一种锂电池极耳除毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池极耳除毛刺设备，包括支撑壳体、夹持装置和除毛刺装置，所述支撑壳体底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的底部四角分别通过螺栓安装有支撑腿，所述除毛刺装置包括电动推杆、转动电机和清洁盘，所述电动推杆的一端安装在所述支撑壳体的侧壁上，所述电动推杆的另一端固定安装有所述转动电机，所述转动电机的输出轴安装有所述清洁盘，所述夹持装置包括第一电机、第二电机、丝杆、调节杆和夹持板，所述调节杆设置在支撑壳体的背侧，电动推杆推动清洁盘向锂电池极耳进行靠近，最后启动转动电机，使清洁盘旋转，在旋转过程中清洁盘对锂电池极耳进行清洁，实现对锂电池极耳的除毛刺。刺。刺。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳除毛刺设备


[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池极耳除毛刺设备。

技术介绍

[0002]众所周知，极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。
[0003]现有的锂电池极耳的加工过程中，需要对锂电池极耳进行去毛刺处理，而现有的去毛刺装置都是使用者手持去毛刺装置，并按住锂电池极耳进行去毛刺处理，这种去毛刺的方式不能对锂电池极耳进行有效的固定，去毛刺处理过程中锂电池极耳容易发生晃动，进而影响去毛刺的效果，导致清洁效果不理想，因此需要设计一种锂电池极耳除毛刺设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池极耳除毛刺设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极耳除毛刺设备，包括支撑壳体、夹持装置和除毛刺装置，所述支撑壳体底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的底部四角分别通过螺栓安装有支撑腿，所述除毛刺装置包括电动推杆、转动电机和清洁盘，所述电动推杆的一端安装在所述支撑壳体的侧壁上，所述电动推杆的另一端固定安装有所述转动电机，所述转动电机的输出轴安装有所述清洁盘，所述夹持装置包括第一电机、第二电机、丝杆、调节杆和夹持板，所述调节杆设置在支撑壳体的背侧，所述第一电机输出端贯通支撑壳体与调节杆连接，所述调节杆上设置有支撑座，所述支撑座远离第一电机的一面设置有滑槽，所述丝杆设置在所述滑槽内，所述支撑座的顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端贯通所述支撑座与所述丝杆连接，所述丝杆与所述夹持板铰接。
[0008]为了给锂电池极耳除尘且给清洁盘降温，本技术改进有，所述支撑壳体的顶部中央外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁固定安装有竖直设置的导气管，导气管的底部外壁固定安装有分气管，分气管的底部两侧外壁均固定安装有喷风头，所述导气管的一侧顶部外壁固定安装有鼓风机。
[0009]为了防止清洁后的毛刺堆积在支撑壳体内，本技术改进有，所述支撑壳体的内部底端设置有集料框，所述集料框与所述支撑壳体为滑动连接。
[0010]为了防止在除毛刺过程中毛刺乱溅，本技术改进有，所述支撑壳体的顶部设置有条形口，所述支撑壳体的两侧和底端均设置有槽口，所述条形口内设置有挡板，所述挡板与所述槽口相适配。
[0011]为了使除毛刺装置更高效，本技术改进有，所述除毛刺装置设置有两组，分别安装在所述支撑壳体内的两侧侧壁。
[0012]为了保证本装置的稳定性，本技术改进有，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池极耳除毛刺设备，具备以下有益效果：
[0015]该锂电池极耳除毛刺设备，通过设置有夹持结构，第二电机带动丝杆旋转，丝杆带动夹持板向调节杆锁紧，以此将锂电池极耳固定，使锂电池极耳无法晃动，避免清洁盘在对锂电池极耳去毛刺过程中锂电池极耳出现转动，实现夹持装置对锂电池极耳的有效夹持。
[0016]该锂电池极耳除毛刺设备，通过设置的除毛刺装置，电动推杆可以使清洁盘进行调节，除毛刺装置的转动电机与清洁盘在转动过程中摩擦，实现了对锂电池极耳位置有效除毛刺，且清洁盘可对锂电池极耳位置进行反复打磨，有效提高实用性和清洁性。
[0017]该锂电池极耳除毛刺设备，由鼓风机向夹持装置上的锂电池极耳进行鼓风，对夹持装置和除毛刺装置进行有效的鼓风除尘，同时还能对清洁盘进行有效的降温，提高了装置使用的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主示意图；
[0019]图2为本技术结构俯示意图；
[0020]图3为本技术结构前示意图。
[0021]图中：1、支撑壳体；2、支撑底座；3、支撑腿；4、电动推杆；5、转动电机；6、清洁盘；7、第一电机；8、第二电机；9、调节杆；10、支撑座；11、夹持板；12、滑槽；13、丝杆；14、安装孔；15、导气管；16、分气管；17、喷风头；18、鼓风机；19、集料框；20、条形口；21、槽口；22、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种锂电池极耳除毛刺设备，包括支撑壳体1、夹持装置和除毛刺装置，所述支撑壳体1底部固定安装有支撑底座2，所述支撑底座2的底部四角分别通过螺栓安装有支撑腿3，所述除毛刺装置包括电动推杆4、转动电机5和清洁盘6，所述电动推杆4的一端安装在所述支撑壳体1的侧壁上，所述电动推杆4的另一端固定安装有所述转动电机5，所述转动电机5的输出轴安装有所述清洁盘6，所述夹持装置包括第一电机7、第二电机8、丝杆13、调节杆9和夹持板11，所述调节杆9设置在支撑壳体1的背侧，所述第一电机7输出端贯通支撑壳体1与调节杆9连接，所述调节杆9上设置有支撑座10，所述支撑座10远离第一电机7的一面设置有滑槽12，所述丝杆13设置在所述滑槽12内，所述支撑座10的顶部设置有第二电机8，所述第二电机8输出端贯通所述支撑座10与所述丝杆13连接，所述丝杆13与所述夹持板11铰接，本实施例中，把锂电池极耳放在调节杆9上，第二电机8带动丝杆13旋转，丝杆13带动夹持板11向调节杆9锁紧，以此将锂电池极耳固定，使锂电池无法晃动，实现夹持装
置对锂电池极耳的夹持，本夹持装置可以对不同尺寸的锂电池极耳进行有效的固定，第二电机8带动调节杆9旋转，使夹持后的锂电池极耳调节到合适位置，然后，电动推杆4推动清洁盘6向锂电池极耳进行靠近，最后启动转动电机5，使清洁盘6旋转，在旋转过程中清洁盘6对锂电池极耳进行清洁，实现对锂电池极耳的除毛刺。
[0024]在实际使用过程中，容易出现锂电池极耳上的尘土附着或者为清洁盘6温度过高，为了解决这个问题，本实施例中，所述支撑壳体1的顶部中央外壁开设有安装孔14，且安装孔14的内壁固定安装有竖直设置的导气管15，导气管15的底部外壁固定安装有分气管16，分气管16的底部两侧外壁均固定安装有喷风头17，所述导气管15的一侧顶部外壁固定安装有鼓风机18，鼓风机18通过导线电性连接有开关，开关通过导线与电源电性连接，电源的提供属于本领域的公知常识，本实施例不再详细解释控制方式和电路连接，在打磨完成后，可以由鼓风机18向夹持装置上的锂电池极耳进行鼓风，对夹持装置和除毛刺装置进行有效的鼓风除尘，同时还能对清洁盘6进行有效的降温，提高了装置使用的安全性。
[0025]在实际使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳除毛刺设备，包括支撑壳体(1)、夹持装置和除毛刺装置，其特征在于：所述支撑壳体(1)底部固定安装有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的底部四角分别通过螺栓安装有支撑腿(3)，所述除毛刺装置包括电动推杆(4)、转动电机(5)和清洁盘(6)，所述电动推杆(4)的一端安装在所述支撑壳体(1)的侧壁上，所述电动推杆(4)的另一端固定安装有所述转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴安装有所述清洁盘(6)，所述夹持装置包括第一电机(7)、第二电机(8)、丝杆(13)、调节杆(9)和夹持板(11)，所述调节杆(9)设置在支撑壳体(1)的背侧，所述第一电机(7)输出端贯通支撑壳体(1)与调节杆(9)连接，所述调节杆(9)上设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)远离第一电机(7)的一面设置有滑槽(12)，所述丝杆(13)设置在所述滑槽(12)内，所述支撑座(10)的顶部设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端贯通所述支撑座(10)与所述丝杆(13)连接，所述丝杆(13)与所述夹持板(11)铰接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁永华，许家明，贾文齐，
申请(专利权)人：厦门纬达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：