板（10）的内部开设有安装孔，所述连接弧板（10）的正面设置有安装螺栓（14），所述安装螺栓（14）的背面贯穿安装孔并延伸至螺纹凹槽的内部，所述连接弧板（10）与螺纹凹槽螺纹连接，所述连接弧板（10）的内侧固定安装有连接板（15），所述连接板（15）的另一侧与安装盘（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种防卡死的油压刀塔，其特征在于：所述安装盘（6）的正面设置有紧固螺栓（7），所述紧固螺栓（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉威，黄建雄，舒忠，李路遥，
申请(专利权)人：上海德霄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：