一种对中抱紧固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种对中抱紧固定装置，包括主体框架、施力部分、固定压紧部分和保护部分。所述主体框架包括基板、竖板、“C”形平台和“几”字形固定座。所述基板为一个长方体一，基板上设置四个定位螺孔一和一个圆形销孔一。所述竖板设置于基板上，四个竖板呈矩形分布。所述竖板的上端设置于“C”形平台的下底面上；“C”形平台上设置一定位螺孔二。压紧面误差问题可得到显著改善，使压块更有效地贴合产品，可有效减少产品的压痕性损伤。产品对中受力平衡。具有保护气缸和保护产品的功能。具有保护气缸和保护产品的功能。具有保护气缸和保护产品的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种对中抱紧固定装置


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种对中抱紧固定装置。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使加工对象位于正确的位置，以接受施工或检测的装置。汽车夹具通常为多个部件组合使用，对其进行局部修正时，为获得更佳的修正效果，需要对中抱紧固定装置对夹具进行固定。
[0003]现有技术中，对中抱紧固定装置大多采用三爪卡盘定位夹紧，但存在操作效率低，对有些形状夹具的对中性不高，抱紧困难，易发生相对滑动；也有采用组合夹具组合实现，但存在占用空间大，施力大小不易控制的缺陷，还有可能伤害到夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种对中抱紧固定装置，解决了现有固定装置存在的对中性不佳、易滑动、压力不均、占用空间和操作难度大等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种对中抱紧固定装置，包括主体框架、施力部分、固定压紧部分和保护部分。
[0007]所述主体框架包括基板、竖板、“C”形平台和“几”字形固定座。
[0008]所述基板为一个长方体一，基板上设置四个定位螺孔一和一个圆形销孔一。
[0009]所述竖板设置于基板上，四个竖板呈矩形分布。
[0010]所述竖板的上端设置于“C”形平台的下底面上；“C”形平台上设置一定位螺孔二。
[0011]所述“几”字形固定座设置于基板上，“几”字形固定座侧壁与竖板内侧壁固连，且“几”字形固定座位于“C”形平台下方。
[0012]所述“几”字形固定座上设置导向槽，所述导向槽为“U”形开口通槽。
[0013]所述施力部分包括动力气缸、“T”形连杆、短连接杆和施压连接杆。
[0014]所述动力气缸设置于基板下底面，动力气缸的活动杆穿过圆形销孔一后设置于“T”形连杆上。
[0015]所述“T”形连杆的竖杆端设置一固定螺孔一，“T”形连杆的水平杆上设置两个定位销孔一和一个定位销孔二，定位销孔二位于两个定位销孔一之间。
[0016]所述短连接杆上设置两个定位销孔三；短连接杆通过定位销孔三和定位销孔一销轴连接于“T”形连杆。
[0017]所述施压连接杆为一“甲”字形杆，施压连接杆上端设置四个安装孔和两个定位螺孔三，四个安装孔呈矩形分布，定位螺孔二位于水平的两个安装孔之间；施压连接杆上设置一定位销孔四和一定位销孔五，定位销孔四位于定位螺孔二和定位销孔五之间；施压连接杆通过定位销孔四销轴连接于“几”字形固定座侧壁上。
[0018]所述施压连接杆通过定位销孔三和定位销孔五销轴连接于短连接杆。
[0019]所述固定压紧部分包括压块单元一和压块单元二。
[0020]所述压块单元一包括类月牙形面板、锥形压块和“L”形压块。
[0021]所述类月牙形面板上设置四个固定螺孔二和六个固定螺孔三，固定螺孔二和安装孔相适配；六个固定螺孔三上分别设置两个锥形压块和一个“L”形压块；外侧锥形压块高于内侧锥形压块，“L”形压块位于最内侧。
[0022]所述压块单元二包括类六边形面板、锥形压块和“L”形压块。
[0023]所述类六边形面板上设置四个固定螺孔四和六个固定螺孔五，固定螺孔四和安装孔相适配；六个固定螺孔五上分别设置两个锥形压块和一个“L”形压块；“L”形压块位于最内侧。
[0024]所述压块单元一高于压块单元二。
[0025]所述固定压紧部分可拆卸连接于施压连接杆上。
[0026]所述保护部分包括气缸保护机构和产品保护机构。
[0027]所述气缸保护机构包括定位销轴和滑块。
[0028]所述定位销轴设置于定位销孔二内，定位销轴两端设置滑块。
[0029]所述滑块滑动连接于导向槽内。
[0030]所述产品保护机构包括防护底板和限位螺杆。
[0031]所述防护底板设置于“几”字形固定座上，防护底板上设置一定位螺孔，限位螺杆螺栓连接于定位螺孔内。
[0032]相对于现有技术的有益效果：
[0033]本技术中，通过主体框架、施力部分、固定压紧部分和保护部分的一体化设置，可实现以下效果：
[0034]（1）压块单元一和压块单元二均设计有两向调节，由于加工、安装等导致压紧面误差问题可得到显著改善，使压块更有效地贴合产品，可有效减少产品的压痕性损伤。
[0035]（2）压紧单元一或压块单元二处的力臂是定位销孔五内的销轴处压臂的1/2，其相对压紧力放大2倍。
[0036]（3）两个四杆铰链机构组成对中抱紧机构，解决产品对中，受力平衡的问题。
[0037]（4）导向槽106和“T”形连杆组合，“几”字形固定座吸收连接块带来的扭矩，从而保护气缸。
[0038]（5）“T”形连杆上方设置的调节螺杆，以控制压块单元的压块行程，保护产品。
附图说明
[0039]图1为本技术立体结构示意图；
[0040]图2为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0041]图3为本技术正视结构示意图；
[0042]图4为本技术侧视结构示意图；
[0043]图5为本技术俯视结构示意图。
[0044]图中：101.基板、102.竖板、103.“C”形平台、104.“几”字形固定座、105.圆形销孔一、106.导向槽、202.“T”形连杆、201.动力气缸、202.“T”形连杆、203.固定螺孔一、204.定位销孔一、205.定位销孔二、206.短连接杆、207.施压连接杆、208.安装孔、209.定位销孔四、210.定位销孔五、301.类月牙形面板、302.锥形压块、303.“L”形压块、304.类六边形面
板、401.定位销轴、402.滑块、403.防护底板、404.限位螺杆。
具体实施方式
[0045]以下结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0046]实施例1，参照附图1
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5，一种对中抱紧固定装置，包括主体框架、施力部分、固定压紧部分和保护部分。
[0047]所述主体框架包括基板101、竖板102、“C”形平台103和“几”字形固定座104。
[0048]所述基板101为一个长方体一，基板101上设置四个定位螺孔一和一个圆形销孔一105。
[0049]所述竖板102设置于基板101上，四个竖板102呈矩形分布。
[0050]所述竖板102的上端设置于“C”形平台103的下底面上；“C”形平台103上设置一定位螺孔二。
[0051]所述“几”字形固定座104设置于基板101上，“几”字形固定座104侧壁与竖板102内侧壁固连，且“几”字形固定座104位于“C”形平台103下方。
[0052]所述“几”字形固定座104上设置导向槽106，所述导向槽106为“U”形开口通槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对中抱紧固定装置，其特征在于：包括主体框架、施力部分、固定压紧部分和保护部分；所述主体框架包括基板、竖板、“C”形平台和“几”字形固定座；所述施力部分包括动力气缸、“T”形连杆、短连接杆和施压连接杆；所述动力气缸设置于基板下底面，动力气缸的活动杆穿过圆形销孔一后设置于“T”形连杆上；所述“T”形连杆的竖杆端设置固定螺孔一，“T”形连杆的水平杆上设置定位销孔一和定位销孔二，定位销孔二位于两个定位销孔一之间；所述短连接杆上设置定位销孔三；短连接杆通过定位销孔三和定位销孔一销轴连接于“T”形连杆；所述施压连接杆上设置定位销孔四和定位销孔五，定位销孔四位于定位螺孔二和定位销孔五之间；施压连接杆通过定位销孔四销轴连接于“几”字形固定座侧壁上；所述施压连接杆通过定位销孔三和定位销孔五销轴连接于短连接杆；所述固定压紧部分包括压块单元一和压块单元二；所述固定压紧部分可拆卸连接于施压连接杆上；所述保护部分包括气缸保护机构和产品保护机构；所述气缸保护机构包括定位销轴和滑块；所述产品保护机构包括防护底板和限位螺杆。2.根据权利要求1所述一种对中抱紧固定装置，其特征在于：所述基板为长方体一，基板上设置定位螺孔一和圆形销孔一；所述竖板设置于基板上，竖板呈矩形分布；所述竖板的上端设置于“C”形平台的下底面上；“C”形平台上设置定位螺孔二；所述“几”字形固定座设置于基板上，“几”字形固定座侧壁与竖板内侧壁固连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康正伟，王林，赵天笑，
申请(专利权)人：安徽瑞系自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：