【技术实现步骤摘要】
一种贴片电容芯片晶粒的自动换面贴胶机
[0001]本技术涉及贴片电容撕胶和贴胶
,特别是涉及一种贴片电容芯片晶粒的自动换面贴胶机。
技术介绍
[0002]在微型的贴片电容芯片晶粒也称作电容晶粒,这种晶粒在生产后,需要将其贴胶保护,避免内部芯片受损,还需要将这种电容芯片晶粒端面用导电材料进行封闭,一般是用特制调配的铜制混合浆液进行封装,使其导电的同时又能密封,确保内部环境密封,还需要确保其电容性能稳定,这种电容芯片晶粒将两端都封闭完成后,使用时是一颗一颗分开使用的,因此在对其封端时需要保持每个晶粒的独立性。
[0003]这种微型的电容芯片晶粒尺寸都很小,一般都是长方体晶粒,而且有多种标准型号,有需要封闭的两端面为0.2mm的正方形,长度为0.4mm的电容晶粒;也有需要封闭端面的正方形边长只有0.1mm,长度都为0.2mm的晶粒,而这么小的晶粒是无法用手持进行贴胶保护的,在进行封端时还需要保持每个晶粒的独立性,同时电容芯片晶粒的两端不能互相连接导电,避免短路;因此这种晶粒需要用一个较大的网板进行暂存转运,然后将电容晶粒的端面在这种网板上进行封闭,一般都是用一个长方形板作为网板,其上开设多个小孔,一块长度在240mm左右,宽度为140mm的长方形网板,每个网板上的网孔都有数百个,而且每个网孔都相互隔离,每个网孔只能容纳一个电容晶粒的竖直插入,而且每个网孔穿透网板的两面,并且网孔与网板两面垂直,再将每个网孔内都植入一个电容晶粒,并且植入的时需要电容晶粒的端面露出在网板的网孔两端,也就是每个晶粒都竖直的植入在一个 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片电容芯片晶粒的自动换面贴胶机,其特征在于,包括:换胶机体(4)、输送平台(41)、贴胶平台(42)、撕胶滑台(43)、成品料架(44)和控制器(40);所述换胶机体(4)为框架结构,所述换胶机体(4)顶部为水平的工作台,所述换胶机体(4)内部设置了控制器(40)和胶辊(46),所述胶辊(46)通过电机驱动,所述胶辊(46)的胶膜胶面朝上的伸出铺展在贴胶平台(42)顶部;所述输送平台(41)水平的滑设在换胶机体(4)的顶部;所述贴胶平台(42)为水平架设的平台,所述贴胶平台(42)的轴线与换胶机体(4)正反两侧面在同一水平面上垂直,所述贴胶平台(42)上方能升降贴合的吊装了多个贴胶辊筒(421);所述撕胶滑台(43)水平滑设在换胶机体(4)顶部,所述撕胶滑台(43)的滑动路径正面一端为夹持工位,所述换胶机体(4)滑动路径的反面一端设置了脱胶铲(431)和撕胶夹爪(433),所述脱胶铲(431)和撕胶夹爪(433)都能竖直升降的处于撕胶滑台(43)滑动路径反面一端的正上方,所述撕胶滑台(43)的两侧设置了夹板条(436),所述撕胶滑台(43)的正面一侧设置了顶胶杆(437),所述顶胶杆(437)能顶起的缩回在撕胶滑台(43)内部;所述成品料架(44)为平放网板的平台,所述成品料架(44)滑设在换胶机体(4)顶部工作台上;所述输送平台(41)、贴胶平台(42)、撕胶滑台(43)和成品料架(44)由前至后依次平行设置,所述输送平台(41)、撕胶滑台(43)和成品料架(44)的滑动路径都水平的横跨换胶机体(4)正反两侧,所述贴胶辊筒(421)的转动输送方向与贴胶平台(42)顶部的水平轴线重合;所述输送平台(41)、贴胶平台(42)、撕胶滑台(43)和成品料架(44)都与控制器(40)连接。2.根据权利要求1所述的一种贴片电容芯片晶粒的自动换面贴胶机,其特征在于:所述输送平台(41)滑设在输送导轨(413)上,所述输送导轨(413)稳定架设在换胶机体(4)顶部的工作台上,所述换胶机体(4)的正面前端上方还架设了进料吊轨(412),所述进料吊轨(412)上吊装了进料夹具(411),所述进料夹具(411)通过电机驱动,所述进料吊轨(412)的一端伸出在换胶机体(4)前端外部,所述进料夹具(411)为真空吸盘,所述进料夹具(411)与控制器(40)连接,所述进料夹具(411)与换胶机体(4)内部的负压管道连接。3.根据权利要求2所述的一种贴片电容芯片晶粒的自动换面贴胶机,其特征在于:所述贴胶平台(42)水平的架设在换胶机体(4)的正上方,所述贴胶平台(42)换胶机体(4)的顶部反面还架设了贴胶吊架(414),所述贴胶吊架(414)架设在输送平台(41)和贴胶平台(42)之间连线的正上方,所述贴胶吊架(414)上吊挂了贴胶夹具(422),所述贴胶夹具(422)为为真空吸盘,所述贴胶夹具(422)与进料夹具(411)结构相同;所述贴胶辊筒(421)为橡胶辊,所述贴胶平台(42)上方的贴胶辊筒(421)不少于2个,所述贴胶辊筒(421)通过电机驱动,所述贴胶辊筒(421)与控制器(40)单独连接,所述贴胶辊筒(421)通过气缸能竖直升降的安装在换胶机体(4)顶部,每个所述贴胶辊筒(421)同步升降且在同一水平面上相互平行,且每个所述贴胶辊筒(421)转动速度相同;所述贴胶辊筒(421)的正面一侧还设置了切膜刀片(426),所述切膜刀片(426)通过气缸驱动横向水平滑设在贴胶平台(42)上,所述切膜刀片(426)的滑动路径与贴胶辊筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宠斌,
申请(专利权)人:格特微智能科技厦门有限公司,
类型:新型
国别省市:
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