本实用新型专利技术涉及刀塔设备技术领域，尤其涉及一种伺服刀塔缓冲装置，包括：本体、主轴、固定齿盘、活动齿盘、刀盘和驱动机构，本体端部沿着中轴线长度方向设置有腔体，主轴设置在腔体内，固定齿盘位于主轴与本体之间，刀盘安装在主轴端部，并连接活动齿盘，活动齿盘与驱动机构传动连接；活动齿盘与固定齿盘和本体之间形成啮合部，啮合部由若干间隔设置的凹陷部和突起部组成，突起部包括滚珠和滚腔，滚珠一部分限制在滚腔内，另一部分露出在滚腔外，并限制在相对设置的凹陷部中；通过在活动齿盘和固定齿盘与本体之间设有啮合部，当进行换刀动作时，活动齿盘和本体之间的滑动摩擦部分转换为滚动摩擦，从而实现了缓冲的效果，避免换刀时产生撞击磨损。产生撞击磨损。产生撞击磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服刀塔缓冲装置
[0001]本技术涉及刀塔设备
，尤其涉及一种伺服刀塔缓冲装置。
技术介绍
[0002]伺服刀塔是数控车床的自动换刀装置，结构内包括有两个伺服电机，其中一个提供刀盘转动的动力，另一个提供动力刀具的铣削动力，在换刀时，伺服电机驱动刀盘轴转动，使得活动端齿盘与固定端齿盘从啮合状态脱离，并使得活动端齿盘转动一定角度，使得下一加工步骤所需的刀具从待机工位转动至加工工位，并再次恢复活动端和固定端齿盘的啮合作用，进行加工工作。
[0003]然而在刀塔的换刀过程中，由于需要调节活动端齿盘与固定端齿盘之间的相对位置，当运动速度过快时，易使得齿盘产生磨损，长时间使用后造成装配误差，影响加工过程的精度。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种伺服刀塔缓冲装置，实现活动端齿盘与固定端齿盘之间的缓冲，保证加工精度。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种伺服刀塔缓冲装置，包括本体、主轴、固定齿盘、活动齿盘、刀盘和驱动机构，所述本体端部沿着中轴线长度方向设置有腔体，所述主轴设置在所述腔体内，所述固定齿盘位于所述主轴与所述本体之间，所述刀盘安装在所述主轴端部，并连接所述活动齿盘，所述活动齿盘与所述驱动机构传动连接；
[0007]其中，所述活动齿盘与所述固定齿盘和所述本体之间形成啮合部，所述啮合部由若干间隔设置的凹陷部和突起部组成，所述突起部包括滚珠和滚腔，所述滚珠一部分限制在所述滚腔内，另一部分露出在滚腔外，并限制在相对设置的凹陷部中。
[0008]进一步的，所述主轴上开设有入油口，所述入油口与夹紧机构连接。
[0009]进一步的，所述主轴上还设有活塞和夹紧齿盘，所述活塞与所述夹紧齿盘通过螺钉固定连接。
[0010]进一步的，所述夹紧机构包括导油道、第一油道、第二油道，所述第一油道靠近所述入油口设置，所述导油道分别与所述第一油道和所述第二油道联通，所述夹紧齿盘与所述本体之间形成第一间隙和第二间隙，所述第一油道与所述第一间隙联通，所述第二油道与所述第二间隙联通。
[0011]进一步的，所述夹紧机构还包括弹性部和密封部，所述弹性部和所述密封部均设置于所述第二间隙内，且所述弹性部远离所述第二油道设置，抵接在所述密封部的一端，使得所述密封部的另一端抵接在所述第二油道的端部。
[0012]进一步的，所述第二间隙内还设有丝堵，所述弹性部的两端分别连接所述丝堵和
所述弹性部。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在所述驱动电机的输出端，且与所述活动齿盘啮合，以驱动所述活动齿盘转动。
[0014]进一步的，所述主轴上设有台阶孔，所述刀盘上设有通水孔，所述台阶孔与所述通水孔的开口位置位于同一端面上。
[0015]进一步的，所述台阶孔内设有密封圈和堵头，所述堵头的头部呈球形，朝向所述刀盘设置，所述密封圈设置在所述堵头的另一端，所述堵头将所述密封圈压紧在所述台阶孔的台阶面上。
[0016]进一步的，所述固定齿盘与所述本体之间通过螺纹连接。
[0017]本技术的有益效果为：本技术通过在活动齿盘和固定齿盘与本体之间设有啮合部，并将啮合部设置为间隔的凹陷部和突起部，以便于活动齿盘能够相对于固定齿盘转动，带动刀盘转动，实现换刀动作，同时将突起部设置为可在滚腔中滚动的滚珠，且滚珠与相对设置的凹陷部相配合，当进行换刀动作时，活动齿盘和本体之间的滑动摩擦部分转换为滚动摩擦，从而实现了缓冲的效果，避免换刀时产生撞击磨损，保证加工的精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中伺服刀塔缓冲装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中伺服刀塔缓冲装置的剖视图；
[0021]图3为本技术实施例中啮合部的位置示意图；
[0022]图4为本技术实施例中啮合部的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中驱动机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例中夹紧机构的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例中刀盘与主轴的局部结构示意图。
[0026]附图标记：01、本体；02、主轴；02a、台阶孔；03、固定齿盘；04、活动齿盘；05、刀盘；05a、通水孔；06、驱动机构；06a、驱动电机；06b、驱动齿轮；07、啮合部；07a、凹陷部；07b、突起部；07c、滚珠；07d、滚腔；08、入油口；09、夹紧机构；09a、导油道；09b、第一油道；09c、第二油道；09d、第一间隙；09e、第二间隙；09f、弹性部；09g、密封部；09h、丝堵；10、密封圈；11、堵头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1至图7所示的伺服刀塔缓冲装置，包括本体01、主轴02、固定齿盘03、活动齿盘04、刀盘05和驱动机构06，本体01端部沿着中轴线长度方向设置有腔体，主轴02设置在腔体内，固定齿盘03位于主轴02与本体01之间，刀盘05安装在主轴02端部，并连接活动齿盘04，活动齿盘04与驱动机构06传动连接；
[0031]其中，活动齿盘04与固定齿盘03之间互相啮合设置，形成啮合部07，啮合部07由若干间隔设置的凹陷部07a和突起部07b组成，突起部07b包括滚珠07c和滚腔07d，滚珠07c一部分限制在滚腔07d内，另一部分露出在滚腔07d外，并限制在相对设置的凹陷部07a中。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服刀塔缓冲装置，其特征在于，包括：本体、主轴、固定齿盘、活动齿盘、刀盘和驱动机构，所述本体端部沿着中轴线长度方向设置有腔体，所述主轴设置在所述腔体内，所述固定齿盘位于所述主轴与所述本体之间，所述刀盘安装在所述主轴端部，并连接所述活动齿盘，所述活动齿盘与所述驱动机构传动连接；其中，所述活动齿盘与所述固定齿盘和所述本体之间形成啮合部，所述啮合部由若干间隔设置的凹陷部和突起部组成，所述突起部包括滚珠和滚腔，所述滚珠一部分限制在所述滚腔内，另一部分露出在滚腔外，并限制在相对设置的凹陷部中。2.根据权利要求1所述的伺服刀塔缓冲装置，其特征在于，所述主轴上开设有入油口，所述入油口与夹紧机构连接。3.根据权利要求2所述的伺服刀塔缓冲装置，其特征在于，所述主轴上还设有活塞和夹紧齿盘，所述活塞与所述夹紧齿盘通过螺钉固定连接。4.根据权利要求3所述的伺服刀塔缓冲装置，其特征在于，所述夹紧机构包括导油道、第一油道、第二油道，所述第一油道靠近所述入油口设置，所述导油道分别与所述第一油道和所述第二油道联通，所述夹紧齿盘与所述本体之间形成第一间隙和第二间隙，所述第一油道与所述第一间隙联通，所述第二油道与所述第二间隙联通...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇建，马建荣，
申请(专利权)人：迈坤机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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