一种内环式水路高压出水动力刀座制造技术

本实用新型专利技术涉及动力刀座技术领域，尤其涉及一种内环式水路高压出水动力刀座，包括：座体及安装在座体上的驱动轴和输出轴；座体上开设有进水通道，座体与驱动轴之间形成中心水路，中心水路绕驱动轴设置，形成环形结构，输出轴沿轴线方向设置有贯通的出水通道，进水通道、中心水路和出水通道联通形成冷却水路；座体内设置有止动环，输出轴与止动环相抵接，输出轴与止动环相对设置的一侧上分别设置有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内对应设置有第一陶瓷垫圈和第二陶瓷垫圈。通过在座体与驱动轴之间形成环形的中心水路，可以带走刀座内部的发热热量，能够达到充分的冷却效果，从而提高动力刀座使用寿命，保证刀座的加工精度和效率。座的加工精度和效率。座的加工精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内环式水路高压出水动力刀座


[0001]本技术涉及动力刀座
，尤其涉及一种内环式水路高压出水动力刀座。

技术介绍

[0002]动力刀座是指安装在动力刀塔上，可由伺服电机或主轴电机驱动的刀座，主要应用于数控车铣复合机上。
[0003]相关技术中，动力刀座的冷却供水结构主要是通过刀座壳体上外接喷头进行喷水，在深孔加工时冷却不充分，导致零件加工表面粗糙度差，而内部出水时难以承受高压力作用，无法断屑加工，需要停机清理，导致加工效率低，难以实现自动化加工；另外，动力刀座内部的齿轮和轴承之间主要通过油脂润滑，由于刀座长时间高速旋转，高速离心力导致的油脂脱落，从而导致齿轮和轴承发生热膨胀变形，热量散不出去，导致动力刀座的加工精度和使用寿命低。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种内环式水路高压出水动力刀座，提高动力刀座使用寿命，保证刀座的加工精度和加工效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种内环式水路高压出水动力刀座，包括：座体及安装在所述座体上的驱动轴和输出轴；所述座体上开设有进水通道，所述进水通道自所述座体的外壁朝向所述输出轴设置，所述座体与所述驱动轴之间形成中心水路，所述中心水路绕所述驱动轴设置，形成环形结构，所述输出轴沿轴线方向设置有贯通的出水通道，所述进水通道、所述中心水路和所述出水通道联通形成冷却水路；
[0007]其中，所述座体内还设置有止动环，所述输出轴与所述止动环相抵接，所述输出轴与所述止动环相对设置的一侧上分别设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽内对应设置有第一陶瓷垫圈和第二陶瓷垫圈，所述第一陶瓷垫圈随所述输出轴转动，所述第二陶瓷垫圈朝向所述第一陶瓷垫圈压紧。
[0008]进一步的，所述座体上有贯通的第一安装孔，所述输出轴穿过所述第一安装孔与所述座体转动连接，所述驱动轴与所述输出轴转动连接。
[0009]进一步的，所述座体上设置有后端盖，所述后端盖对一侧的所述第一安装孔进行封堵，所述止动环一端抵接在所述后端盖的内侧壁上。
[0010]进一步的，所述输出轴背离所述后端盖的一端伸出所述座体外部，连接有刀具夹头，所述刀具夹头与所述输出轴同轴设置。
[0011]进一步的，所述座体上贯通设置有第二安装孔，所述第二安装孔的轴线与所述第一安装孔的轴线互相垂直设置，所述驱动轴通过轴套转动设置在所述第二安装孔内。
[0012]进一步的，所述驱动轴靠近所述输出轴的一端外侧套设有第一伞齿轮，所述输出轴上套设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合。
[0013]进一步的，所述座体内壁上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述输出轴上套设有第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承和套筒，所述第一圆锥滚子轴承和所述第二圆锥滚子轴承位于所述第二伞齿轮的两侧，分别限制在所述第一安装槽和所述第二安装槽中，所述套筒两端部分别与所述第一圆锥滚子轴承和所述第二伞齿轮的端部抵接。
[0014]进一步的，所述座体上设置有上盖板，所述上盖板对所述第二安装孔靠近所述输出轴的一端进行封堵。
[0015]进一步的，所述座体外侧壁上设置有水嘴，所述水嘴与所述中心水路联通。
[0016]进一步的，所述水嘴设置有两个。
[0017]本技术的有益效果为：本技术通过在座体与驱动轴之间形成环形的中心水路，可以带走齿轮和轴承的发热热量，能够达到充分的冷却效果，从而提高动力刀座加工精度和使用寿命；内部可以承受10MPa高压中心出水，可以有效解决水喷不到刀尖导致的冷却不充分出现的各种加工问题，10MPa高压可以满足断屑加工工况，实现自动化不停机，从而实行加工效率提升；同时，在进水通道与出水通道的联通位置设置止动环以及相互压紧的第一陶瓷垫圈和第二陶瓷垫圈，保证密封效果，具有超耐磨、耐高温的作用效果，能够有效降低摩擦发热，从而提高使用寿命，保证刀座的使用精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中内环式水路高压出水动力刀座的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中内环式水路高压出水动力刀座的俯视图；
[0021]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0022]图4为图3中A处的放大图；
[0023]图5为图2中B
‑
B处的剖视图；
[0024]图6为本技术实施例中内环式水路高压出水动力刀座的主视图；
[0025]图7为图6中C
‑
C处的剖视图。
[0026]附图标记：01、座体；01a、第一安装槽；01b、第二安装槽；02、驱动轴；03、输出轴；03a、第一密封槽；04、进水通道；05、中心水路；06、出水通道；07、止动环；07a、第二密封槽；08、第一陶瓷垫圈；09、第二陶瓷垫圈；10、第一安装孔；11、后端盖；12、刀具夹头；13、第二安装孔；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、第一圆锥滚子轴承；17、第二圆锥滚子轴承；18、套筒；19、上盖板；20、水嘴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1至图7所示的内环式水路高压出水动力刀座，包括：
[0031]座体01及安装在座体01上的驱动轴02和输出轴03；座体01上开设有进水通道04，进水通道04自座体01的外壁朝向输出轴03设置，座体01与驱动轴02之间形成中心水路05，中心水路05绕驱动轴02设置，形成环形结构，输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内环式水路高压出水动力刀座，其特征在于，包括：座体及安装在所述座体上的驱动轴和输出轴；所述座体上开设有进水通道，所述进水通道自所述座体的外壁朝向所述输出轴设置，所述座体与所述驱动轴之间形成中心水路，所述中心水路绕所述驱动轴设置，形成环形结构，所述输出轴沿轴线方向设置有贯通的出水通道，所述进水通道、所述中心水路和所述出水通道联通形成冷却水路；其中，所述座体内还设置有止动环，所述输出轴与所述止动环相抵接，所述输出轴与所述止动环相对设置的一侧上分别设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽内对应设置有第一陶瓷垫圈和第二陶瓷垫圈，所述第一陶瓷垫圈随所述输出轴转动，所述第二陶瓷垫圈朝向所述第一陶瓷垫圈压紧。2.根据权利要求1所述的内环式水路高压出水动力刀座，其特征在于，所述座体上有贯通的第一安装孔，所述输出轴穿过所述第一安装孔与所述座体转动连接，所述驱动轴与所述输出轴转动连接。3.根据权利要求2所述的内环式水路高压出水动力刀座，其特征在于，所述座体上设置有后端盖，所述后端盖对一侧的所述第一安装孔进行封堵，所述止动环一端抵接在所述后端盖的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的内环式水路高压出水动力刀座，其特征在于，所述输出轴背离所述后端盖的一端伸出所述座体外部，连接有刀具夹头，所述刀具夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇建，马建荣，
申请(专利权)人：迈坤机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：