一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法技术

本发明专利技术提供一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法，主要包括以下步骤：盐酸酸浸除铁、搅拌捏球、高温焙烧脱硅、氢氟酸超声酸洗、浓硫酸酸洗除钛。通过上述步骤解决了如何有效去除低品位铝土矿中铁元素、硅元素、钛元素等杂质来制备精品氟化铝的问题，使得低品位铝土矿中的有效成分得到了充分利用，提高了产品质量，减少了资源浪费。本发明专利技术提供的上述方法无需对低品位铝土矿进行预处理，工艺条件温和，适于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法
本专利技术涉及一种氟化铝的制备方法，特别是一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法。
技术介绍
氟化铝是电解铝生产中必须的助溶剂之一，能降低Al2O3的熔点并且可以提高电解质的电导率。随着氧化铝工业的发展，氟化铝产品在市场上的竞争日益激烈。我国已探明的铝土矿储量为30.56亿吨，在世界上位居第四，资源充足，分布集中，但99%为一水硬铝石型铝土矿，其特点是难磨、难溶、高硅、低铝硅比，目前我国铝土矿生产氟化铝的工艺以混联法为主，生产流程长、能耗高、建设投资大、产品质量差。为减少传统方法带来的不利影响，结合实际工业化生产需求，如何从低铝硅比的低品位铝土矿中制得氟化铝产品，且制备工艺流程短、能耗低、适合大规模生产是当下亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种利用低品位铝土矿制取氟化铝的方法。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种利用低品位铝土矿制取氟化铝的方法，包括以下步骤：盐酸酸浸除铁：向低品位铝土矿中加入盐酸，反应形成浆液；压滤所述浆液，得到含铁浸取液和除铁滤渣；搅拌捏球：研磨所述除铁滤渣，加入氟化铵固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法，其特征在于包括以下步骤：盐酸酸浸除铁：向低品位铝土矿中加入盐酸，反应形成浆液；压滤所述浆液，得到含铁浸取液和除铁滤渣； 搅拌捏球：研磨所述除铁滤渣，加入氟化铵固体进行混合，并捏制形成多个混渣颗粒；高温焙烧脱硅：将多个所述混渣颗粒在300℃～700℃温度下进行焙烧，得到脱硅固体残渣；氢氟酸超声酸洗：向所述脱硅固体残渣中加入氢氟酸，在超声条件下进行酸洗，去除所述脱硅固体残渣中残留的硅元素和部分钛元素，得到粗品氟化铝；浓硫酸酸洗除钛：采用浓硫酸酸洗所述粗品氟化铝，去除其中残留的钛元素，得到氟化铝悬浊液；然后对所述氟化铝悬浊液进行过滤、洗涤、干燥处理，得到精品氟化...

【技术特征摘要】
1.一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法，其特征在于包括以下步骤：盐酸酸浸除铁：向低品位铝土矿中加入盐酸，反应形成浆液；压滤所述浆液，得到含铁浸取液和除铁滤渣；搅拌捏球：研磨所述除铁滤渣，加入氟化铵固体进行混合，并捏制形成多个混渣颗粒；高温焙烧脱硅：将多个所述混渣颗粒在300℃～700℃温度下进行焙烧，得到脱硅固体残渣；氢氟酸超声酸洗：向所述脱硅固体残渣中加入氢氟酸，在超声条件下进行酸洗，去除所述脱硅固体残渣中残留的硅元素和部分钛元素，得到粗品氟化铝；浓硫酸酸洗除钛：采用浓硫酸酸洗所述粗品氟化铝，去除其中残留的钛元素，得到氟化铝悬浊液；然后对所述氟化铝悬浊液进行过滤、洗涤、干燥处理，得到精品氟化铝。2.根据权利要求1所述的利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法，其特征在于，所述盐酸酸浸除铁步骤包括：按照0.5～4mL浓盐酸/1g低品位铝土矿的比例向所述低品位铝土矿中加入浓盐酸，并在40℃～80℃温度下搅拌反应20～40min，形成所述浆液，其中，所述浓盐酸的体积分数为36％～38％；加水稀释所述浆液，得到稀浆液；过滤所述稀浆液，得到所述浸取液和所述除铁滤渣。3.根据权利要求1所述的利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法，其特征在于，所述搅拌捏球步骤包括：将所述除铁滤渣磨碎成粒度为150～250目的颗粒，然后与氟化铵固体和水混合并捏制成多个混合小球，且水占所有所述混合小球质量的0.1%～5%；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光旭，秦传钧，张建设，邓军，韩洋，张保民，宁站昭，王二军，肖郁良，张斌，魏俊峰，
申请(专利权)人：洛阳国兴矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41