一种旋压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋压装置，包括旋压杆体和通过轴承连接于旋压杆体底端的压紧部，所述旋压杆体的底端设有和轴承外圈匹配的第一连接腔，所述轴承连接于第一连接腔内，所述压紧部连接于轴承内圈。本实用新型专利技术所提供的旋压装置通过在旋压杆体和压紧部之间连接轴承，能够抵消旋压杆体旋转压紧时产生的旋转，将压紧部作用于待压紧物品接触面的力变为单方向朝向待压紧物品的压力，以避免压紧部的下表面和待压紧物品上表面相对转动而产生摩擦磨损，有效保护待压紧物品的外表面。效保护待压紧物品的外表面。效保护待压紧物品的外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压装置


[0001]本技术涉及压紧工具
，具体为一种旋压装置。

技术介绍

[0002]目前旋压式的压紧方式在工程设计中是一种常用压紧设计，但在使用此种设计进行压紧时，压紧机构的底面接触于待压紧物品的上表面，由于压紧机构的旋压，其底面与待压紧物品的上表面会进行相对的旋转摩擦，如果产品表面对外观有一定要求，此种压紧方式会导致产品表面出现脏污或者磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋压装置，能够有效改善旋压所造成的磨损。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋压装置，包括旋压杆体和通过轴承连接于旋压杆体底端的压紧部，所述旋压杆体的底端设有和轴承外圈匹配的第一连接腔，所述轴承连接于第一连接腔内，所述压紧部连接于轴承内圈。
[0005]作为优选方案，所述轴承可拆卸的连接于第一连接腔内。
[0006]作为优选方案，所述压紧部可拆卸的连接于轴承内圈，通过可拆卸连接的方式，便于各部件的损坏更换。
[0007]作为优选方案，所述压紧部包括连接于轴承内圈的转接头、以及和转接头连接的压头。
[0008]作为优选方案，所述转接头和轴承通过卡紧部连接。
[0009]作为优选方案，所述卡紧部为卡簧、挡圈中的任一种。
[0010]作为优选方案，所述压头可拆卸的连接于所述转接头，便于根据待压紧物品的不同规格尺寸选择适宜性的压头。
[0011]作为优选方案，所述压头是聚四氟乙烯材质，能够避免和待压紧物品的刚性接触，进一步降低对待压紧物品的磨损。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过在旋压杆体和压紧部之间连接轴承，能够抵消旋压杆体旋转压紧时产生的旋转，将压紧部作用于待压紧物品接触面的力变为单方向朝向待压紧物品的压力，以避免压紧部的下表面和待压紧物品上表面相对转动而产生摩擦磨损；
[0014]2)压头采用聚四氟乙烯材质，能够避免和待压紧物品的刚性接触，进一步降低对待压紧物品的磨损；
[0015]3)通过将轴承设置为可拆卸连接的方式，便于其损坏更换；通过将压头和转接头设置为可拆卸连接的方式，便于根据待压紧物品的不同规格尺寸选择适宜性的压头。
附图说明
[0016]图1为本技术旋压装置的整体结构示意图；
[0017]图2为图1在A
‑
A方向的剖视图；
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、旋压杆体；101、第一连接腔；2、轴承；3、压紧部；301、转接头；3011、第一连接端；3012、第二连接端；3013、第二连接腔；302、压头；3021、第三连接端；3022、压紧端；4、卡紧部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参见图1
‑
图2，本实施例公开了一种旋压装置，该旋压装置通常配合应用于需要旋转压紧的场景之中，该旋压装置包括旋压杆体1，旋压杆体1设置为具备预定长度的杆状体，旋压杆体1的外表面设有螺纹，能够在外力的作用下进行旋转进给，旋压杆体1的底端通过轴承2连接有压紧部3，压紧部3的下表面与待压紧物品的上表面接触，执行压紧动作，通过设置轴承2能够抵消旋压时产生的旋转，从而使压紧部3作用于待压紧物品接触面的力变为单方向朝向待压紧物品的压力，以避免压紧部3的下表面和待压紧物品上表面相对转动而产生摩擦磨损。在一些实施例中，旋压杆体1可以采用旋压螺钉。
[0023]具体的，旋压杆体1的底端设有第一连接腔101，该第一连接腔101呈柱形，且其直径和轴承2外圈的外径匹配，轴承2优选为可拆卸的连接于第一连接腔101之内，可设置为过渡配合。压紧部3包括转接头301和连接于转接头301的压头302，转接头301设置于轴承2和压头302之间，其进一步包括一体连接的第一连接端3011和第二连接端3012，第一连接端3011用于和轴承2连接，且优选为可拆卸连接。更具体的，第一连接端3011在靠近第二连接端3012的一端设有限位台阶，第一连接端3011穿入轴承2内圈之内，轴承2坐设于该限位台阶之上；第一连接端3011在远离第二连接端3012的一端设有限位槽，在限位槽中装设有卡紧部4，采用卡紧部4将轴承2固定于第一连接端3011上，从而将轴承2进行轴向限位，卡紧部4可以采用卡簧、挡圈等卡紧机构。通过将轴承2设置为分别和旋压杆体1、转接头301可拆卸连接的方式，便于在轴承2损坏时可以拆卸更换。
[0024]转接头301的第二连接端3012其底端设有第二连接腔3013。压头302进一步包括一体连接的第三连接端3021和压紧端3022，第三连接端3021的形状匹配于第二连接腔3013，第三连接端3021能够插入至第二连接腔3013，使压头302连接于转接头301；压紧端3022用于抵接于待压紧物品的上表面执行压紧动作。第三连接端3021和第二连接腔3013的形状不做具体限定，两者能够实现匹配连接即可。第三连接端3021和第二连接腔3013优选为可拆卸连接，两者可设置为过渡配合。通过将压头302和转接头301设置为可拆卸连接的方式，能
够根据待压紧物品的不同规格尺寸选择适宜性的压头302。优选的，压头302采用聚四氟乙烯材质，能够避免和待压紧物品的刚性接触，能够起到接触保护的作用，进一步降低对待压紧物品的磨损。
[0025]可以理解的是，在其他的实施例中，压头302和转接头301，以及轴承2和旋压杆体1之间、轴承2和转接头301的第一连接端3011之间，也可设置为固定连接。
[0026]本技术所提供的旋压装置，安装时先将转接头301的第一连接端3011穿入轴承2，使用卡紧部4将其与轴承2固定；随后将轴承2穿入旋压杆体1底端的第一连接腔101内，通过过渡配合将轴承2外圈固定于第一连接腔101中，然后将压头302的第三连接端3021直接插入转接头301底端的第二连接腔3013即可。
[0027]本技术通过在旋压杆体1和压紧部3之间连接轴承2，能够抵消旋压杆体1旋转压紧时产生的旋转，将压紧部3作用于待压紧物品接触面的力变为单方向朝向待压紧物品的压力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压装置，其特征在于，包括旋压杆体(1)和通过轴承(2)连接于旋压杆体(1)底端的压紧部(3)，所述旋压杆体(1)的底端设有和轴承(2)外圈匹配的第一连接腔(101)，所述轴承(2)连接于第一连接腔(101)内，所述压紧部(3)连接于轴承(2)内圈。2.根据权利要求1所述的旋压装置，其特征在于，所述轴承(2)可拆卸的连接于第一连接腔(101)内。3.根据权利要求1所述的旋压装置，其特征在于，所述压紧部(3)可拆卸的连接于轴承(2)内圈。4.根据权利要求1所述的旋压装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺毅，金卫刚，张新峰，苏晓锋，吕瑞波，王国兴，孙艺晓，
申请(专利权)人：烟台华创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：