本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种塔杆杆体合缝机,其通过设置多组第一滑块,提高两组移动脚在底板顶端滑动的稳定性,通过设置两组滑轨与两组套件,提高两组移动脚左右滑动的稳定性,提高装置对塔杆固定后合缝加工的精确度,通过控制两组夹紧机构对塔杆的左右侧壁进行夹紧,从而提高装置对塔杆的固定稳定性;包括底板、旋转支撑装置、两组滑轨、第一龙门支架、多组加强筋、第一液压缸、第一按压头、两组移动脚、多组第一滑块、两组套件、两组第一电机、两组齿条、第二龙门支架、夹紧机构、第二液压缸和第二按压头,底板顶端设置有旋转支撑装置,两组滑轨分别固定安装在底板的前后两侧壁上,第一龙门支架的底端与底板的顶端连接。的顶端连接。的顶端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种塔杆杆体合缝机
[0001]本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种塔杆杆体合缝机。
技术介绍
[0002]塔杆杆体合缝机是一种用于塔杆杆体合缝的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种塔杆杆体合缝机使用中发现,杆塔是支承架空输电线路导线和架空地线并使它们之间以及与大地之间保持一定距离的杆形或塔形构筑物,是架空输电线路的主要支撑结构,按结构材料可分为木结构、钢结构、铝合金结构和钢筋混凝土结构杆塔几种,目前在对一种钢材结构的塔杆进行合缝加工时的装置在使用时发现,装置不便于对不同长度的塔杆进行位置固定,并且装置对塔杆的固定端位置移动的稳定性较差,降低了装置对塔杆的固定效果,降低了塔杆的合缝精度。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置多组第一滑块,提高两组移动脚在底板顶端滑动的稳定性,通过设置两组滑轨与两组套件,提高两组移动脚左右滑动的稳定性,提高装置对塔杆固定后合缝加工的精确度,通过控制两组夹紧机构对塔杆的左右侧壁进行夹紧,从而提高装置对塔杆的固定稳定性的一种塔杆杆体合缝机。
[0004]本技术的一种塔杆杆体合缝机,包括底板、旋转支撑装置、两组滑轨、第一龙门支架、多组加强筋、第一液压缸、第一按压头、两组移动脚、多组第一滑块、两组套件、两组第一电机、两组齿条、第二龙门支架、夹紧机构、第二液压缸和第二按压头,底板顶端设置有旋转支撑装置,两组滑轨分别固定安装在底板的前后两侧壁上,第一龙门支架的底端与底板的顶端连接,多组加强筋的底端均与底板的顶端连接,多组加强筋的内侧壁均与第一龙门支架的外侧壁连接,第一液压缸纵向安装在第一龙门支架的内侧壁上,第一按压头固定安装在第一液压缸的底端输出端上,两组移动脚的底端分别与多组第一滑块的顶端固定连接,并且底板的顶端设置有多组滑槽,多组第一滑块均可左右滑动设置在底板的多组滑槽内部,两组套件分别安装在两组移动脚的外侧壁上,并且两组套件的下部分别可左右滑动套装在两组滑轨的外侧壁上,两组第一电机分别安装在两组移动脚的内侧壁上,两组第一电机的输出端分别设置有两组齿轮,两组齿条的底端均与底板的顶端连接,并且两组齿轮分别与两组齿条啮合,第二龙门支架的底端与两组移动脚的顶端连接,并且第二龙门支架的左右外侧壁上分别设置有两组通孔,夹紧机构分别设置在两组通孔内部,第二液压缸固定安装在第二龙门支架的内侧壁上,第二按压头固定安装在第二液压缸的底端输出端上。
[0005]本技术的一种塔杆杆体合缝机,夹紧机构包括两组第二滑块、两组侧板、两组连接件、两组支撑板、两组第二电机、两组牵引绳、两组第三液压缸和两组第三按压头,两组第二滑块分别可上下滑动设置在第二龙门支架的两组通孔内部,两组侧板的外延分别与两组第二滑块的外侧壁固定连接,两组连接件的底端分别与两组第二滑块的顶端连接,两组支撑板的外延分别与第二龙门支架的内侧壁连接并设置在通孔内部,两组第二电机的底端
分别安装在两组支撑板的顶端,两组第二电机的输出端上分别设置有两组飞轮,两组牵引绳的一端分别盘绕连接在两组飞轮的外侧壁上,两组牵引绳的另一端分别与两组连接件的外侧壁连接,两组第三液压缸分别固定安装在两组第二滑块的内侧壁上,两组第三按压头分别固定安装在两组第三液压缸的输出端上。
[0006]本技术的一种塔杆杆体合缝机,旋转支撑机构包括两组固定件、多组减速箱、多组第三电机和多组第一支撑轮,两组固定件的底端分别与底板的顶端左右两部连接,多组减速箱的底端分别与两组固定件的顶端连接,多组第三电机分别安装在两组固定件的顶端,并且多组第三电机的输出端分别与多组减速箱的输入端连接,多组第一支撑轮分别设置在多组减速箱的输出端上。
[0007]本技术的一种塔杆杆体合缝机,还包括两组轮轴箱和多组第二支撑轮,两组轮轴箱分别固定安装在底板的左右外侧壁上,多组第二支撑轮均安装在轮轴箱的内侧壁上。
[0008]本技术的一种塔杆杆体合缝机,还包括多组支脚,多组支脚均安装在底板的底端。
[0009]本技术的一种塔杆杆体合缝机,还包括多组照明灯,多组照明灯分别安装在第一龙门支架与第二龙门支架的外侧壁上。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将需要合缝加工的杆塔放置在旋转支撑装置的顶端,通过打开分别打开两组第一电机带动两组齿轮旋转,使两组齿轮通过与齿条的啮合带动两组移动脚进行左右移动,从而使两组移动脚通过第二龙门支架带动第二液压缸与第二按压头进行位置调节,从而便于装置对不同长度尺寸的杆塔进固定,减少装置的使用局限性,通过设置多组第一滑块,提高两组移动脚在底板顶端滑动的稳定性,通过设置两组滑轨与两组套件,提高两组移动脚左右滑动的稳定性,提高装置对塔杆固定后合缝加工的精确度,通过控制两组夹紧机构对塔杆的左右侧壁进行夹紧,从而提高装置对塔杆的固定稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是移动脚与第一滑块等连接的放大结构示意图;
[0013]图3是第二龙门支架与照明灯等连接的结构示意图;
[0014]图4是连接件与牵引绳等连接的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、底板;2、滑轨;3、第一龙门支架;4、加强筋;5、第一液压缸;6、第一按压头;7、移动脚;8、第一滑块;9、套件;10、第一电机;11、齿轮;12、齿条;13、第二龙门支架;14、第二液压缸;15、第二按压头;16、第二滑块;17、侧板;18、连接件;19、支撑板;20、第二电机;21、飞轮;22、牵引绳;23、第三液压缸;24、第三按压头;25、固定件;26、减速箱;27、第三电机;28、第一支撑轮;29、轮轴箱;30、第二支撑轮;31、支脚;32、照明灯。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示,本技术的一种塔杆杆体合缝机,包括底板1、旋转支撑装置、两组滑轨2、第一龙门支架3、多组加强筋4、第一液压缸5、第一按压头6、两组移动脚7、多组第一滑块8、两组套件9、两组第一电机10、两组齿条12、第二龙门支架13、夹紧机构、第二液压缸14和第二按压头15,底板1顶端设置有旋转支撑装置,两组滑轨2分别固定安装在底板1的前后两侧壁上,第一龙门支架3的底端与底板1的顶端连接,多组加强筋4的底端均与底板1的顶端连接,多组加强筋4的内侧壁均与第一龙门支架3的外侧壁连接,第一液压缸5纵向安装在第一龙门支架3的内侧壁上,第一按压头6固定安装在第一液压缸5的底端输出端上,两组移动脚7的底端分别与多组第一滑块8的顶端固定连接,并且底板1的顶端设置有多组滑槽,多组第一滑块8均可左右滑动设置在底板1的多组滑槽内部,两组套件9分别安装在两组移动脚7的外侧壁上,并且两组套件9的下部分别可左右滑动套装在两组滑轨2的外侧壁上,两组第一电机10分别安装在两组移动脚7的内侧壁上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔杆杆体合缝机,其特征在于,包括底板(1)、旋转支撑装置、两组滑轨(2)、第一龙门支架(3)、多组加强筋(4)、第一液压缸(5)、第一按压头(6)、两组移动脚(7)、多组第一滑块(8)、两组套件(9)、两组第一电机(10)、两组齿条(12)、第二龙门支架(13)、夹紧机构、第二液压缸(14)和第二按压头(15),底板(1)顶端设置有旋转支撑装置,两组滑轨(2)分别固定安装在底板(1)的前后两侧壁上,第一龙门支架(3)的底端与底板(1)的顶端连接,多组加强筋(4)的底端均与底板(1)的顶端连接,多组加强筋(4)的内侧壁均与第一龙门支架(3)的外侧壁连接,第一液压缸(5)纵向安装在第一龙门支架(3)的内侧壁上,第一按压头(6)固定安装在第一液压缸(5)的底端输出端上,两组移动脚(7)的底端分别与多组第一滑块(8)的顶端固定连接,并且底板(1)的顶端设置有多组滑槽,多组第一滑块(8)均可左右滑动设置在底板(1)的多组滑槽内部,两组套件(9)分别安装在两组移动脚(7)的外侧壁上,并且两组套件(9)的下部分别可左右滑动套装在两组滑轨(2)的外侧壁上,两组第一电机(10)分别安装在两组移动脚(7)的内侧壁上,两组第一电机(10)的输出端分别设置有两组齿轮(11),两组齿条(12)的底端均与底板(1)的顶端连接,并且两组齿轮(11)分别与两组齿条(12)啮合,第二龙门支架(13)的底端与两组移动脚(7)的顶端连接,并且第二龙门支架(13)的左右外侧壁上分别设置有两组通孔,夹紧机构分别设置在两组通孔内部,第二液压缸(14)固定安装在第二龙门支架(13)的内侧壁上,第二按压头(15)固定安装在第二液压缸(14)的底端输出端上。2.如权利要求1所述的一种塔杆杆体合缝机,其特征在于,夹紧机构包括两组第二滑块(16)、两组侧板(17)、两组连接件(18)、两组支撑板(19)、两组第二电机(20)、两组牵引绳(22)、两组第三液压缸(23)和两组第三按压头(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔令俊,王洋,刘春芳,王雅梦,
申请(专利权)人:山东鲁能泰山铁塔有限公司,
类型:新型
国别省市:
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