电石立体储存装置制造方法及图纸

技术编号:37254244 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:31
本发明专利技术涉及电石冷却领域,具体涉及电石立体储存装置,包括具有m层结构的支架,m≥2,支架的每一层设置至少一条固定辊道,支架每一层设置台座,台座上部设置转盘机构,转盘机构上部设置辊道结构,转盘机构每两个为一组分别设置于固定辊道两端,台座一侧设置升降转运机构,使得将运送来的电石容器通过升降转运机构提升至对应层,并通过转盘机构转运至对应的固定辊道,多层的结构使得整个装置不需要占用较大的场地,如果需要布设辅助冷却装置相较于现有技术也能带来更多的成本节约。有技术也能带来更多的成本节约。有技术也能带来更多的成本节约。

【技术实现步骤摘要】
电石立体储存装置


[0001]本专利技术涉及电石冷却领域,具体涉及电石立体储存装置。

技术介绍

[0002]电石在生产过程中,从电石炉中炼制出来时达到2000℃的高温,需要进行冷却之后进入下一步工序,现有技术针对电石冷却提出了一些专用设备用于加快电石的冷却速度,但这些设备往往因为结构复杂,难以成规模的生产使用,不适用于大规模的电石生产环境,所以现有技术中,大厂生产电石往往还是通过在电石炉到下一步工序(倒料装置)之间布设一条极长的运输轨道,使电石在运输过程中自然冷却,这样做使单一个冷却工序就要占用大量空间,也为工作人员的工作带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]为解决上述的问题,本专利技术提供一种电石立体储存装置。
[0004]本专利技术的目的是以下述方式实现的:电石立体储存装置,包括具有m层结构的支架1,m≥2,所述支架1的每一层设置至少一条固定辊道7,支架1每一层设置台座11,台座11上部设置转盘机构2,转盘机构2上部设置辊道结构6,转盘机构2每两个为一组分别设置于固定辊道7两端,台座11一侧设置升降转运机构,使得将运送来的电石容器通过升降转运机构提升至对应层,并通过转盘机构2转运至对应的固定辊道7。
[0005]所述转盘机构2包括转动连接于台座11上部的转盘从动齿轮21,转盘从动齿轮21上部固定连接转盘22,转盘22上部固定连接固定架221,固定架221上部设置辊道结构6,固定架221侧方固定连接用于为辊道结构6提供动力的第三液压马达23。
[0006]所述台座11一侧设置转盘驱动机构3,转盘驱动机构3包括第一液压马达37,第一液压马达37输出轴固定连接第一主动齿轮371,第一主动齿轮371啮合第一高厚度齿轮35,第一高厚度齿轮35一端连接第一液压缸36活塞杆,第一高厚度齿轮35另一端固定连接第一导向杆33一端,台座11一侧固定连接第一导向座34,第一导向杆33穿过第一导向座34并与第一导向座34转动连接,第一导向杆33固定连接对应每一层转盘机构2的转盘第一传动齿轮31;所述台座11上部设置转盘第二传动齿轮32,转盘第二传动齿轮32啮合转盘从动齿轮21,转盘第一传动齿轮31通过第一导向杆33的升降到达特定高度时,与对应层的转盘第二传动齿轮32啮合。
[0007]一根所述第一导向杆33上的每一个转盘第一传动齿轮31与对应层的转盘第二传动齿轮32错位设置,所述错位设置是指,第一层的转盘第一传动齿轮31与对应层的转盘第二传动齿轮32啮合时,第二层的转盘第一传动齿轮31与对应层的转盘第二传动齿轮32错开高度p,第m层的转盘第一传动齿轮31与对应层的转盘第二传动齿轮32错开高度m

1p,第一高厚度齿轮35的厚度≥m*p,使得转盘驱动机构3同时只能控制一层的转盘机构2转动。
[0008]所述支架1的每一层平行设置n条固定辊道7,支架1的每一层下部设置固定辊道驱动机构4,固定辊道驱动机构4包括第二液压马达47,第二液压马达47输出轴固定连接第二
主动齿轮471,第二主动齿轮471啮合第二高厚度齿轮45,第二高厚度齿轮45一端连接第二液压缸46活塞杆,第二高厚度齿轮45另一端固定连接第二导向杆43一端,支架1层结构的下部固定连接第二导向座44,第二导向杆43穿过第二导向座44并与第二导向座44转动连接,第二导向杆33固定连接对应每一条固定辊道7的辊道第一传动齿轮41;所述支架1层结构的下部固定连接对应固定辊道7的轴承座42,轴承座42转动连接转轴421,转轴421分别固定连接辊道第二传动齿轮422与第一传动链轮423,辊道第一传动齿轮41通过第二导向杆43水平移动到达特定位置时,与对应的辊道第二传动齿轮422啮合;所述第一传动链轮423通过链条为上方的固定辊道7提供动力。
[0009]一根所述第二导向杆43上的每一个辊道第一传动齿轮41与对应的辊道第二传动齿轮422错位设置,所述错位设置是指,第一个的辊道第一传动齿轮41与对应层的辊道第二传动齿轮422啮合时,第二个的辊道第一传动齿轮41与对应层的辊道第二传动齿轮422错开距离q,第n个的辊道第一传动齿轮41与对应层的辊道第二传动齿轮422错开距离n

1q,第一高厚度齿轮35的厚度≥n*q,使得固定辊道驱动机构4同时只能为一层的n条固定辊道7中的其中一条提供动力。
[0010]所述升降转运机构为辊道升降转运机构5,辊道升降转运机构5包括底座51,底座51上部固定连接第三液压缸52的底座,第三液压缸52的输出端固定连接转盘座54,转盘座54与底座51之间设置至少两组第三导向杆53,转盘座54上部设置转盘机构2,转盘机构2上部设置辊道结构6,所述转盘机构2包括转动连接于转盘座54上部的转盘从动齿轮21,转盘从动齿轮21上部固定连接转盘22,转盘22上部固定连接固定架221,固定架221上部设置辊道结构6,固定架221侧方固定连接用于为辊道结构6提供动力的第三液压马达23,转盘座54侧方固定连接第二固定板55,第二固定板55固定连接第四液压马达56,第四液压马达56输出轴向上穿过转盘座54并固定连接第四主动齿轮561,第四主动齿轮561啮合转盘从动齿轮21;所述第三导向杆53为多级导向杆,多级导向杆由多个互相套接的实心或空心杆体组成,杆体之间设置锁死结构,锁死结构包括杆体底部设置的槽体,槽体内固定连接压簧531一端,压簧531另一端固定连接锁止滑块532,杆体顶部设置与锁止滑块532配合的锁止孔533,锁止滑块532上设置解锁斜面,使得锁止滑块532插入锁止孔533后限制杆体向上产生位移。
[0011]所述支架1上方设置汽锅8,汽锅8包括锅筒81,锅筒81两侧分别设置固定连接一组L型管路一端,L型管路另一端固定连接下联箱83,L型管路包括下降管82以及上升管,多个上升管并联设置形成水冷壁84,使得汽锅8形成盖体结构盖于支架1上方;下联箱83设置于地面上或是固定连接设置在地面上的支撑架86。
[0012]一种电石立体储存方法,包括以下步骤:S1、从电石炉刚出炉的电石送入电石容器中,电石容器通过辊道运输至入口处的辊道升降转运机构5处,辊道升降转运机构5通过第三液压缸52控制所承载的转盘机构2降至对应高度,通过第四液压马达56控制转盘22旋转使辊道结构6对准电石容器进行接收,接收完成后通过第三液压缸52将转盘机构2抬升至支架1顶层所在高度,同时通过第四液压马达56控制转盘22转至合适位置;S2、控制第一液压缸36伸缩,使得顶层的转盘第二传动齿轮32啮合对应的转盘第一传动齿轮31,启动第一液压马达37,通过第一主动齿轮371

第一高厚度齿轮35

转盘第一传动齿轮31

转盘第二传动齿轮32

转盘从动齿轮21带动台座11上的转盘22旋转,通过这种
方式控制支架1顶层的多个转盘机构2通过对应的转盘驱动机构3控制旋转形成连续的辊道,并通过该连续的辊道接收辊道升降转运机构5上的电石容器;S3、每条固定辊道7上可以根据长度承载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电石立体储存装置,其特征在于:包括具有m层结构的支架(1),m≥2,所述支架(1)的每一层设置至少一条固定辊道(7),支架(1)每一层设置台座(11),台座(11)上部设置转盘机构(2),转盘机构(2)上部设置辊道结构(6),转盘机构(2)每两个为一组分别设置于固定辊道(7)两端,台座(11)一侧设置升降转运机构,使得将运送来的电石容器通过升降转运机构提升至对应层,并通过转盘机构(2)转运至对应的固定辊道(7)。2.如权利要求1所述的电石立体储存装置,其特征在于:所述转盘机构(2)包括转动连接于台座(11)上部的转盘从动齿轮(21),转盘从动齿轮(21)上部固定连接转盘(22),转盘(22)上部固定连接固定架(221),固定架(221)上部设置辊道结构(6),固定架(221)侧方固定连接用于为辊道结构(6)提供动力的第三液压马达(23)。3.如权利要求2所述的电石立体储存装置,其特征在于:所述台座(11)一侧设置转盘驱动机构(3),转盘驱动机构(3)包括第一液压马达(37),第一液压马达(37)输出轴固定连接第一主动齿轮(371),第一主动齿轮(371)啮合第一高厚度齿轮(35),第一高厚度齿轮(35)一端连接第一液压缸(36)活塞杆,第一高厚度齿轮(35)另一端固定连接第一导向杆(33)一端,台座(11)一侧固定连接第一导向座(34),第一导向杆(33)穿过第一导向座(34)并与第一导向座(34)转动连接,第一导向杆(33)固定连接对应每一层转盘机构(2)的转盘第一传动齿轮(31);所述台座(11)上部设置转盘第二传动齿轮(32),转盘第二传动齿轮(32)啮合转盘从动齿轮(21),转盘第一传动齿轮(31)通过第一导向杆(33)的升降到达特定高度时,与对应层的转盘第二传动齿轮(32)啮合。4.如权利要求3所述的电石立体储存装置,其特征在于:一根所述第一导向杆(33)上的每一个转盘第一传动齿轮(31)与对应层的转盘第二传动齿轮(32)错位设置,所述错位设置是指,第一层的转盘第一传动齿轮(31)与对应层的转盘第二传动齿轮(32)啮合时,第二层的转盘第一传动齿轮(31)与对应层的转盘第二传动齿轮(32)错开高度p,第m层的转盘第一传动齿轮(31)与对应层的转盘第二传动齿轮(32)错开高度(m

1)p,第一高厚度齿轮(35)的厚度≥m*p,使得转盘驱动机构(3)同时只能控制一层的转盘机构(2)转动。5.如权利要求1所述的电石立体储存装置,其特征在于:所述支架(1)的每一层平行设置n条固定辊道(7),支架(1)的每一层下部设置固定辊道驱动机构(4),固定辊道驱动机构(4)包括第二液压马达(47),第二液压马达(47)输出轴固定连接第二主动齿轮(471),第二主动齿轮(471)啮合第二高厚度齿轮(45),第二高厚度齿轮(45)一端连接第二液压缸(46)活塞杆,第二高厚度齿轮(45)另一端固定连接第二导向杆(43)一端,支架(1)层结构的下部固定连接第二导向座(44),第二导向杆(43)穿过第二导向座(44)并与第二导向座(44)转动连接,第二导向杆(33)固定连接对应每一条固定辊道(7)的辊道第一传动齿轮(41);所述支架(1)层结构的下部固定连接对应固定辊道(7)的轴承座(42),轴承座(42)转动连接转轴(421),转轴(421)分别固定连接辊道第二传动齿轮(422)与第一传动链轮(423),辊道第一传动齿轮(41)通过第二导向杆(43)水平移动到达特定位置时,与对应的辊道第二传动齿轮(422)啮合;所述第一传动链轮(423)通过链条为上方的固定辊道(7)提供动力。6.如权利要求5所述的电石立体储存装置,其特征在于:一根所述第二导向杆(43)上的每一个辊道第一传动齿轮(41)与对应的辊道第二传动齿轮(422)错位设置,所述错位设置是指,第一个的辊道第一传动齿轮(41)与对应层的辊道第二传动齿轮(422)啮合时,第二个的辊道第一传动齿轮(41)与对应层的辊道第二传动齿轮(422)错开距离q,第n个的辊道第
一传动齿轮(41)与对应层的辊道第二传动齿轮(422)错开距离(n

1)q,第一高厚度齿轮(35)的厚度≥n*q,使得固定辊道驱动机构(4)同时只能为一层的n条固定辊道(7)中的其中一条提供动力。7.如权利要求1所述的电石立体储存装置,其特征在于:所述升降转运机构为辊道升降转运机构(5),辊道升降转运机构(5)包括底座(51),底座(51)上部固定连接第三液压缸(52)的底座,第三液压缸(52)的输出端固定连接转盘座(54),转盘座(54)与底座(51)之间设置至少两组第三导向杆(53),转盘座(54)上部设置转盘机构(2),转盘机构(2)上部设置辊道结构(6),所述转盘机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东方李晨飞高明王克原宾宾吴瑞克姚延娜贾文静谢垒才冯志朝王金升
申请(专利权)人:焦作科瑞森重装股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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