【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于上料设备，具体涉及卡车上料喂料机。
技术介绍
1、水运系是我国的区域贸易和对外贸易的主要运输体系，具有运量大、成本低的优点。随着市场需求的不断增长，对港口发展提出的要求也越来越高。鼓励开发自动控制技术与生产作业优化，以及采用新工艺、新技术、新设备，以安全、高效和低损为目标，不断提高装卸工艺水平。港口装卸工艺系统是由货场劳动力、装卸设备、工属具、船舶等多种因素组成的复杂系统，为了提高港口的吞吐能力，拓宽装卸货物的范围，提高单台设备的作业效率，则需要提高装备水平、装卸设备等级。目前港口装卸设备存在以下问题：1、小型港口卡车来料不能快速的装卸；2、装卸效率低，不能进行连续喂料，存在卡车排队、拥堵等问题；3、散料装卸过程中，存在扬尘大，污染环境的问题。因此，需要卡车上料喂料机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术提供了卡车上料喂料机，包括移动小车，所述移动小车包括车架，所述车架上设有行走轮；所述车架上还设有两个进料输送机及一个出料输送机，两个所述进料输送机的出料端均位于出料输送机的进料端的上方；
2、两个所述进料输送机分别位于车架的两端且关于车架的中心对称设置，所述进料输送机包括机架一及设置在机架一上的输送带皮一，所述机架一的底部固定有铰接座一，所述铰接座一通过铰接轴一与车架铰连接，所述铰接座一与输送带皮一的进料端之间的机架一上固定有铰接座二，所述铰接座二通过铰接轴二铰连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端与车架铰连接；通过伸缩
3、所述出料输送机位于车架的一侧，所述出料输送机包括机架二及设置在机架二上的输送带皮二，所述机架二的进料端通过铰接轴三与车架铰连接，所述机架二上固定有铰接座四，所述铰接座四通过铰接轴四铰连接有拉杆，所述拉杆的另一端铰连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一端与车架铰连接。通过伸缩杆二的伸缩可灵活调整出料输送机的倾斜角度，使出料输送机的出料端与其他输送设备配合。
4、本专利技术通过将两个进料输送机及一个出料输送机设置在移动小车上，可随移动小车移动，两个进料输送机分设在移动小车的两端，可同时进料，互不干涉，减少了卡车排队拥堵的现象，提高了进料效率，实现了连续的进料，两个进料输送机输送的物料从进料输送机的出料端进入出料输送机的进料端，被运送至另一输送装置。
5、优选的，所述机架一的两端分别设有头部滚筒和尾部滚筒，所述输送皮带一循环绕设在头部滚筒和尾部滚筒之间，所述头部滚筒位于输送皮带一的进料端，所述尾部滚筒位于输送皮带一的出料端，所述尾部滚筒传动连接有输送驱动电机。通过输送驱动电机带动尾部滚筒转动，从而带动输送皮带一传动，达到输送物料的效果。
6、优选的，两个所述进料输送机为大倾角皮带输送机，所述出料输送机为槽型三联托辊皮带输送机。该设置可更好的与两个进料输送机的出料端配合，使两个进料输送机出料端的物料充分的落入出料输送机的进料端，同时在运输过程中，可减少漏料。
7、优选的，所述进料输送机的机架上设有防尘罩。该处设置避免了卡车向进料输送机的进料端卸料时，造成扬尘。
8、优选的，所述进料输送机的进料端设有与进料卡车配合的导向组件，所述导向组件包括两个平行设置的导向坡道，两个所述导向坡道分别与卡车两侧的车轮对应，所述导向坡道的一端通过铰接轴五与进料输送机进料端的机架一铰连接，所述导向坡道的底部设有推杆，所述推杆为伸缩杆三，所述伸缩杆三的固定端与机架一铰连接，伸缩杆三的伸缩端与导向坡道的底部铰连接。该处设置可使卡车更加精准的驾驶至进料输送机的进料端，并停靠在导料板与机架一的铰接处，随后卡车翻斗卸料，使卡车上的物料精准的倾卸在输送带皮一上被运送走。
9、优选的，所述伸缩杆一、伸缩杆二、伸缩杆三均为液压杆。
10、优选的，所述出料输送机的出料端设置有出料管，所述出料管包括锥形管及圆管，所述锥形管的大直径端与出料输送机的出料端连接，锥形管的小直径端与圆管的一端固定连接，所述圆管外固定套设有上窄下宽的防尘帽。该处设置可使出料输送机的出料端送出的物料经过出料管进入另一输送装置，出料管提高了出料输送机的出料端与另一输送装置进料口的衔接配合度，防尘帽可起到防扬尘的作用。
11、优选的，所述防尘帽的下端面设置有多个万向滚珠，多个万向滚珠沿防尘帽下端面的周向均匀分布。该处设置可减小防尘帽与另一输送装置之间的摩擦，可在出料管与另一输送装置进料口衔接时，另一输送装置绕出料管为圆心转动。
12、优选的，所述锥形管通过铰接轴六与出料输送机的出料端铰连接，所述铰接轴六连接有正反转电机，所述正反转电机固定在出料输送机的机架二上。该处设置可通过正反转电机的正反转动，合理调节出料管与出料输送机的出料端的角度，确保出料管与另一输送装置进料口的衔接。
13、优选的，所述车架上设有中控室，所述中控室内设有控制系统，所述行走轮、进料输送机、出料输送机、伸缩杆一、伸缩杆二、伸缩杆三及正反转电机均与控制系统连接。该处控制系统的控制原理及与各组件的电连接均为现有技术，不再赘述。
14、本专利技术还包括能够使卡车上料喂料机正常使用的其它组件，均为本领域常用设备，是本领域的常规技术手段。另外，本专利技术中未加限定的装置或组件，如输送带皮一、头部滚筒和尾部滚筒、输送驱动电机、大倾角皮带输送机、槽型三联托辊皮带输送机、液压杆、万向滚珠、正反转电机、中控室、控制系统等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备，均为现有技术。
15、本专利技术的有益效果：结构合理，采用移动小车将两个进料输送机及一个出料输送机衔接设置在一起，便于灵活移动与港口的其他运输设备配合衔接，实现高效、连续、有序的卡车进料、喂料；避免卡车喂料过程中拥堵排队现象的产生，使卸料更加高效有序；减少了扬尘，实现了卡车散料输送连续环保的装卸。
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1.卡车上料喂料机，包括移动小车，所述移动小车包括车架，所述车架上设有行走轮；其特征在于：所述车架上还设有两个进料输送机及一个出料输送机，两个所述进料输送机的出料端均位于出料输送机的进料端的上方；
2.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述机架一的两端分别设有头部滚筒和尾部滚筒，所述输送皮带一循环绕设在头部滚筒和尾部滚筒之间，所述头部滚筒位于输送皮带一的进料端，所述尾部滚筒位于输送皮带一的出料端，所述尾部滚筒传动连接有输送驱动电机。
3.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：两个所述进料输送机为大倾角皮带输送机，所述出料输送机为槽型三联托辊皮带输送机。
4.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述进料输送机的机架上设有防尘罩。
5.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述进料输送机的进料端设有与进料卡车配合的导向组件，所述导向组件包括两个平行设置的导向坡道，两个所述导向坡道分别与卡车两侧的车轮对应，所述导向坡道的一端通过铰接轴五与进料输送机进料端的机架一铰连接，所述导向坡道的底部设有推
6.根据权利要求5所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述伸缩杆一、伸缩杆二、伸缩杆三均为液压杆。
7.根据权利要求6所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述出料输送机的出料端设置有出料管，所述出料管包括锥形管及圆管，所述锥形管的大直径端与出料输送机的出料端连接，锥形管的小直径端与圆管的一端固定连接，所述圆管外固定套设有上窄下宽的防尘帽。
8.根据权利要求7所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述防尘帽的下端面设置有多个万向滚珠，多个万向滚珠沿防尘帽下端面的周向均匀分布。
9.根据权利要求8所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述锥形管通过铰接轴六与出料输送机的出料端铰连接，所述铰接轴六连接有正反转电机，所述正反转电机固定在出料输送机的机架二上。
10.根据权利要求9所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述车架上设有中控室，所述中控室内设有控制系统，所述行走轮、进料输送机、出料输送机、伸缩杆一、伸缩杆二、伸缩杆三及正反转电机均与控制系统连接。
...【技术特征摘要】
1.卡车上料喂料机，包括移动小车，所述移动小车包括车架，所述车架上设有行走轮；其特征在于：所述车架上还设有两个进料输送机及一个出料输送机，两个所述进料输送机的出料端均位于出料输送机的进料端的上方；
2.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述机架一的两端分别设有头部滚筒和尾部滚筒，所述输送皮带一循环绕设在头部滚筒和尾部滚筒之间，所述头部滚筒位于输送皮带一的进料端，所述尾部滚筒位于输送皮带一的出料端，所述尾部滚筒传动连接有输送驱动电机。
3.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：两个所述进料输送机为大倾角皮带输送机，所述出料输送机为槽型三联托辊皮带输送机。
4.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述进料输送机的机架上设有防尘罩。
5.根据权利要求1所述的卡车上料喂料机，其特征在于：所述进料输送机的进料端设有与进料卡车配合的导向组件，所述导向组件包括两个平行设置的导向坡道，两个所述导向坡道分别与卡车两侧的车轮对应，所述导向坡道的一端通过铰接轴五与进料输送机进料端的机架一铰连接，所述导向坡道的底部设有推杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄接喜，宋志杰，张小鹏，王登，王延聪，赵峰，石宝中，卢明远，
申请(专利权)人：焦作科瑞森重装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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