【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化加工，具体涉及一种切割设备。
技术介绍
1、管切割设备，通过切割将长管分割成需求长度的短管。传统切割方式，管的端面不平整，无法满足使用要求。
2、现有的管件切割，直接夹持管件进行固定与切割，切割效率比较高，但是管件切割处端面会形成毛刺，甚至可能出现端面不平整的情况，而且切割装夹工装由于固定在某一位置对管件进行装夹，切割碎屑往往很容易堆积或遗留在切割装夹工装上，必须及时清理，才能保证下次管件的定位，此外管件需要多次取放装夹，效率低。
3、有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利技术结合相关领域多年的设计及使用经验，设计制造了一种切割设备，来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本专利技术提供的一种切割设备，能够实现对管件的高自动化切割，而且切割精度高。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种切割设备，包括支架，所述支架上设有两个转动的驱动辊，两个所述驱动辊平行设置，且两个驱动辊的中心线位于同一水平面
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切割设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设有两个转动的驱动辊(3)，两个所述驱动辊(3)平行设置，且两个驱动辊(3)的中心线位于同一水平面；
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述转动辊(7)一端设有取料装置(6)，所述取料装置(6)包括取料气缸(61)，所述取料气缸(61)的伸缩杆端部连接有取料杆(63)，所述取料杆(63)能够在取料气缸(61)带动下伸入切割后的管件中；
3.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述驱动辊(3)包括驱动光辊(32)和驱动齿圈辊(31)，所述驱动齿圈辊(31)圆周
【技术特征摘要】
1.一种切割设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设有两个转动的驱动辊(3)，两个所述驱动辊(3)平行设置，且两个驱动辊(3)的中心线位于同一水平面；
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述转动辊(7)一端设有取料装置(6)，所述取料装置(6)包括取料气缸(61)，所述取料气缸(61)的伸缩杆端部连接有取料杆(63)，所述取料杆(63)能够在取料气缸(61)带动下伸入切割后的管件中；
3.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述驱动辊(3)包括驱动光辊(32)和驱动齿圈辊(31)，所述驱动齿圈辊(31)圆周面设有外齿圈；
4.根据权利要求3所述的一种切割设备，其特征在于，所述驱动齿圈辊(31)两端均固定有驱动光辊(32)，所述驱动齿圈辊(31)的外径与两个驱动光辊(32)的外径不同，所述转动齿圈辊(71)两端均固定有转动光辊(72)，所述转动齿圈辊(71)与两个转动光辊(72)的外径不同；
5.根据权利要求4所述的一种切割设备，其特征在于，所述提升夹爪(43)位于转动齿圈辊(71)上方，所述提升夹爪(43)两端均设有两个下压...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝兴博，杨炳文，刘坤，乔昌文，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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