本实用新型专利技术公开了一种用于管状件加工的固定装置，涉及固定装置技术领域，包括底座、支架与一字螺栓，所述底座的顶端形成有供所述支架滑动的T型槽，所述支架的顶端形成有供所述一字螺栓滑动的空腔，所述支架的两端连接有贯穿至所述支架内侧的圆柱，所述圆柱的一端安装有防滑板，所述圆柱的一端相连有手把，所述支架与所述防滑板之间安装有强力弹簧，所述支架的顶端安装有贯穿至所述支架内部的电动驱动组件。本实用新型专利技术通过在原本手动的固定装置上，增设电动驱动组件，并保留手动驱动特征，可以实现对老旧设备的局部升级，且在特殊情况下，如电机损坏，还是可以通过手动实用装置。还是可以通过手动实用装置。还是可以通过手动实用装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管状件加工的固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，具体是一种用于管状件加工的固定装置。
技术介绍
[0002]管状件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]在现有技术中，对管状五金件进行夹持固定时，一般采用夹具，夹具包括动夹具与定夹具，动夹具在轴向上进行移动，可以根据管状件的长度进行调节，在对管状件的端部进行扩孔时，在将管状件夹紧后，使用扩孔头插入管状件的端部内部，通过挤压，使得管状件进行形变，以往的夹具固定装置分为手动、电动的驱动方式，而手动又分为弹力夹紧、螺杆驱动夹紧，手动夹紧的固定装置在行业初期发展时，采购较多，而目前随着自动化的操作越来越普及，若将手动固定的装置全部更新换代，则成本较高，若能在手动的基础上，进行局部升级，不但降低了装置的更新成本，且保留了手动操作的特征，在无法使用自动夹紧的情况下，依然可以依靠手动操作方式实现对管状件的夹紧。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决针对现有技术的不足的问题，提供一种用于管状件加工的固定装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管状件加工的固定装置，包括底座、支架与一字螺栓，所述底座的顶端形成有供所述支架滑动的T型槽，所述支架的顶端形成有供所述一字螺栓滑动的空腔，所述支架的两端连接有贯穿至所述支架内侧的圆柱，所述圆柱的一端安装有防滑板，所述圆柱的一端相连有手把，所述支架与所述防滑板之间安装有强力弹簧，所述支架的顶端安装有贯穿至所述支架内部的电动驱动组件；所述电动驱动组件包括：安装于所述支架顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的两侧外壁啮合有齿条，所述齿条的底端连接有与所述防滑板相连的固定板，所述支架的底端开设有供所述固定板滑动的限位槽。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述支架的底端呈反T字型结构，所述T型槽的内壁与所述支架的底端相吻合，所述支架包括有两个，分别是：固定支架、移动支架，所述固定支架与所述T型槽的内壁端部固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述防滑板的顶端外壁形成有固定螺套，所述防滑板的顶端外壁形成有固定螺套，所述一字螺栓与所述固定螺套通过螺纹连接，所述一字螺栓的突出部底端与所述支架的顶端相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述防滑板的一侧通过粘性胶水固定连接有橡胶板，所述橡胶板的一侧成形有多组呈棱形的防滑纹。
[0009]作为本技术再进一步的方案：圆柱与所述支架通过直线轴承转动连接，所述圆柱的把手部表面设有防滑胶套。
[0010]作为本技术再进一步的方案：支架的内部开设有供所述齿轮转动、齿条移动的容纳槽，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮通过联轴器连接，所述驱动电机的输出轴与所述支架通过轴承转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：驱动电机与外界电源通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在原本手动的固定装置上，增设电动驱动组件，并保留手动驱动特征，可以实现对老旧设备的局部升级，且在特殊情况下，如电机损坏，还是可以通过手动实用装置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的支架的内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B处放大图；
[0018]图5为本技术的电动驱动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、T型槽；3、支架；4、手把；5、圆柱；6、强力弹簧；7、空腔；8、一字螺栓；801、固定螺套；9、防滑板；10、齿轮；11、齿条；12、固定板；13、限位槽；14、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于管状件加工的固定装置，包括底座1、支架3与一字螺栓8，底座1的顶端形成有供支架3滑动的T型槽2，支架3的顶端形成有供一字螺栓8滑动的空腔7，支架3的两端连接有贯穿至支架3内侧的圆柱5，圆柱5的一端安装有防滑板9，圆柱5的一端相连有手把4，支架3与防滑板9之间安装有强力弹簧6，支架3的顶端安装有贯穿至支架3内部的电动驱动组件；电动驱动组件包括：安装于支架3顶端的驱动电机14，驱动电机14的输出端连接有齿轮10，齿轮10的两侧外壁啮合有齿条11，齿条11的底端连接有与防滑板9相连的固定板12，支架3的底端开设有供固定板12滑动的限位槽13。
[0022]在本实施例中：在驱动电机14损坏的情况下，根据管状件的长度，平移可移动的支架3，且调整两个支架3的距离，直至二者的间距调节到合适位置，可以对五金件钢管的连个但不进行夹持，拉动任意一个支架1外壁圆柱5的把手部，带动与之相连的防滑板9进行移动，此时在驱动组件的齿轮及齿条作用下，另一个防滑板9同步移动，将管状件的端头放在防滑板外壁的中心位置，撤去施加在圆柱5上的力，在强力弹簧6的复位力作用下，被拉动的防滑板9复位，两个防滑板9相互配合对管状件的端部进行夹紧，重复上述操作，在对管状件的另一个端部进行有效夹持，若驱动电机14完好的情况下，通过启动电源，使得驱动电机14
运行，驱动电机14带动齿轮10转动，齿轮10在转动时，啮合在其外部的两个齿条11朝着相反方向移动，齿条11通过固定板12带动防滑板9进行移动，此时防滑板9即可张开，当将管状件的两端分别置于两组防滑板9之间时，通过关闭电源，此时驱动电机14停止运行，需要说明的是，该种驱动电机14内部不具备抱闸或者锁止机构，断电后输出端在力的作用下可以转动，那么此时强力弹簧6在复位作用下带动防滑板9对管状件的端部进行有效夹持。
[0023]请着重参阅图2，支架3的底端呈反T字型结构，T型槽2的内壁与支架3的底端相吻合，支架3包括有两个，分别是：固定支架、移动支架，固定支架与T型槽2的内壁端部固定连接。
[0024]在本实施例中：可移动的支架3在T型槽2中可以自由平移，根据管状件的长度，进行调整两个支架3的距离，在可移动的支架3进行移动过程中T型槽2对移动支架的底端端部进行有效限位，防止出现移动支架与T型槽2发生错位、分离的情况。
[0025]请着重参阅图2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管状件加工的固定装置，包括底座(1)、支架(3)与一字螺栓(8)，所述底座(1)的顶端形成有供所述支架(3)滑动的T型槽(2)，所述支架(3)的顶端形成有供所述一字螺栓(8)滑动的空腔(7)，所述支架(3)的两端连接有贯穿至所述支架(3)内侧的圆柱(5)，所述圆柱(5)的一端安装有防滑板(9)，所述圆柱(5)的一端相连有手把(4)，所述支架(3)与所述防滑板(9)之间安装有强力弹簧(6)，其特征在于，所述支架(3)的顶端安装有贯穿至所述支架(3)内部的电动驱动组件；所述电动驱动组件包括：安装于所述支架(3)顶端的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的两侧外壁啮合有齿条(11)，所述齿条(11)的底端连接有与所述防滑板(9)相连的固定板(12)，所述支架(3)的底端开设有供所述固定板(12)滑动的限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于管状件加工的固定装置，其特征在于，所述支架(3)的底端呈反T字型结构，所述T型槽(2)的内壁与所述支架(3)的底端相吻合，所述支架(3)包括有两个，分别是：固定支架、移动支架，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，仰小波，向巍，柳桃，
申请(专利权)人：惠州市精艺达制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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