一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置制造方法及图纸

技术编号:37415072 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:39
本实用新型专利技术涉及软包锂电池加工技术领域,公开了一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置,包括底板,底板上呈相对状设有侧板,两个侧板顶部设有顶板,顶板上设有冲切组件,冲切组件包括电缸,电缸输出端贯穿顶板,且端面设有上模具,上模具下方设有下模具,顶板上设有定位滑套,定位滑套嵌设在顶板内,定位滑套内穿设有定位杆,定位杆与定位滑套滑动配合,且定位杆底端与上模具相连接。由电缸控制上模具运动,相对于常规气缸冲切效率提升1.5倍以上,同时电缸驱动的冲切精度可以精确到0.01mm,可以有控制模具的冲切精度,从而提高模具的使用寿命,冲切时,利用定位杆烟定位滑套滑动配合,可进一步保证冲切作业的精准稳定。进一步保证冲切作业的精准稳定。进一步保证冲切作业的精准稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置


[0001]本技术涉及软包锂电池加工
,具体为一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置。

技术介绍

[0002]软包锂电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳,采用铝塑膜包装,软包装锂电池极耳包括正极极耳和负极极耳,正极极耳一般为铝极耳,负极极耳一般为镀镍铜极耳或镍极耳或铜极耳。
[0003]目前,极耳的加工过程中,尤其涉及极耳的冲切加工,现有的冲切装置的驱动方式大都采用气缸,而气缸驱动使得对金属片的冲切效率不高,精度较低,大大影响冲切效果,不能精准控制,大大缩短模具的使用寿命,不便于对模具进行快速拆装更换。
[0004]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置技术方案,包括底板,所述底板上呈相对状设有侧板,两个所述侧板顶部设有顶板,所述顶板上设有冲切组件,所述冲切组件包括电缸,所述电缸输出端贯穿顶板,且端面设有上模具,所述上模具下方设有下模具,所述顶板上设有定位滑套,所述定位滑套嵌设在顶板内,所述定位滑套内穿设有定位杆,所述定位杆与定位滑套滑动配合,且所述定位杆底端与上模具相连接。
[0008]优选的,两个所述侧板之间设有安装座,所述安装座顶部设有凸条,所述下模具位于安装座上,所述凸条与下模具滑动适配。
[0009]优选的,所述定位滑套和定位杆设有多组,且多组定位滑套和定位杆呈阵列状分布在电缸四周。
[0010]优选的,每个所述侧板外壁均设有定位组件,所述定位组件包括壳体,所述壳体上穿设有拉杆,所述拉杆贯穿侧板,并向内延伸,所述拉杆的端面设有定位块,位于所述壳体内的拉杆上设有压板,所述压板与壳体内壁之间的拉杆上套设有弹簧,所述下模具两侧设有与定位块相适配的槽口。
[0011]优选的,所述拉杆与壳体以及侧板滑动配合,且所述压板与拉杆固定连接,所述定位块边角处开设有倒角。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术为一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置,设置的冲切组件,由电缸控制上模具运动,相对于常规气缸冲切效率提升1.5倍以上,同时电缸驱动的冲切精度可
以精确到0.01mm,可以有控制模具的冲切精度,从而提高模具的使用寿命,冲切时,利用定位杆烟定位滑套滑动配合,可进一步保证冲切作业的精准稳定。
[0014](2)本技术为一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置,设置的定位组件,只需将下模具装配在安装座上,沿凸条向前推入下模具,下模具对定位块挤压,带动压板对弹簧挤压,直至定位块进入槽口内,完成装配,本方案结构新颖,装配简便,凸条可实现左右限位,定位块可实现上下限位,装配稳定性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为图1中定位组件结构示意图。
[0017]附图标记中:1、底板;11、侧板;12、顶板;2、安装座;21、凸条;31、下模具;32、电缸;33、上模具;34、定位滑套;35、定位杆;4、壳体;41、拉杆;42、压板;43、弹簧;44、定位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1和图2所示,本技术提供一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置技术方案:包括底板1,底板1上呈相对状设有侧板11,两个侧板11顶部设有顶板12,顶板12上设有冲切组件,冲切组件包括电缸32,具体的,电缸是伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机最佳优点

精确转速控制,精确转数控制,精确扭矩控制转变成

精确速度控制,精确位置控制,精确推力控制;实现高精度直线运动,电缸32输出端贯穿顶板12,且端面设有上模具33,上模具33下方设有下模具31,顶板12上设有定位滑套34,定位滑套34嵌设在顶板12内,定位滑套34内穿设有定位杆35,定位杆35与定位滑套34滑动配合,且定位杆35底端与上模具33相连接,具体的,通过设置的多个冲切组件,可分别实现不同位置的倒角冲切、圆角冲切以及异形口冲切;
[0022]定位滑套34和定位杆35设有多组,且多组定位滑套34和定位杆35呈阵列状分布在电缸32四周,具体的,设计的多组定位滑套3以及定位杆35,能够使上模具的冲切作业更加稳定。
[0023]在本实施方式中,将金属片置于下模具31内,启动电缸32,由电缸32带动上模具33向下运动,定位杆35沿定位滑套34滑动,直至上模具33与下模具31配合,完成金属片的冲切作业。
[0024]请参阅图1和图2所示,进一步的,两个侧板11之间设有安装座2,安装座2顶部设有凸条21,下模具31位于安装座2上,凸条21与下模具31滑动适配;
[0025]每个侧板11外壁均设有定位组件,定位组件包括壳体4,壳体4上穿设有拉杆41,拉杆41贯穿侧板11,并向内延伸,拉杆41与壳体4以及侧板11滑动配合,拉杆41的端面设有定
位块44,定位块44边角处开设有倒角,具体的,倒角的一侧朝下模具31设置,位于壳体4内的拉杆41上设有压板42,压板42与拉杆41固定连接,压板42与壳体4内壁之间的拉杆41上套设有弹簧43,下模具31两侧设有与定位块44相适配的槽口。
[0026]在本实施方式中,将下模具31放置在安装座2上,并沿凸条21向前推送下模具31,下模具31对定位块44挤压,带动压板42对弹簧43挤压,直至定位块44进入槽口内,完成装配。
[0027]具体的,本技术的工作原理及使用流程:将金属片置于下模具31内,启动电缸32,由电缸32带动上模具33向下运动,定位杆35沿定位滑套34滑动,直至上模具33与下模具31配合,完成金属片的冲切作业,直至完成全部工作顺序。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上呈相对状设有侧板(11),两个所述侧板(11)顶部设有顶板(12),所述顶板(12)上设有冲切组件,所述冲切组件包括电缸(32),所述电缸(32)输出端贯穿顶板(12),且端面设有上模具(33),所述上模具(33)下方设有下模具(31),所述顶板(12)上设有定位滑套(34),所述定位滑套(34)嵌设在顶板(12)内,所述定位滑套(34)内穿设有定位杆(35),所述定位杆(35)与定位滑套(34)滑动配合,且所述定位杆(35)底端与上模具(33)相连接。2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池极耳加工用的冲切装置,其特征在于:两个所述侧板(11)之间设有安装座(2),所述安装座(2)顶部设有凸条(21),所述下模具(31)位于安装座(2)上,所述凸条(21)与下模具(31)滑动适配。3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:许家明翁永华贾文齐
申请(专利权)人:厦门纬达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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