本实用新型专利技术提供了一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置，包括主体框架、进料部分、调整部分、上料部分、存储部分和控制部分；主体框架包括基座、上料座和存储座；进料部分包括方形框、辅助斜板、传送带装置一和楔形限位块；调整部分包括转向机构和验证机构；上料部分包括动力机构、中继机构和上料杆机构；存储部分包括空载存储机构、负载存储机构、中转机构和活动存储单元。可实现汽车部件工装夹具中带孔异形配件的有序存储，装箱后方便转移；同时也实现了多层堆叠，节约了空间。汽车部件工装夹具中带孔异形配件的有序存储流程由机械驱动，工作强度得到显著改善，方便后续相关工艺流程的使用。降低安全隐患的同时，工作效率得以提高。率得以提高。率得以提高。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置
[0001]本技术涉及汽车部件工装夹具领域，尤其涉及一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置。
技术介绍
[0002]工装夹具是在产品制造工艺过程的各工序中，用来迅速、方便、安全地夹装工件的装置。其应用有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产等。工装夹具还可以在生产制造的中后期对产品进行功能测试或者辅助装配。
[0003]汽车部件工装夹具种类繁多，但部分结构中有大量的带孔异形配件的存在，这些配件经过焊接、打磨和组装后，才能成为合格的汽车部件工装夹具。由于工艺流程需要多次转移这些配件，传统的方式多采用堆放再转移，无序堆放占用打了空间、导致转移难度大、工作强度高、使用不便（相互卡住）和存在安全隐患（如未经过打磨的配件，易对工作人员造成擦伤）。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置，解决了传统汽车部件工装夹具配件存储模式中存在转移不便、工作强度大，使用不便、存在安全隐患，占用空间大等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置，包括主体框架、进料部分、调整部分、上料部分、存储部分和控制部分。
[0007]所述主体框架包括基座、上料座和存储座。基座包括“T”形中空容器一，其上底板上设置两个长方形通孔一。上料座通过支柱设置于基座，包括长方体中空容器一和长方体中空容器二。长方体中空容器一上底板上设置长方形通孔二、圆形通孔二和若干个圆形定位凹槽一，且圆形定位凹槽一呈中心对称分布于的弧线上。长方体中空容器二位于长方体中空容器一的右侧，其左侧板上设置条形通孔一。存储座包括长方体中空容器三和长方体中空容器四。长方体中空容器三位于长方形通孔一之间，其上底板上设置长方形通孔三和防护侧板，防护侧板位于长方形通孔三的左侧和右侧。长方体中空容器三与长方体中空容器四之间设置“C”形防护板一。
[0008]所述进料部分包括方形框、辅助斜板、传送带装置一和楔形限位块。传送带装置一设置于长方体中空容器一内，其上端位于长方形通孔二的上方。方形框通过支柱设置于长方体中空容器一上底板上，且位于传送带装置一的上方。辅助斜板对称设置于方形框的侧板上。楔形限位块销轴连接于长方体中空容器一上底板上，其上设置圆形通孔三。圆形通孔三内插接调节柱，调节柱与圆形定位凹槽一相适配。
[0009]所述调整部分包括转向机构和验证机构。转向机构包括步进电机一、锥形齿环和
转向板。转向板通过圆锥滚子轴承设置于长方体中空容器一内，且滑动连接于圆形通孔二内，其上底面上设置圆形凹槽一。锥形齿环设置于转向板下底面上。步进电机一通安装架设置于长方体中空容器一内，且与锥形齿环之间传动连接。验证机构包括检测块、距离传感器模块一和校准块。检测块和校准块对称设置于长方体中空容器一上底板上，分别位于转向板的前侧和后侧。距离传感器模块一设置于检测块上。
[0010]所述上料部分包括动力机构、中继机构和上料杆机构。
[0011]所述动力机构包括“n”形支持杆、双动子线性电机、滑轨一、安装基板、活动载板一、推杆电机一、电磁铁一和夹爪电机。“n”形支持杆分别设置于长方体中空容器一和长方体中空容器二上。安装基板设置于“n”形支持杆上。双动子线性电机和滑轨一设置于安装基板上。活动载板一与双动子线性电机的动子之间可拆卸连接，其下底面通过滚轮一滑动连接于滑轨一上。推杆电机一通过“U”形架分别设置于两块活动载板一上。电磁铁一设置于左侧推杆电机一的活动端上。夹爪电机设置于右侧推杆电机一的活动端上。
[0012]所述中继机构为电动伸缩杆一，包括线性电机一、中继杆和滑轨二。线性电机一和滑轨二平行设置于长方体中空容器二内。滑轨二为“工”字形滑轨。中继杆通过活动载板二设置于线性电机一的动子上。活动载板二下底面滑动连接于滑轨二上。
[0013]所述上料杆机构包括上料盒、电动伸缩杆二、推杆电机二、上料夹结构和三爪电机。上料盒通过支柱设置于基座上，其内设置一斜板，下底板设置长方形通孔四，左侧板和右侧板上设置“U”形开口通槽一。电动伸缩杆二通过安装架设置于基座上，其活动端滑动连接于“U”形开口通槽一内。三爪电机设置于电动伸缩杆二的活动端上。 推杆电机二设置于基座上，其活动端设置上料夹结构。上料夹结构滑动连接于长方形通孔四，其由上料底板、“J”形支撑板和分隔板构成。
[0014]所述存储部分包括空载存储机构、负载存储机构、中转机构和活动存储单元。
[0015]所述空载存储机构包括推杆电机三和电动升降装置一。电动升降装置一设置于基座内，其活动端设置承载框；承载框位于前侧的长方形通孔一上方。推杆电机三设置于长方体中空容器四上，其活动端设置推板一，且推板一位于“C”形防护板的上方。
[0016]所述负载存储机构包括电动升降装置二、辊轴二、活动门一和“C”形防护板二；电动升降装置二设置于基座内，其活动端设置“U”形管；“U”形管位于后侧的长方形通孔一上方。辊轴二等距设置于“U”形管内。活动门一合页连接于“U”形管一侧板上，另一端通过龙虾扣设置于“U”形管另一侧板上。“C”形防护板二设置于基座上，且位于“U”形管后侧。
[0017]所述中转机构包括辊轴三、线性电机二和推杆电机四。辊轴三等距对称设置于长方体中空容器三上底板上，且位于长方形通孔三左侧和右侧。线性电机二设置于长方体中空容器三内。推杆电机四设置于线性电机二的动子上，其活动端滑动连接于长方形通孔三内。
[0018]所述活动存储单元包括长方形框、梳齿形槽板和滚轮二。梳齿形槽板通过“L”形支撑板一设置于长方形框的内侧板上。“L”形支撑板一上等距设置滚轮二。水平支撑板上设置滑槽一；滑槽一与滚轮二相适配。
[0019]所述控制部分包括控制机构、反馈机构和PLC控制器。控制机构包括启动开关、存储开关、转移复位开关。反馈机构包括距离传感器模块二、距离传感器模块三、距离传感器模块四、距离传感器模块五和距离传感器模块六。
[0020]进一步，增设筛检部分于长方体中空容器一上，筛检部分包括距离传感器模块七、推杆电机五、长方形框二和传送带装置二。
[0021]所述长方形框二设置于长方体中空容器一前侧板上。
[0022]所述传送带装置二设置于长方形框二内。
[0023]所述距离传感器模块七、推杆电机五设置于长方体中空容器一上底板上。
[0024]相对于现有技术的有益效果：
[0025]本技术中，通过主体框架、进料部分、调整部分、上料部分、存储部分和控制部分的整体设置，实现以下功能：
[0026]其一，可实现汽车部件工装夹具中带孔异形配件的有序存储，装箱后方便转移；同时也实现了多层堆叠，节约量空间。
[0027]其二，可实现汽车部件工装夹具中带孔异形配件的有序存储流程由机械驱动，工作强度得到显著改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置，其特征在于：包括主体框架、进料部分、调整部分、上料部分、存储部分和控制部分；主体框架包括基座、上料座和存储座；进料部分包括方形框、辅助斜板、传送带装置一和楔形限位块；调整部分包括转向机构和验证机构；上料部分包括动力机构、中继机构和上料杆机构；动力机构包括“n”形支持杆、双动子线性电机、滑轨一、安装基板、活动载板一、推杆电机一、电磁铁一和夹爪电机；中继机构包括线性电机一、中继杆和滑轨二；中继杆为电动伸缩杆一,通过活动载板二设置于线性电机一的动子上；线性电机一和滑轨二设置于长方体中空容器二内；滑轨二为“工”字形滑轨；活动载板二下底面滑动连接于滑轨二上；上料杆机构包括上料盒、电动伸缩杆二、推杆电机二、上料夹结构和三爪电机；存储部分包括空载存储机构、负载存储机构、中转机构和活动存储单元。2.根据权利要求1所述一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置，其特征在于：所述“n”形支持杆分别设置于长方体中空容器一和长方体中空容器二上；双动子线性电机和滑轨一通过安装基板设置于“n”形支持杆上；活动载板一与双动子线性电机的动子之间可拆卸连接；推杆电机一设置于活动载板一上；电磁铁一和夹爪电机分别设置于不同推杆电机一的活动端上。3.根据权利要求1所述一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置，其特征在于：所述上料盒内设置一斜板；电动伸缩杆二活动端滑动连接于上料盒的“U”形开口通槽一内；三爪电机设置于电动伸缩杆二的活动端上；所述推杆电机二的活动端设置上料夹结构；上料夹结构滑动连接于上料盒的长方形通孔四内。4.根据权利要求1所述一种适用于汽车部件工装夹具生产的存储装置，其特征在于：所述转向机构包括步进电机一、锥形齿环和转向板；转向板通过圆锥滚子轴承设置于长方体中空容器一内，且滑动连接于圆形通孔二内；锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：康正伟，宋亚平，赵天笑，
申请(专利权)人：安徽瑞系自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。