本实用新型专利技术属容器筒体制造领域，公开了一种可重复使用的筒体固定装置，包括多个伸缩组件；还包括安装基座；所述伸缩组件包括套管、螺纹杆、延长杆；套管为一体式结构，两端分别为螺纹管、空心管；螺纹杆与螺纹管螺纹连接；延长杆伸入到空心管内，并能在空心管内滑动；安装基座包括驱动组件、安装盘、安装柱；驱动组件包括一个第一锥齿轮、多个第二锥齿轮。伸缩组件的使用可以使得本实用新型专利技术能够适用于多种不同内径的筒体的支撑，且本实用新型专利技术安装拆卸方便，能够重复使用，降低了制造成本，提高了支撑固定的效率。固定的效率。固定的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可重复使用的筒体固定装置
[0001]本技术属容器筒体制造领域，特别是涉及一种可重复使用的筒体固定装置。
技术介绍
[0002]常压容器与压力容器是化工制造常用设备。大直径或薄壁类容器筒体在制造过程中，为防止筒体变形需要使用到支撑固定装置对筒体进行加固。
[0003]公开号为CN207953062U的中国技术专利《伸缩十字筒体支撑装置》，公开了以下内容，包括两个平行设置的中心圆环板，两个中心圆环板之间沿其半径方向焊接有四根套管，任意两个相邻套管之间的夹角均为90
°
；所述套管的内部套设有支撑杆；支撑杆位于中心圆环板内侧的一端连接有与支撑杆垂直的挡板，另一端连接有与支撑杆垂直的支撑板；所述支撑杆与套管之间通过筋板固定。制作时，两个中心圆环板之间在0
°
，90
°
，180
°
，270
°
四个方向各焊接一个套管。套管中穿入支撑杆，将支撑杆前后两端各组焊支撑板和挡板。支撑装置整体组装完毕，待筒节制作完成后，将装置放入筒节端部，利用千斤顶将伸缩杆调整至预定位置，将筒体支撑固定。将调整好的支撑杆用筋板点焊固定，去除千斤顶。组对焊接筒体环缝，待筒体整体组焊完毕后将支撑装置拆除。
[0004]上述的筒体支撑装置在使用时需要现场组装焊接，而不同直径的筒体在制造过程中，需要加工不同尺寸的支撑固定装置，上述专利的支撑装置存在无法重复使用，制造成本较高的问题。因此亟需一种可重复使用的筒体固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
r/>[0005]本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种可重复使用的筒体固定装置。
[0006]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0007]一种可重复使用的筒体固定装置，包括多个伸缩组件；还包括安装基座；
[0008]所述伸缩组件包括套管、螺纹杆、延长杆；套管为一体式结构，两端分别为螺纹管、空心管；螺纹杆与螺纹管螺纹连接；延长杆伸入到空心管内，并能在空心管内滑动；空心管上等距离分布有多个贯穿孔A，延长杆上有与贯穿孔A相匹配的贯穿孔B，空心管与延长杆之间通过螺栓固定连接，螺栓贯穿相对应的贯穿孔A与贯穿孔B；
[0009]安装基座包括驱动组件、安装盘、安装柱；驱动组件包括一个第一锥齿轮、多个第二锥齿轮；安装柱为后端面敞开的正棱柱形；安装柱穿设在安装盘的中心，并与安装盘固定连接；第一锥齿轮上固定有转轴A，转轴A的端部贯穿安装柱的前端面中心，并与安装柱前端面转动连接；第二锥齿轮上固定有转轴B；多个第二锥齿轮均位于安装柱内，环绕分布在第一锥齿轮周围，并均与第一锥齿轮啮合；转轴B贯穿安装柱的侧面，并与安装柱的侧面转动连接；转轴B垂直于转轴A，且多个转轴B绕转轴A等角度环绕分布；转轴B位于安装盘的前侧；
[0010]转轴B的端部与螺纹杆的端部固定连接；伸缩组件的数量与第二锥齿轮的数量相同；螺纹管的投影落在安装盘的半径上；
[0011]螺纹管与安装盘相对的一侧固定安装有导向条，安装盘上设置有与导向条相配合的导向槽；导向条沿着导向槽滑动；
[0012]转轴A转动时，第一锥齿轮带动多个第二锥齿轮转动，从而带动转轴B转动；转轴B带着螺纹杆转动，螺纹管沿着导向槽滑动；
[0013]转轴A转动时，可驱动多个套管同时向导向盘外移动或者同时向导向盘中心移动。
[0014]本技术中使用的锥齿轮为本领域常用的锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合、驱动、型号的选择均属于现有技术，本领域技术人员可根据本技术的描述来选择合适的型号。第一锥齿轮转动时，能够同步驱动多个第二锥齿轮同步转动，这能够使得多个螺纹杆同步转动，进一步实现了套管同步移动。在实际操作使用时，先调节延长杆在空心管内的位置，使其端部能够接近筒体的内侧壁，然后在转动转轴A，进行微调，直到多个延长杆的端部稳固抵接在筒体的内壁上。
[0015]优选的，所述转轴A的端部安装有手摇杆。
[0016]手摇杆采用现有技术中的即可，通过手摇杆方便驱动转轴A转动，使得操作更加快捷。
[0017]优选的，转轴A的上下两侧对称设置有锁紧组件；所述锁紧组件包括安装块，及与安装块螺纹连接的锁紧螺钉；安装块固定在安装盘的前端面，锁紧螺钉与安装块螺纹连接；两个锁紧螺钉将转轴A夹紧固定。
[0018]锁紧组件能够通过对称的紧定螺钉的使用，来夹紧转轴A，避免转轴A在支撑固定筒体的时候发生转动；进一步的提高了本技术的筒体固定装置的稳定性。
[0019]优选的，所述延长杆的端部安装有连接块，连接块的端面安装有弹性垫。
[0020]弹性垫采用弹性材料，如橡胶材料或者硅胶材料。弹性垫在筒体固定装置使用的时候，能够避免划伤筒体内壁，同时弹性垫还能够增加筒体固定装置与筒体内壁之间的摩擦力。弹性垫还可以随着筒体内壁的弧度产生形变，而不会损伤筒体内壁，且在弹性垫的弹力作用下，能够使得筒体固定装置支撑固定的更加牢固。
[0021]优选的，所述螺纹管靠近安装柱一侧的端部的左右两侧对称的固定有限位块A；位于安装盘边沿处的螺纹管的左右两侧设置有限位块B，限位块B与安装盘固定连接，限位块B不与螺纹管接触；
[0022]限位块A向限位块B投影时，限位块A的投影落在限位块B与限位块A相对的端面上。
[0023]本技术中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
[0024]本技术达到了以下有益效果：
[0025]本技术结构简单，操作方便；伸缩组件的使用可以使得本技术能够适用于多种不同内径的筒体的支撑，且本技术安装拆卸方便，能够重复使用，降低了制造成本，提高了支撑固定的效率。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0027]图2为图1沿E
‑
E线的局部剖视图；
[0028]图3为图1的后视图；
[0029]图4为图1的使用状态示意图；
[0030]图5为本技术实施例2的结构示意图。
[0031]图中：1、套管；2、螺纹杆；3、延长杆；4、螺纹管；5、空心管；6、贯穿孔A；7、贯穿孔B；8、螺栓；9、安装盘；10、安装柱；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转轴A；14、转轴B；15、导向条；16、导向槽；17、手摇杆；18、安装块；19、锁紧螺钉；20、连接块；21、弹性垫；22、筒体；23、限位块A；24、限位块B。
具体实施方式
[0032]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0033]实施例1
[0034]如图1至图4所示，一种可重复使用的筒体固定装置，包括四个伸缩组件；还包括安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可重复使用的筒体固定装置，包括多个伸缩组件；其特征在于：还包括安装基座；所述伸缩组件包括套管、螺纹杆、延长杆；套管为一体式结构，两端分别为螺纹管、空心管；螺纹杆与螺纹管螺纹连接；延长杆伸入到空心管内，并能在空心管内滑动；空心管上等距离分布有多个贯穿孔A，延长杆上有与贯穿孔A相匹配的贯穿孔B，空心管与延长杆之间通过螺栓固定连接，螺栓贯穿相对应的贯穿孔A与贯穿孔B；安装基座包括驱动组件、安装盘、安装柱；驱动组件包括一个第一锥齿轮、多个第二锥齿轮；安装柱为后端面敞开的正棱柱形；安装柱穿设在安装盘的中心，并与安装盘固定连接；第一锥齿轮上固定有转轴A，转轴A的端部贯穿安装柱的前端面中心，并与安装柱前端面转动连接；第二锥齿轮上固定有转轴B；多个第二锥齿轮均位于安装柱内，环绕分布在第一锥齿轮周围，并均与第一锥齿轮啮合；转轴B贯穿安装柱的侧面，并与安装柱的侧面转动连接；转轴B垂直于转轴A，且多个转轴B绕转轴A等角度环绕分布；转轴B位于安装盘的前侧；转轴B的端部与螺纹杆的端部固定连接；伸缩组件的数量与第二锥齿轮的数量相同；螺纹管的投影落在安装盘的半径上；螺纹管与安装盘相对的一侧固定安装有导向条，安装盘上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬平，赵斌，赵治军，支俊杰，董康，李波波，
申请(专利权)人：河南东方锅炉城发环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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