一种模切方法、电子设备及模切设备技术

本申请涉及一种模切方法、电子设备及模切设备，属于电池领域。该模切方法，应用于模切设备，方法包括：检测接带位置是否到达固定切割位置，所述接带位置为模切设备中新极片卷材与前一极片卷材相连接的位置；待接带位置到达固定切割位置，控制模切设备在新极片卷材上从接带位置处，重新以一个电芯的极片卷材长度进行切割。该控制方法可以自动检测接带位置是否到达固定切割位置，待接带位置到达固定切割位置，自动控制模切设备进行切割，以改善人工观察接带位置是否通过激光切割位置，容易出现接带位置超过激光切割位置的情况，造成材料浪费，且无需停机走带，从而可以提高生产效率。从而可以提高生产效率。从而可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模切方法、电子设备及模切设备


[0001]本申请属于电池领域，具体涉及一种模切方法、电子设备及模切设备。

技术介绍

[0002]随着各种电子设备的发展，电池的使用也越来越广，电池的需求越来越大，而软包装离子电池因其重量轻，体积小得到了迅速推广。
[0003]模切设备是一种生产软包装离子电池的自动化设备，其主要由放卷机构、接带机构、冲压机构、收卷机构、控制系统等构成。相关技术中的模切设备在停机换卷（极片卷材，为制作电芯的卷绕材料）接带完成后，需要先停机，然后由员工手动操作走带，让极片卷材的接带位置通过冲压机构的激光切割位置后，手动复位总开关启动模切设备，让模切设备从接带位置处开始切割。因为是人工观察接带位置是否通过激光切割位置，所以容易出现接带位置超过激光切割位置的情况，造成材料浪费，且花费的时间较多，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本申请的目的在于提供一种模切方法、电子设备及模切设备，以改善当前模切方法容易造成材料浪费，且生产效率较低的问题。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：第一方面，本申请实施例提供了一种模切方法，应用于模切设备，所述方法包括：检测接带位置是否到达固定切割位置，所述接带位置为模切设备中新极片卷材与前一极片卷材相连接的位置；待所述接带位置到达所述固定切割位置，控制所述模切设备在所述新极片卷材上从所述接带位置处，重新以一个电芯的极片卷材长度进行切割。
[0006]在本申请实施例中，该控制方法可以自动检测接带位置是否到达固定切割位置，待接带位置到达固定切割位置，自动控制模切设备进行切割，以改善人工观察接带位置是否通过激光切割位置，容易出现接带位置超过激光切割位置的情况，造成材料浪费，且无需停机走带，从而可以提高生产效率。
[0007]结合第一方面实施例的一种可能的实施方式，待所述接带位置到达所述固定切割位置之前，所述方法还包括：若所述接带位置到所述固定切割位置的卷材长度，不小于接带前上一个未完成电芯所需极片卷材的剩余长度时，继续对所述前一极片卷材进行切割，以使所述上一个未完成电芯的极片卷材长度满足形成完整电芯所需的极片卷材长度；待切割的卷材长度等于所述剩余长度时，停止切割，直至所述接带位置到达所述固定切割位置。
[0008]本申请实施例中，通过检测接带位置到固定切割位置的卷材长度，若卷材长度不小于接带前上一个未完成电芯所需极片卷材的剩余长度，则可以继续对前一极片卷材进行切割，以使上一个未完成电芯的极片卷材长度满足形成完整电芯所需的极片卷材长度，待切割的卷材长度等于剩余长度时，才停止切割，直至接带位置到达固定切割位置后，才在新极片卷材上从接带位置处，重新以一个电芯的极片卷材长度并进行切割。这样，可以更好地
减少对极片卷材的浪费，包含接带位置到固定切割位置的卷材长度这一部分的材料浪费，也包含已切割的上一个未完成电芯的极片卷材长度这一部分的材料浪费。
[0009]结合第一方面实施例的一种可能的实施方式，所述方法还包括：若所述接带位置到所述固定切割位置的卷材长度小于所述剩余长度时，在所述接带位置未达到所述固定切割位置之前，停止切割。
[0010]本申请实施例中，通过检测接带位置到固定切割位置的卷材长度，若接带位置到固定切割位置的卷材长度小于剩余长度时，在接带位置未达到固定切割位置之前，停止切割，这样既可以减少设备磨损，也可以因为减少不必要的切割而加快生产效率。
[0011]结合第一方面实施例的一种可能的实施方式，检测所述极片卷材的接带位置是否到达所述固定切割位置，包括：获取所述接带位置相对于所述模切设备中的接带机构的移动长度；基于所述移动长度和预设长度，检测所述接带位置是否到达所述固定切割位置；所述预设长度为所述极片卷材从所述模切设备中的接带机构到所述固定切割位置所在的长度；其中，若所述移动长度等于所述预设长度，表征所述接带位置到达所述固定切割位置。
[0012]本申请实施例中，通过获取接带位置相对于模切设备中的接带机构的移动长度，并基于该移动长度和预设长度（为一定值）便可准确、快速的检测接带位置是否到达固定切割位置。例如，若移动长度等于预设长度，表征接带位置到达固定切割位置，如果移动长度小于预设长度，表征接带位置未到达固定切割位置。
[0013]结合第一方面实施例的一种可能的实施方式，获取所述接带位置相对于所述模切设备中的接带机构的移动长度，包括：根据所述模切设备的运行时间和所述极片卷材的移动速度，得到所述移动长度；或者，根据所述模切设备中的旋转辊的旋转圈数和所述旋转辊每旋转一圈所对应的长度，得到所述移动长度，其中，所述旋转辊用于带动所述极片卷材移动。
[0014]本申请实施例中，可以根据模切设备的运行时间和极片卷材的移动速度，便可快速得到接带位置相对于模切设备中的接带机构的移动长度，例如，移动长度=运行时间*移动速度。或者，根据模切设备中的旋转辊的旋转圈数和旋转辊每旋转一圈所对应的长度，便可准确得到该移动长度，例如，移动长度=旋转圈数*每旋转一圈所对应的长度。
[0015]第二方面，本申请实施例还提供了一种模切方法，应用于模切设备，所述方法包括：获取接带位置到固定切割位置的卷材长度，所述接带位置为模切设备中新极片卷材与前一极片卷材相连接的位置；若所述卷材长度不小于接带前上一个未完成电芯所需极片卷材的剩余长度，继续对所述前一极片卷材进行切割，以使所述上一个未完成电芯的极片卷材长度满足形成完整电芯所需的极片卷材长度；待切割的卷材长度等于所述剩余长度时，停止切割，直至所述接带位置到达所述固定切割位置。
[0016]结合第二方面实施例的一种可能的实施方式，在所述获取接带位置到固定切割位置的卷材长度之后，所述方法还包括：若所述接带位置到固定切割位置的卷材长度小于所述剩余长度时，在所述接带位置未达到所述固定切割位置之前，停止切割。
[0017]结合第二方面实施例的一种可能的实施方式，获取所述接带位置到固定切割位置的卷材长度，包括：获取所述接带位置相对于所述模切设备中的接带机构的移动长度；基于所述移动长度和预设长度，得到所述接带位置到固定切割位置的卷材长度；所述预设长度为所述极片卷材从所述模切设备中的接带机构到所述固定切割位置所在的长度。
[0018]第三方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括：存储器和处理器，所述处理器与所述存储器连接；所述存储器，用于存储程序；所述处理器，用于调用存储于所述存储器中的程序，以执行上述第一方面实施例和/或结合第一方面实施例的任一种可能的实施方式提供的方法，或者，执行上述第二方面实施例和/或结合第二方面实施例的任一种可能的实施方式提供的方法。
[0019]第四方面，本申请实施例还提供了一种模切设备，包括：冲压机构、接带机构以及控制器；接带机构，用于完成新极片卷材与前一极片卷材的接带工作；控制器，用于检测接带位置是否到达固定切割位置，所述接带位置为所述新极片卷材与所述前一极片卷材相连接的位置；待所述接带位置到达所述固定切割位置，控制所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切方法，其特征在于，应用于模切设备，所述方法包括：检测接带位置是否到达固定切割位置，所述接带位置为模切设备中新极片卷材与前一极片卷材相连接的位置；待所述接带位置到达所述固定切割位置，控制所述模切设备在所述新极片卷材上从所述接带位置处，重新以一个电芯的极片卷材长度进行切割。2.根据权利要求1所述的模切方法，其特征在于，待所述接带位置到达所述固定切割位置之前，所述方法还包括：若所述接带位置到所述固定切割位置的卷材长度，不小于接带前上一个未完成电芯所需极片卷材的剩余长度时，继续对所述前一极片卷材进行切割，以使所述上一个未完成电芯的极片卷材长度满足形成完整电芯所需的极片卷材长度；待切割的卷材长度等于所述剩余长度时，停止切割，直至所述接带位置到达所述固定切割位置。3.根据权利要求2所述的模切方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述接带位置到所述固定切割位置的卷材长度小于所述剩余长度时，在所述接带位置未达到所述固定切割位置之前，停止切割。4.根据权利要求1所述的模切方法，其特征在于，检测所述极片卷材的接带位置是否到达所述固定切割位置，包括：获取所述接带位置相对于所述模切设备中的接带机构的移动长度；基于所述移动长度和预设长度，检测所述接带位置是否到达所述固定切割位置；所述预设长度为所述极片卷材从所述模切设备中的接带机构到所述固定切割位置所在的长度；其中，若所述移动长度等于所述预设长度，表征所述接带位置到达所述固定切割位置。5.根据权利要求4所述的模切方法，其特征在于，获取所述接带位置相对于所述模切设备中的接带机构的移动长度，包括：根据所述模切设备的运行时间和所述极片卷材的移动速度，得到所述移动长度；或者根据所述模切设备中的旋转辊的旋转圈数和所述旋转辊每旋转一圈所对应的长度，得到所述移动长度，其中，所述旋转辊用于带动所述极片卷材移动。6.一种模切方法，其特征在于，应用于模切设备，所述方法包括：获取接带位置到固定切割位置的卷材长度，所述接带位置为模切设备中新极片卷材与前一极片卷材相连接的位置；若所述卷材长度不小于接带前上一个未完成电芯所需极片卷材的剩余长度，继续对所述前一极片卷材进行切割，以使所述上一个未完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：