本实用新型专利技术提供了一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置，包括主体框架、测量部分、定量修正部分、调节部分、存储部分和控制部分；主体框架包括基座、存储座、定量修正座和调节座；测量部分包括传输机构和参数采集机构；定量修正部分包括防落帘、线性电机一、存料板、普通气缸一、夹爪气缸、电动伸缩杆和电磁铁一；存储部分包括间距调节机构、定位机构和防尘机构；控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。实现了汽车夹具生产用检具的自动存储，优化存储空间的同时，提高了多层存储模式的兼容性，相比单层存储节约了空间；存储步骤的简化，有效解决了上下架繁琐的问题，可显著降低劳动强度，且防尘效果得到明显改善。且防尘效果得到明显改善。且防尘效果得到明显改善。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置
[0001]本技术涉及汽车夹具领域，尤其涉及一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置。
技术介绍
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。汽车夹具多用来喷漆、组装和焊接等，如若使用过程出现误差，往往导致产生大量返工，故需要使用检查工具。
[0003]汽车夹具生产用的检具是汽车夹具大批量生产时，为方便检查质量而设计制作的专用检查工具，其相较于通用量具检验更省时省力。
[0004]汽车夹具生产用的检具由于体积大、数量和种类繁多，导致存储困难。传统存储多采用单层存储，兼容性高，但会占用大量空间，防尘难度大。若采用多层框架存储，则兼容性差，上下架繁琐。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置，解决了汽车夹具生产用检具的传统存储方法难以兼顾尺寸和占用空间，防尘难度大，以及上下架繁琐等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置，包括主体框架、测量部分、定量修正部分、调节部分、存储部分和控制部分。
[0008]所述主体框架包括基座、存储座、定量修正座和调节座。
[0009]所述基座包括“干”字形中空容器。
[0010]所述存储座包括长方形通管一。
[0011]所述长方形通管一设置于基座上。
[0012]所述长方形通管一前侧板和后侧板上对称设置条形通孔一。
[0013]所述定量修正座包括长方体中空容器一和长方体中空容器二。
[0014]所述长方体中空容器一通过支柱设置于基座上。
[0015]所述长方体中空容器二设置于长方体中空容器一的前侧板和后侧板上。
[0016]所述长方体中空容器一上底板上设置条形通孔二。
[0017]所述调节座包括伺服电机、齿条、滑轨、长方体中空容器三和调节顶板。
[0018]所述长方体中空容器三通过滑轨设置于基座上，且长方体中空容器三位于存储座和定量修正座之间。
[0019]所述齿条和滑轨平行设置于基座上；齿条位于长方体中空容器三下方。
[0020]所述长方体中空容器三下底板上设置长方形销孔。
[0021]所述伺服电机设置于长方体中空容器三内；伺服电机的转轴通过减速齿轮箱设置
一齿轮，所述齿轮和齿条传动连接。
[0022]所述长方体中空容器三上底板上设置四根滑柱。
[0023]所述调节顶板通过支柱设置于长方体中空容器三上底板上。
[0024]所述调节顶板上设置圆形通孔一。
[0025]所述测量部分包括传输机构和参数采集机构。
[0026]所述传输机构包括辊轴一和伺服电机一。
[0027]所述辊轴一等距设置于条形通孔二内。
[0028]所述伺服电机一设置于长方体中空容器一内，且伺服电机一与辊轴一传动连接。
[0029]所述参数采集机构包括推杆电机一、距离传感器模块一、距离传感器模块二、距离传感器模块三、距离传感器模块四和“n”形测量杆。
[0030]所述推杆电机一设置于长方体中空容器一内。
[0031]所述距离传感器模块一通过条形板设置于长方体中空容器一上底板上；且条形板位于条形通孔二右侧。
[0032]所述距离传感器模块二通过安装板设置于推杆电机一的活动端上；且距离传感器模块二滑动连接于辊轴一之间的间隙内。即：距离传感器模块二可以在推杆电机一的作用下实现由辊轴一下方到辊轴一上方的运动流程。
[0033]所述“n”形测量杆可拆卸连接于长方体中空容器一上底板上。
[0034]所述距离传感器模块三等距设置于“n”形测量杆的侧杆上。
[0035]所述距离传感器模块四设置于“n”形测量杆的横杆上。
[0036]所述定量修正部分包括防落帘、线性电机一、存料板、普通气缸一、夹爪气缸、电动伸缩杆和电磁铁一。
[0037]所述存料板通过连接柱设置于长方体中空容器二上底板上。
[0038]所述存料板上等距设置存料条，所述存料条上等距设置若干个“U”形卡槽。
[0039]所述线性电机一对称设置于长方体中空容器二上底板上，且线性电机一分别位于存量板的左侧和右侧。
[0040]所述普通气缸一通过安装底板设置于线性电机一的动子上；且安装底板滑动连接于长方体中空容器二上底板上。
[0041]所述夹爪气缸设置于普通气缸一的活动端上。
[0042]所述电动伸缩杆设置于长方体中空容器二上底板上。
[0043]所述电磁铁一通过“L”形安装架设置于电动伸缩杆的活动端上。
[0044]所述防落帘由带状软条和磁铁头构成；磁铁头位于带状软条的两端。
[0045]所述调节部分包括伺服电机二、调节箱、辊轴二和伺服电机三。
[0046]所述伺服电机二设置于调节顶板上。
[0047]所述伺服电机二的转轴通过减速齿轮箱设置卷轴一。
[0048]所述调节箱包括长方体中空容器四。
[0049]所述长方体中空容器四上底板上设置长方形通孔一。
[0050]所述长方体中空容器四通过滑轮和滑柱滑动连接。
[0051]所述辊轴二等距设置于长方形通孔一内。
[0052]所述伺服电机三设置于长方体中空容器四内；伺服电机三与辊轴二之间传动连
接。
[0053]所述存储部分包括间距调节机构、定位机构和防尘机构。
[0054]所述间距调节机构包括电动升降装置和活动基板。
[0055]所述电动升降装置对称设置于基座上。
[0056]所述活动基板滑动连接于条形通孔一内；且活动基板的两端设置于不同的电动升降装置活动端上。
[0057]所述条形通孔一内对称设置柔性防尘帘。
[0058]所述定位机构包括长方形存储框、辊轴三、伺服电机四和距离传感器模块五。
[0059]所述长方形存储框分别设置于活动基板上和连接板上。
[0060]所述辊轴三等距设置于长方形存储框上。
[0061]所述伺服电机四设置于长方形存储框上，且伺服电机四与辊轴三传动连接。
[0062]所述距离传感器模块五设置于长方形存储框侧板内壁上；且位于相邻辊轴三之间间隙下方。
[0063]所述防尘机构包括“U”形滑管、伺服电机六、配重辊轴、双层防尘帘和压缩机。
[0064]所述“U”形滑管对称设置于长方形通管一两端。
[0065]所述伺服电机六设置于长方形通管一上底板上。
[0066]所述伺服电机六的转轴通过减速齿轮箱与卷轴二固连。
[0067]所述卷轴二上设置双层防尘帘。
[0068]所述双层防尘帘另一端设置配重辊轴。
[0069]所述长方形通管一上底板上设置调位辊轴；双层防尘帘位于调位辊轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置，其特征在于：包括主体框架、测量部分、定量修正部分、调节部分、存储部分和控制部分；所述主体框架包括基座、存储座、定量修正座和调节座；所述测量部分包括传输机构和参数采集机构；所述定量修正部分包括防落帘、线性电机一、存料板、普通气缸一、夹爪气缸、电动伸缩杆和电磁铁一；所述存料板通过连接柱设置于定量修正座上；所述存料板上设置存料条，所述存料条上设置
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U”形卡槽；所述线性电机一设置于长方体中空容器二上底板上；所述普通气缸一设置于线性电机一的动子上；所述夹爪气缸设置于普通气缸一的活动端上；所述电动伸缩杆设置于长方体中空容器二上底板上；所述电磁铁一设置于电动伸缩杆的活动端上；所述防落帘由带状软条和磁铁头构成；所述存储部分包括间距调节机构、定位机构和防尘机构。2.根据权利要求1所述一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置，其特征在于：所述传输机构包括辊轴一和伺服电机一；所述辊轴一设置于条形通孔二内；所述伺服电机一设置于长方体中空容器一内，且伺服电机一与辊轴一传动连接。3.根据权利要求1所述一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置，其特征在于：所述参数采集机构包括推杆电机一、距离传感器模块一、距离传感器模块二、距离传感器模块三、距离传感器模块四和“n”形测量杆；所述推杆电机一设置于长方体中空容器一内；所述距离传感器模块一通过条形板设置于长方体中空容器一上底板上；所述距离传感器模块二通过安装板设置于推杆电机一的活动端上；所述“n”形测量杆连接于长方体中空容器一上底板上；所述距离传感器模块三设置于“n”形测量杆的侧杆上；所述距离传感器模块四设置于“n”形测量杆的横杆上。4.根据权利要求1所述一种适用于汽车夹具生产用检具的存储装置，其特征在于：所述调节部分包括伺服电机二、调节箱、辊轴二和伺服电机三；所述伺服电机二设置于调节顶板上；所述伺服电机二的转轴通过减速齿轮箱设置卷轴一；所述调节箱包括长方体中空容器四；所述长方体中空容器四上底板上设置长方形通孔一；所述辊轴二设置于长方形通孔一内；所述伺服电机三设置于长方体中空容器四内；伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，赵天笑，宋亚平，
申请(专利权)人：安徽瑞系自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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