本实用新型专利技术属于涉及金属件加工技术领域，具体是一种铝粒生产用的输送装置，所述回流池的底侧固定有一号钢柱，所述回流池池口固接有二号钢柱，所述二号钢柱的上端固接有冷却池，所述冷却池的池口固接有一号支撑板，所述冷却池的内部放置有一号传送带，所述一号传送带一端的滚轴通过轴承配合固接在一号支撑板，所述一号支撑板的上方固接有一号电机，所述一号电机上的输出轴与一号传送带的滚轴的一端通过联轴器配合连接，这解决了因铝粒温度过高而伤害运输装置的问题，也大大提高了铝粒运输的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝粒生产用的输送装置
[0001]本技术涉及金属件加工
，具体是一种铝粒生产用的输送装置。
技术介绍
[0002]输送装置由连续输送机组成的带状传送设备；
[0003]输送装置多用于生产的流水线上和建筑工地、仓库等处，用于对货物的运送，装卸等作用。
[0004]由于刚刚生产完成的铝粒自身温度非常高，直接将其输送时，铝粒自身的温度还未冷却下来，接触到传送带时会烧坏传送带直接影响传送带的使用寿命，或者使用螺旋输送机时引起绞龙受热变形，增加报废量，或者需将铝粒静置冷却，这样会增加工序，不仅增加了人工成本而且影响铝粒的生产速率，因此，针对上述问题提出一种铝粒生产用的输送装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决传统的铝粒运送装置不能使很好地运送铝粒，所以本装置针对这一不足的问题，本技术提出一种铝粒生产用的输送装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铝粒生产用的输送装置，其特征在于：包括一种铝粒生产用的输送装置，其特征在于：包括回流池，所述回流池的底侧固定有一号钢柱，所述回流池池口固接有二号钢柱，所述二号钢柱的上端固接有冷却池，所述冷却池的池口固接有一号支撑板，所述冷却池的内部放置有一号传送带，所述一号传送带一端的滚轴通过轴承配合固接在一号支撑板，所述一号支撑板的上方固接有一号电机，所述一号电机上的输出轴与一号传送带的滚轴的一端通过联轴器配合连接，所述一号支撑板上固接有一号支撑架，所述一号支撑架的顶端通过销连接有防堆积板，所述一号支撑板上固接有一号缓冲板，一号电机带动一号传送带进行转动，把冷却的铝粒运送到二号传送带上，一号支撑架上的防堆积板会在三号电机控制调节杆的作用下调整到合适角度来防止铝粒的堆积。
[0007]优选的，所述一号缓冲板的正下方设置有二号支撑架，所述二号支撑架内通过滚轴配合安装有二号传送带，所述二号支撑架的上方固接有三号电机，所述三号电机的输出轴通过联轴器与螺纹丝杠配合连接，所述螺纹丝杠上套设有滑块，所述滑块的一侧固接有调节杆，所述二号支撑架的一侧安装有二号电机，所述二号电机的二号输出轴通过联轴器与二号传送带的滚轴配合连接，三号电机进行转动，进而带动螺纹丝杠转动，进而带动螺纹丝杠上的滑块运动，滑块上的调节杆就可以对防堆积板进行角度的调节。
[0008]优选的，所述回流池的底部固接有抽水泵，且回流池的底部中心安装有回流管道，所述抽水泵通过水管与回流管道配合连接，冷却池内的水会经过过滤口流入到回流池内，所述回流池下方的抽水泵会把水抽出回流回到冷却池中。
[0009]优选的，所述一号缓冲板与水平面成30
°
夹角，所述二号支撑架内设置有防漏板，
一号缓冲板会接入一号传送带落下的铝粒，防漏板会防止二号传送带上的铝粒洒落。
[0010]优选的，所述二号传送带的右下方放置有三号支撑架，所述三号支撑架的上方放置有铝粒收集箱，二号传送带上的铝粒会落入到铝粒收集箱。
[0011]优选的，所述冷却池的底部开设有过滤口，且过滤口设置回流池正上方，能够配合液体过滤回流作业。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置冷却池使刚生产出的铝粒冷却，并通过一号传送带运送到二号传送带上，这解决了因铝粒温度过高而伤害运输装置的问题，也大大提高了铝粒运输的效率。
[0014]2.本技术通过在一号支撑板上设置防堆积板，使得从一号传送带运送到二号传送带上的铝粒不会堆积，解决了铝粒堆积压坏运输设备的问题，从而也提高了铝粒的运输效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的第一整体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的第二整体结构示意图；
[0018]图3为实施例一的第三整体结构示意图；
[0019]图4为实施例一的第四整体结构示意图；
[0020]图5为实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、一号钢柱；2、回流管道；3、抽水泵；4、回流池；5、二号钢柱；6、冷却池；7、一号支撑板；8、一号传送带；9、一号电机；10、一号输出轴；11、一号支撑架；12、一号缓冲板；13、防堆积板；14、滑块；15、调节杆；16、螺纹丝杠；17、防漏板；18、二号传送带；19、二号支撑架；20、二号电机；21、二号输出轴；22、二号缓冲板；23、二号钢柱；24、铝粒收集箱；25、三号支撑架；26、三号电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图5所示，一种铝粒生产用的输送装置，其特征在于：包括回流池4，所述回流池4的底侧固定有一号钢柱1，所述回流池4池口固接有二号钢柱5，所述二号钢柱5的上端固接有冷却池6，所述冷却池6的池口固接有一号支撑板7，所述冷却池6的内部放置有一号传送带8，所述一号传送带8一端的滚轴通过轴承配合固接在一号支撑板7，所述一号支撑板
7的上方固接有一号电机9，所述一号电机9上的一号输出轴10与一号传送带8的滚轴的一端通过联轴器配合连接，所述一号支撑板7上固接有一号支撑架11，所述一号支撑架11的顶端通过销连接有防堆积板13，所述一号支撑板7上固接有一号缓冲板12，工作时，一号电机9带动一号传送带8进行转动，把冷却的铝粒运送到二号传送带18上。
[0025]所述一号缓冲板12的正下方设置有二号支撑架19，所述二号支撑架19内通过滚轴配合安装有二号传送带18，所述二号支撑架19的上方固接有三号电机26，所述三号电机26的输出轴通过联轴器与螺纹丝杠16配合连接，所述螺纹丝杠16上套设有滑块14，所述滑块14的一侧固接有调节杆15，所述二号支撑架19的一侧安装有二号电机20，所述二号电机20的二号输出轴21通过联轴器与二号传送带18的滚轴配合连接，工作时，三号电机26进行转动，进而带动螺纹丝杠16转动，进而带动螺纹丝杠16上的滑块14运动，滑块14上的调节杆15就可以对防堆积板13进行角度的调节。
[0026]所述回流池4的底部固接有抽水泵3，且回流池4的底部中心安装有回流管道2，所述抽水泵3通过水管与回流管道2配合连接，工作时，冷却池6内的水会经过过滤口流入到回流池4内，所述回流池4下方的抽水泵3会把水抽出回流回到冷却池6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝粒生产用的输送装置，其特征在于：包括回流池(4)，所述回流池(4)的底侧固定有一号钢柱(1)，所述回流池(4)池口固接有二号钢柱(5)，所述二号钢柱(5)的上端固接有冷却池(6)，所述冷却池(6)的池口固接有一号支撑板(7)，所述冷却池(6)的内部放置有一号传送带(8)，所述一号传送带(8)一端的滚轴通过轴承配合固接在一号支撑板(7)，所述一号支撑板(7)的上方固接有一号电机(9)，所述一号电机(9)上的输出轴(10)与一号传送带(8)的滚轴的一端通过联轴器配合连接，所述一号支撑板(7)上固接有一号支撑架(11)，所述一号支撑板(7)的顶端通过销连接有防堆积板(13)，所述一号支撑板(7)上固接有一号缓冲板(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝粒生产用的输送装置，其特征在于：所述一号缓冲板(12)的正下方设置有二号支撑架(19)，所述二号支撑架(19)内通过滚轴配合安装有二号传送带(18)，所述二号支撑架(19)的上方固接有三号电机(26)，所述三号电机(26)的输出轴通过联轴器与螺纹丝杠(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟文杰，
申请(专利权)人：常州市文杰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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