一种用于加工过程中防止颤刀的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工过程中防止颤刀的工装，包括底座，在底座的顶部铰接与第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆的一端与底座铰接，第一支撑杆的另一端固定一个阻挡块，第一丝杠的第一端穿过阻挡块延伸到第一支撑杆内，且在第一丝杠的第一端与阻挡块之间设置有套装在第一丝杠上的压缩弹簧；第一丝杠的另外一端通过万向连接块与接触块相连，且第一丝杠与第一锁紧螺母配合；第二支撑杆与第二丝杠相连，通过第二丝杠的伸缩调节第一支撑杆与底座之间的夹角。由于本实用新型专利技术的支撑角度以及所施加的力的大小可以调节，因此，本实用新型专利技术可以减少工装的种类，可以适用于不同种类的工件，减少了原材料的使用及使用后库存的积压，节约了原材料成本及库存积累成本。节约了原材料成本及库存积累成本。节约了原材料成本及库存积累成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工过程中防止颤刀的工装


[0001]本技术涉及工装
，具体为一种用于加工过程中防止颤刀的工装装置。

技术介绍

[0002]在现有的待加工工件中，有些待加工工件为双层筒体类结构，内层筒体与外层筒体之间通过三根支撑管连接，相对工件刚性较差，焊接后外层筒体法兰需要车削加工，受工件刚性影响加工过程中容易出现加工颤刀的情况，为了避免加工颤刀问题需要在对外层筒体添加支撑来防止颤刀，但是这种方式存在以下几个问题：
[0003]1.工件型号不同意味着所需支撑件的尺寸大小不同，因此，针对每种型号的工件都需要单独制作支撑件，整个制作过程中将会消耗非常多的原材料成本。
[0004]2.现有针对薄壁筒零件支撑工装存在当支撑力过大易对外层筒体造成损伤。
[0005]3.现有支撑工装为整体式结构，调节复杂，且支撑点难以根据加工需要随意变化。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于加工过程中防止颤刀的工装。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0008]第一方面，本技术的实施例提供了一种用于加工过程中防止颤刀的工装，包括底座，在底座的顶部铰接第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆的一端与底座铰接，第一支撑杆的另一端固定一个阻挡块，第一丝杠的第一端穿过阻挡块延伸到第一支撑杆内，且在第一丝杠的第一端与阻挡块之间设置有套装在第一丝杠上的压缩弹簧；所述第一丝杠的另外一端通过万向连接块与接触块相连，且所述的第一丝杠与第一锁紧螺母配合；所述第二支撑杆与第二丝杠相连，通过第二丝杠的伸缩调节第一支撑杆与底座之间的夹角。
[0009]本新型通过设置万向连接块可以调节接触块的角度，进而可以适应不同角度的待支撑面；同时通过设置压缩弹簧，可以阻挡第一丝杠的移动或者减慢第一丝杠的移动速度，起到保护待支撑件的作用；且通过调节第二支撑杆调节第一支撑杆的角度，且第一支撑杆与接触块之间的距离可调。
[0010]作为进一步的技术方案，在第一支撑杆的侧面安装第一铰接结构，所述的第一铰接结构与所述第二丝杠铰接。
[0011]作为进一步的技术方案，第二支撑杆的一端与安装在底座上的第三铰接结构铰接，另一端连接第二锁紧螺母，第二丝杠延伸到第二支撑杆内，且与所述的第二锁紧螺母螺纹配合。
[0012]作为进一步的技术方案，在所述的接触块上设有压力传感器，通过压力传感器检测工装施加的力的大小。
[0013]作为进一步的技术方案，所述的底座为永磁吸盘。
[0014]作为进一步的技术方案，所述的第一支撑杆为空心杆。
[0015]作为进一步的技术方案，所述的第二支撑杆为空心杆。
[0016]作为进一步的技术方案，所述的接触块的接触面形状与待支撑件的外形相同。
[0017]作为进一步的技术方案，所述的压缩弹簧的长度以及弹性系数根据待支撑件进行选择。
[0018]作为进一步的技术方案，所述的接触块为一个橡胶块。
[0019]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0020]1、由于本技术的支撑角度以及所施加的力的大小可以调节，因此，本技术可以减少工装的种类，可以适用于不同种类的工件，减少了原材料的使用及使用后库存的积压，节约了原材料成本及库存积累成本。
[0021]2、本技术采用随用随安且可以随拆的永磁吸盘结构，扩大了使用范围，且将整体结构分为单体结构，简单方便安装，提高生产效率。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图中：1接触块、2.万向连接块3.第一丝杠4.第一锁紧螺母5.阻挡块、6.压缩弹簧7.第一支撑杆、8.第一铰接结构、9.第二铰接结构、10第三铰接结构、11.永磁吸盘、12.第二支撑杆、13.第二丝杠、14第二锁紧螺母。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0027]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种用于加工过程中防止颤刀的工装；包括底座、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与底座铰接，第一支撑杆的另一端固定一个阻挡块，第一丝杠的第一端穿过阻挡块延伸到第一支撑杆内，且在第一丝杠的第一端与阻挡块之间设置有套装在
第一丝杠上的压缩弹簧；第一丝杠的另外一端通过万向连接块与接触块相连，且第一丝杠与第一锁紧螺母配合；第二支撑杆与第二丝杠相连，通过第二丝杠的伸缩调节第一支撑杆与底座之间的夹角。
[0029]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例公开的用于加工过程中防止颤刀的工装，包括接触块1、万向连接块2、第一丝杠3、第一锁紧螺母4、阻挡块5、压缩弹簧6、第一支撑杆7、第一铰接结构8、第二铰接结构9、第三铰接结构10、永磁吸盘11、第二支撑杆12、第二丝杠13、第二锁紧螺母14；
[0030]具体的，上述的永磁吸盘11是整个装置的支撑底座，为整个装置提供支撑，可以吸附在待加固位置，拆装方便。
[0031]进一步的，在本实施例中，永磁吸盘11的顶部铰接有第一支撑杆7和第二支撑杆12，且第一支撑杆7和第二支撑杆12两者也铰接在一起，具体的，在永磁吸盘11上固定有第二铰接结构9、第三铰接结构10；在第一支撑杆7上固定有第一铰接结构8；其中第二铰接结构9与第一支撑杆7的一端铰接，在第一支撑杆7的另一端固定一个阻挡块5，且第一支撑杆7为一个空心杆，第一丝杠3的一端穿过阻挡块5延伸到第一支撑杆7内，且在第一丝杠3的该端部(是指位于第一支撑杆7内部的端部)与阻挡块5之间设置有套装在第一丝杠3上的压缩弹簧6；所述第一丝杠3的另外一端通过万向连接块2与接触块1相连；本实施例中设置压缩弹簧6的目的是为了阻挡第一丝杠3的移动或者减慢第一丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工过程中防止颤刀的工装，包括底座、第一支撑杆和第二支撑杆，其特征在于，所述第一支撑杆的一端与底座铰接，第一支撑杆的另一端固定一个阻挡块，第一丝杠的第一端穿过阻挡块延伸到第一支撑杆内，且在第一丝杠的第一端与阻挡块之间设置有套装在第一丝杠上的压缩弹簧；所述第一丝杠的另外一端通过万向连接块与接触块相连，且所述的第一丝杠与第一锁紧螺母配合；所述第二支撑杆与第二丝杠相连，通过第二丝杠的伸缩调节第一支撑杆与底座之间的夹角。2.如权利要求1所述的用于加工过程中防止颤刀的工装，其特征在于，在第一支撑杆的侧面安装第一铰接结构，所述的第一铰接结构与所述第二丝杠铰接。3.如权利要求1所述的用于加工过程中防止颤刀的工装，其特征在于，第二支撑杆的一端与安装在底座上的第三铰接结构铰接，另一端连接第二锁紧螺母，第二丝杠延伸到第二支撑杆内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树凯，栾学海，李银，刘胜凯，安耀光，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：