一种外壳组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种外壳组装装置，包括用于固定外壳的基座以及两个分别位于基座两侧并用于固定片材的第一型腔和第二型腔，所述第一型腔和第二型腔之间形成有容置所述外壳的组装空间，且所述片材位于所述外壳与所述第一型腔或第二型腔之间，以将所述片材压紧并紧贴固定在外壳的外周；所述第一型腔的一端和第二型腔的一端铰接，以使所述第一型腔和第二型腔可朝相反的方向转动打开。本实用新型专利技术中的组装装置可对两者的贴合过程进行保压和定型，避免片材在贴合后出现起翘、变形和开裂等问题。变形和开裂等问题。变形和开裂等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳组装装置


[0001]本技术涉及电子雾化装置的组装
，具体涉及一种外壳组装装置。

技术介绍

[0002]气溶胶产生装置可以加热气溶胶基材，并雾化产生气溶胶，目前气溶胶产生装置主要由雾化器和用于供电的主机构成。
[0003]为了提高气溶胶产生装置的美观性，一般会在其外壳的外表面贴一些装饰用的木片材、竹片材或塑胶片材，针对平面状的片材来说，比较容易将其贴合固定在外壳上，而对于近圆形的外壳来说，片材的贴合方式有两种，一是片材在贴合过程中需要将其弯曲变形成匹配的圆弧形，在弯曲贴合的过程中没有相应的保压贴合装置，贴合较困难且不便于操作，二是先将片材制作成相应的圆弧形再贴合，容易受到加工工艺和误差等因素的影响导致两者的外形匹配出现差异和贴合不到位，以上两种方式使得片材在贴合后均容易出现起翘、变形和开裂等问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有的技术缺陷，提供一种外壳组装装置，通过其可对两者的贴合过程进行保压和定型，避免片材在贴合后出现起翘、变形和开裂等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种外壳组装装置，包括用于固定外壳的基座以及两个分别位于基座两侧并用于固定片材的第一型腔和第二型腔，所述第一型腔和第二型腔之间形成有容置所述外壳的组装空间，且所述片材位于所述外壳与所述第一型腔或第二型腔之间，以将所述片材压紧并紧贴固定在外壳的外周；所述第一型腔的一端和第二型腔的一端铰接，以使所述第一型腔和第二型腔可朝相反的方向转动打开。
[0006]进一步的，所述第一型腔和第二型腔相向的内侧面与所述外壳的外形相适配，且所述片材固定于所述第一型腔和第二型腔的内表面。
[0007]进一步的，所述片材通过粘帖的方式固定于所述第一型腔和第二型腔的内表面。
[0008]进一步的，所述组装装置还包括连接于第一型腔外侧的第一压块和连接于第二型腔外侧的第二压块，所述第一压块和第二压块上均设有若干抽吸气道，所述第一型腔和第二型腔中在对应片材的位置处均设有开口，所述抽吸气道的内侧孔口延伸至所述开口处并与片材抵接，以对抽气气道抽气后吸紧片材。
[0009]进一步的，所述第一压块和第二压块的内侧端均凸起设有插入至开口内的顶紧部，所述片材置于所述顶紧部与外壳之间，且所述抽吸气道的内侧孔口设于所述顶紧部中与片材接触的表面上。
[0010]进一步的，所述顶紧部的两端分别设有多个用于顶紧片材的两端的第一顶紧柱和第二顶紧柱。
[0011]进一步的，所述抽吸气道的外侧孔口设有用于与外部连接的气道接头。
[0012]进一步的，所述第一型腔和第二型腔的外侧面均凹设有与压块套接的凹槽。
[0013]进一步的，所述基座包括呈阶梯状的基底以及凸起设于基底上的固定台，所述外壳套装于所述固定台上，所述第一型腔和第二型腔中远离铰接处的一端设有与所述基底配合止挡的止挡部，以使所述第一型腔和第二型腔转动闭合后，在两者间形成所述组装空间。
[0014]进一步的，所述基底上还凸起设有两个位于所述固定台两端的限位凸台，且所述限位凸台与所述外壳的端面抵接；所述第一型腔的一端和第二型腔的一端通过转动轴铰接固定。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术中，在组装时，先将外壳固定在基座上，而后将片材固定在型腔上，在片材和外壳两者相贴的面上涂覆胶水，而后转动型腔使型腔上的片材与外壳贴合，并利用型腔可给予片材整体施加压力，实现片材与外壳之间的定位贴合、保压、成型和定型，且可确保贴合到位，避免片材在贴合后出现起翘、变形和开裂等问题，且整个贴合过程简单可控，大大降低了组装的时间与成本,提高了可靠性与效益,适用于在各种材质下的贴合以及适用于手动与半自动化生产。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为实施例1中组装装置在组装时的示意图；
[0020]图2为图1中的横向剖视图；
[0021]图3为图1的爆炸图；
[0022]图4为实施例2中组装装置在组装时的示意图；
[0023]图5为图4中的纵向剖视图；
[0024]图6为图5中A的放大示意图；
[0025]图7为图4中的水平剖视图；
[0026]图8为图4的爆炸图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0029]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0030]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
3所示，本实施例所示的一种外壳组装装置，包括用于固定外壳10的基座1以及两个分别位于基座1两侧并用于固定片材20的第一型腔2和第二型腔3，第一型腔2和第二型腔3之间形成有容置外壳10的组装空间，且第一型腔2和第二型腔3会向内压紧在外壳的外表面上，且片材20位于外壳10与第一型腔2或第二型腔3之间，以将片材20通过两型腔的压紧力压紧并紧贴固定在外壳10的外周；第一型腔2的一端和第二型腔3的一端铰接，以使第一型腔2和第二型腔3可朝相反的方向转动打开(如图所示)，在转动打开后方便取出组装后的外壳，在将下一外壳固定在基座上后，第一型腔2和第二型腔3转动闭合再次进行压紧贴合操作。
[0033]上述中，在组装时，转动打开两型腔后先将外壳固定在基座上，而后将片材固定在型腔的内侧面上，在片材和外壳两者相贴的面上涂覆胶水，而后转动型腔使型腔上的片材与外壳贴合，片材的位置保持固定，在两型腔转动闭合后可刚好使其贴装在外壳的对应位置，并利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳组装装置，其特征在于，包括用于固定外壳的基座以及两个分别位于基座两侧并用于固定片材的第一型腔和第二型腔，所述第一型腔和第二型腔之间形成有容置所述外壳的组装空间，且所述片材位于所述外壳与所述第一型腔或第二型腔之间，以将所述片材压紧并紧贴固定在外壳的外周；所述第一型腔的一端和第二型腔的一端铰接，以使所述第一型腔和第二型腔可朝相反的方向转动打开。2.根据权利要求1所述的外壳组装装置，其特征在于，所述第一型腔和第二型腔相向的内侧面与所述外壳的外形相适配，且所述片材固定于所述第一型腔和第二型腔的内表面。3.根据权利要求2所述的外壳组装装置，其特征在于，所述片材通过粘帖的方式固定于所述第一型腔和第二型腔的内表面。4.根据权利要求2所述的外壳组装装置，其特征在于，还包括连接于第一型腔外侧的第一压块和连接于第二型腔外侧的第二压块，所述第一压块和第二压块上均设有若干抽吸气道，所述第一型腔和第二型腔中在对应片材的位置处均设有开口，所述抽吸气道的内侧孔口延伸至所述开口处并与片材抵接，以对抽气气道抽气后吸紧片材。5.根据权利要求4所述的外壳组装装置，其特征在于，所述第一压块和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新华，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：