一种管壳飞边清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管壳飞边清除装置，包括标准清除部和非标清除部，标准清除部包括可转动的砂轮盘以及设置于其上端的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板相对设置且均与砂轮盘所在的水平面呈45

【技术实现步骤摘要】
一种管壳飞边清除装置


[0001]本技术涉及半导体封装
，具体为一种管壳飞边清除装置。

技术介绍

[0002]在半导体封装行业研发期，需将芯片封装后施加对应的检测环境，在此后需使用开盖机将封盖解除，检测内部芯片。检测完成之后需进行二次封焊，以降低研发成本。而在生产期，会产生小部分不合格产品，此类产品需解除封焊，将内部调整合格后进行二次封焊，降低生产成本。但开盖机解封后部分产品解封面的边角会产生金属翻边或毛刺，影响二次封焊效果，为保证上述情况下管壳二次封焊要求，需将管壳的翻边及毛刺去除，而管壳的外形通常多样化，所以需要一台辅助装置以满足多样化的管壳去除飞边的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管壳飞边清除装置，适用于多种常见及非常见的封焊管壳。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管壳飞边清除装置，包括标准清除部和非标清除部，所述标准清除部包括第一打磨机构以及设置于第一打磨机构上端的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板相对设置且均与第一打磨机构所在的水平面呈45
°
角，所述第一定位板可向靠近或远离第二定位板的方向往复运动；非标清除部包括第二打磨机构以及定位台面，所述定位台面可向靠近或远离所述第二打磨机构的方向往复运动。
[0005]作为优选方案，所述标准清除部还包括滑台和活动钳口，所述滑台包括支撑部和滑动部，所述活动钳口的下端滑动连接至所述滑动部，所述活动钳口的侧端连接至所述第一定位板，所述支撑部连接至所述第二定位板，进而活动钳口可带动第一定位板往复移动。
[0006]作为优选方案，所述滑动部连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮在旋紧的状态下，其一端抵接至所述活动钳口，从而可固定滑台和活动钳口的相对位置，进而固定第一定位板和第二定位板的相对位置。
[0007]作为优选方案，所述第二定位板连接有定位块，所述定位块用于固定管壳。
[0008]作为优选方案，所述滑台设置为两组，分别设置于所述第二定位板的两端，两组滑台之间连接有第一导向轴，所述第一导向轴的外围滑动连接导向滑块，所述第一导向轴带动所述滑台相对于导向滑块往复运动，该设置可确保在远离第一打磨机构的位置定位管壳，使本装置具备安全性能。
[0009]作为优选方案，所述第二打磨机构包括砂带组件以及砂带涨紧轮，所述砂带组件包括砂带本体、砂带安装板以及分别连接于砂带安装板上的砂带导向轮、砂带主动轮，所述砂带主动轮可转动，所述砂带本体套接至所述砂带导向轮和砂带主动轮；所述砂带涨紧轮连接至所述砂带安装板，并向靠近或远离砂带本体的方向往复移动，用于涨紧或松弛所述砂带本体。具体的，所述砂带涨紧轮通过连接块连接有第二导向轴，所述砂带涨紧轮相对于
所述第二导向轴进行上下移动，所述连接块的下端连接有限位弹簧，用于对砂带涨紧轮提供涨紧力。
[0010]作为优选方案，所述非标清除部还包括升降机构，用于控制定位台面往复运动，升降机构连接至所述定位台面，包括基座以及设于基座内部的啮合传动的蜗轮和蜗杆、固接于所述蜗轮中心的转动轴、螺纹连接于转动轴上端的转接块，所述转接块连接至所述定位台面，所述蜗杆连接有手动旋钮。
[0011]作为优选方案，所述基座的四角处各贯穿有一个第三导向轴，所述第三导向轴可相对于基座上下运动，所述第三导向轴的上端连接至所述定位台面，该设置用于为定位台面的移动提供导向基准，能够确保定位台面具备较高的平面精度和位移精度。
[0012]作为优选方案，本技术提供的管壳飞边清除装置还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘口和连接至所述除尘口的万向管，所述万向管连接除尘设备。通过除尘组件可满足该装置在洁净室等特殊无尘要求的环境中作业。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过集成标准清除部和非标清除部，可满足多种形态封装管壳的飞边清理需求，可同时进行标准和非标管壳的飞边清理工作，在降低能耗的同时进一步提升工作效率；
[0015]2)通过配备除尘器组件，使装置整体满足洁净环境的使用需求；
[0016]3)通过定位台面的整体位移以及通过第三导向轴相对于基座上下移动作为导向基准，并进一步结合通过蜗轮蜗杆的自锁特性，能够确保定位台面具备较高的平面精度和位移精度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种管壳飞边清除装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种管壳飞边清除装置的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种管壳飞边清除装置另一角度的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中滑台的结构示意图；
[0021]图5为本技术中活动钳口的结构示意图；
[0022]图6为本技术中升降机构的结构示意图；
[0023]图7为本技术中定位台面和升降机构的剖视图。
[0024]图中各个标号意义为：
[0025]1‑
台面，2
‑
支撑柱，3
‑
底板，4
‑
砂轮盘，5
‑
第一定位板，6
‑
第二定位板，7
‑
联轴器，8
‑
第一电机，9
‑
滑台，91
‑
支撑部，92
‑
滑动部，10
‑
活动钳口，101
‑
支撑块，102
‑
滑动块，11
‑
紧固旋钮，12
‑
调整板，13
‑
调整旋钮，14
‑
定位块，15
‑
导向滑块，16
‑
第一导向轴，17
‑
护罩盖板，18
‑
限位块，19
‑
锁紧旋钮，20
‑
定位台面，21
‑
砂带本体，22
‑
砂带安装板，23
‑
砂带导向轮，24
‑
砂带主动轮，25
‑
砂带涨紧轮，26
‑
同步轮，27
‑
第二电机，28
‑
导向槽，29
‑
固定板，30
‑
第二导向轴，31
‑
连接块，32
‑
限位弹簧，33
‑
升降机构，34
‑
基座，35
‑
蜗轮，36
‑
蜗杆，37
‑
转动轴，38
‑
转接块，39
‑
手动旋钮，40
‑
第三导向轴，41
‑
万向管，42
‑
除尘口，43
‑
转接口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管壳飞边清除装置，其特征在于，包括标准清除部和非标清除部，所述标准清除部包括第一打磨机构以及设置于所述第一打磨机构上端的第一定位板(5)和第二定位板(6)，所述第一定位板(5)和第二定位板(6)相对设置且均与第一打磨机构所在的水平面呈45
°
角，所述第一定位板(5)可向靠近或远离第二定位板(6)的方向往复运动；所述非标清除部包括第二打磨机构以及定位台面(20)，所述定位台面(20)可向靠近或远离所述第二打磨机构的方向往复运动。2.根据权利要求1所述的管壳飞边清除装置，其特征在于，所述标准清除部还包括滑台(9)和活动钳口(10)，所述滑台(9)包括支撑部(91)和滑动部(92)，所述活动钳口(10)的下端滑动连接至所述滑动部(92)，所述活动钳口(10)的侧端连接至所述第一定位板(5)，所述支撑部(91)连接至所述第二定位板(6)。3.根据权利要求2所述的管壳飞边清除装置，其特征在于，所述滑动部(92)连接有紧固旋钮(11)，所述紧固旋钮(11)在旋紧的状态下，其一端抵接至所述活动钳口(10)。4.根据权利要求1所述的管壳飞边清除装置，其特征在于，所述第二定位板(6)连接有定位块(14)，所述定位块(14)用于固定管壳。5.根据权利要求2所述的管壳飞边清除装置，其特征在于，所述滑台(9)设置为两组，分别设置于所述第二定位板(6)的两端，两组滑台(9)之间连接有第一导向轴(16)，所述第一导向轴(16)的外围滑动连接导向滑块(15)，所述第一导向轴(16)带动所述滑台(9)相对于导向滑块(15)往复运动。6.根据权利要求1所述的管壳飞边清除装置，其特征在于，所述第二打磨机构包括砂带组件以及砂带涨紧轮(25)，所述砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新峰，吕瑞波，贺毅，金卫刚，邹军，苏晓锋，
申请(专利权)人：烟台华创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：