聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法及装置制造方法及图纸

一种聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法及装置，以六氟丙烯和氧气为原料，其流量分别为１－１０Ｌ／ｍｉｎ和１－１２Ｌ／ｍｉｎ，连续通入－６０～－２０℃的光聚釜中，在紫外灯照射下，光氧化聚合产物连续地从光聚釜中放出进入蒸馏釜，低分子聚合物或未反应完全的物质通过蒸馏釜的气体出口重新通入光聚釜中继续参加反应，成品由蒸馏釜的出料口送至储存区。蒸馏温度可由生产者根据需要聚合物的分子量自行设定，本发明专利技术推荐１００～１５０℃。在这个蒸馏温度下，得到的合成产物中沸点高于１５０℃／常压馏分的成份达到９０％以上，提高了油品的可利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚全氟异丙醚油的制备方法，具体地说涉及一种聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法。本专利技术还涉及一种用于上述制备方法的装置。本专利技术的又一目的在于提供一种用于上述制备方法的装置。本专利技术避免了
技术介绍
中的周期性升温、降温过程，降低了能耗，缩短了反应时间。生产者可根据实际需要将反应温度控制在一个波动很小的范围，极大地提高了油品的可利用率。为实现上述目的，本专利技术在反应开始时将光聚釜降至反应所需的低温，然后保持此温度，不断将原料定量地通入光聚釜中，同时光氧化聚合产物不断地从釜中放出。放出产品可根据需要将低分子聚合物或未反应完全的物质通过蒸馏釜蒸馏重新通入光聚釜中继续参加反应。本专利技术提供的制备方法中，六氟丙烯的流量为1-10L/min，推荐2～4L/min，氧气的流量为1-12L/min，推荐3～5L/min，合成速度为0.6～1.2kg/h，蒸馏温度可由生产者根据需要聚合物的馏分组成自行设定，本专利技术推荐100～150℃。在这个蒸馏温度下，得到的合成产物中沸点高于150℃/常压馏分增加到90％以上，提高了油品的可利用率。本专利技术的反应温度为-60～-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法，其主要步骤为： 将光聚釜内温度调节并保持为低温，以六氟丙烯和氧气为原料连续通入光聚釜内，以紫外灯为反应条件进行光氧化聚合反应，所得产物从釜中连续放出，其中沸点低于１５０℃／常压馏分和未反应的原料通过蒸馏釜蒸馏重新通入光聚釜中继续参加反应； 所述光聚釜内温度为－６０～－２０℃； 所述六氟丙烯流量为１－１０Ｌ／ｍｉｎ，氧气流量为１－１２Ｌ／ｍｉｎ； 所述紫外灯功率为０．１－４Ｋｗ，有效波长为２０００～３０００＊； 所述蒸馏温度为１００～１５０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，叶元凯，李杏涛，
申请(专利权)人：中国石化长城润滑油集团有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]