一种软包装锂电池极耳切片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池极耳加工技术领域，且公开了一种软包装锂电池极耳切片设备，包括基座，所述基座的底端矩形阵列有支腿，所述基座的顶端固定有升降架，所述基座的顶端固定有放置台，所述升降架的顶端固定有电机，且所述升降架内侧设有可转动的螺旋杆，所述螺旋杆的上端头与所述电机的底端键接，所述电机上设有升降块，在需要对电池的极耳进行加工时，先将极耳放置在升降架上，然后启动电机，电机使其升降块进行升降，在升降块的升降过程中切割刀具与极耳接触，第二电动滑块带动切割器和切割刀具进行移动，以此实现对不同位置的切割，并且还有效的减少了使用传统固定工装导致切割位置不彻底的情况，保证了整体的切割效果，提升整体的实用性。整体的实用性。整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种软包装锂电池极耳切片设备


[0001]本技术涉及电池极耳加工
，具体为一种软包装锂电池极耳切片设备。

技术介绍

[0002]众所周知，极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。
[0003]电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。
[0004]然而若是采用常见的切割装置，切割装置在对其进行切割时，容易因夹持工装出现切割效果不理想的情况，难以有效的对其进行彻底切割，影响极耳的切割加工，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种软包装锂电池极耳切片设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该软包装锂电池极耳切片设备，包括基座，所述基座的底端矩形阵列有支腿，所述基座的顶端固定有升降架，所述基座的顶端固定有放置台，所述升降架的顶端固定有电机，且所述升降架内侧设有可转动的螺旋杆，所述螺旋杆的上端头与所述电机的底端键接，所述电机上设有升降块，且所述电机穿过所述升降块，所述升降块上设有用于夹持极耳并对其进行切割的夹持切割组件；
[0009]所述切割夹持组件包括设在所述升降块上的滑动槽，且所述滑动槽与外界连通，所述滑动槽内设有可滑动的第一电动滑块，所述第一电动滑块的底端固定有防护壳，所述防护壳的内腔对称有安装板，且所述安装板上固定有弹簧式伸缩杆，所述弹簧式伸缩杆的端头穿过所述防护壳，且所述弹簧式伸缩杆的端头上固定有加持板，所述防护壳底端开设有贯穿槽，且所述防护壳内腔底端对称有滑轨，且所述滑轨上设有可滑动的第二电动滑块，所述第二电动滑块的底端设有切割器，且所述切割器的底端穿过所述贯穿槽，所述切割器的底端设有切割刀具。
[0010]为了可以有效的使其两个加持板向左右两侧扩张移动，以此来便于加持板对进行夹持，提升加持板的实用性，优选的，所述加持板的下端头呈现三角形。
[0011]为了可以有效的加固安装板与防护壳内腔之间的连接，提升安装板的牢固性，优
选的，两个所述安装板的外侧壁上固定有加强筋，且所述加强筋与所述防护壳内腔顶端连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种软包装锂电池极耳切片设备，具备以下有益效果：
[0014]该软包装锂电池极耳切片设备，在需要对电池的极耳进行加工时，先将极耳放置在升降架上，然后启动电机，电机使其升降块进行升降，在升降块的升降过程中切割刀具与极耳接触，然后启动切割器，切割器使其切割刀具对其进行切割，在升降块下降时，两个加持板分别夹持住极耳，在对不同位置进行切割时，启动第二电动滑块，第二电动滑块带动切割器和切割刀具进行移动，以此实现对不同位置的切割，并且还有效的减少了使用传统固定工装导致切割位置不彻底的情况，保证了整体的切割效果，提升整体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、支腿；3、升降架；4、放置台；5、电机；6、升降块；7、防护壳；8、安装板；9、弹簧式伸缩杆；10、夹持板；11、滑轨；12、第二电动滑块；13、切割器；14、切割刀具；15、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：该软包装锂电池极耳切片设备，包括基座1，所述基座1的底端矩形阵列有支腿2，所述基座1的顶端固定有升降架3，所述基座1的顶端固定有放置台4，所述升降架3的顶端固定有电机5，且所述升降架3内侧设有可转动的螺旋杆，所述螺旋杆的上端头与所述电机5的底端键接，所述电机5上设有升降块6，且所述电机5穿过所述升降块6，所述升降块6上设有用于夹持极耳并对其进行切割的夹持切割组件；
[0021]所述切割夹持组件包括设在所述升降块6上的滑动槽，且所述滑动槽与外界连通，所述滑动槽内设有可滑动的第一电动滑块，所述第一电动滑块的底端固定有防护壳7，所述防护壳7的内腔对称有安装板8，且所述安装板8上固定有弹簧式伸缩杆9，所述弹簧式伸缩杆9的端头穿过所述防护壳7，且所述弹簧式伸缩杆9的端头上固定有加持板10，所述防护壳7底端开设有贯穿槽，且所述防护壳7内腔底端对称有滑轨11，且所述滑轨11上设有可滑动的第二电动滑块12，所述第二电动滑块12的底端设有切割器13，且所述切割器13的底端穿过所述贯穿槽，所述切割器13的底端设有切割刀具14，在需要对电池的极耳进行加工时，先将极耳放置在升降架3上，然后启动电机5，电机5使其升降块6进行升降，在升降块6的升降过程中切割刀具14与极耳接触，然后启动切割器13，切割器13使其切割刀具14对其进行切
割，在升降块6下降时，两个加持板10分别夹持住极耳，在对不同位置进行切割时，启动第二电动滑块12，第二电动滑块12带动切割器13和切割刀具14进行移动，以此实现对不同位置的切割，并且还有效的减少了使用传统固定工装导致切割位置不彻底的情况，保证了整体的切割效果，提升整体的实用性。
[0022]在日常使用时，若是加持板10的下端头呈现常规的矩形，导致加持板10出现卡住的情况，在本技术中，所述加持板10的下端头呈现三角形，通过上述，由于加持板10的下端头呈现三角形，可以有效的使其两个加持板10向左右两侧扩张移动，以此来便于加持板10对进行夹持，提升加持板10的实用性。
[0023]在日常使用时安装板8容易从防护壳7内腔的侧壁上脱落，在本技术中，两个所述安装板8的外侧壁上固定有加强筋15，且所述加强筋15与所述防护壳7内腔顶端连接，通过上述加强筋15，加强筋15可以有效的加固安装板8与防护壳7内腔之间的连接，提升安装板8的牢固性。
[0024]综上所述，该软包装锂电池极耳切片设备，在需要对电池的极耳进行加工时，先将极耳放置在升降架3上，然后启动电机5，电机5使其升降块6进行升降，在升降块6的升降过程中切割刀具14与极耳接触，然后启动切割器13，切割器13使其切割刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包装锂电池极耳切片设备，包括基座(1)，所述基座(1)的底端矩形阵列有支腿(2)，所述基座(1)的顶端固定有升降架(3)，所述基座(1)的顶端固定有放置台(4)，所述升降架(3)的顶端固定有电机(5)，且所述升降架(3)内侧设有可转动的螺旋杆，所述螺旋杆的上端头与所述电机(5)的底端键接，所述电机(5)上设有升降块(6)，且所述电机(5)穿过所述升降块(6)，所述升降块(6)上设有用于夹持极耳并对其进行切割的切割夹持组件，其特征在于：所述切割夹持组件包括设在所述升降块(6)上的滑动槽，且所述滑动槽与外界连通，所述滑动槽内设有可滑动的第一电动滑块，所述第一电动滑块的底端固定有防护壳(7)，所述防护壳(7)的内腔对称有安装板(8)，且所述安装板(8)上固定有弹簧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁永华，许家明，贾文齐，
申请(专利权)人：厦门纬达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：